一种螺钉摆正机构及法兰压铆钉机制造技术

技术编号:32557085 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-05 11:58
本实用新型专利技术公开了一种螺钉摆正机构及法兰压铆钉机,包括固定架,以及与固定架滑动连接的横梁,所述固定架上安装与横梁连接的驱动装置,通过驱动装置使横梁能够在固定架上往复运动,所述横梁上滑动连接有至少一台夹取装置,以及推动夹取装置动作的推动气缸一,所述夹取装置包括与横梁滑动连接的固定座,所述固定座上安装有相互连接夹取臂和驱动电机,通过夹取臂获取螺钉后,再启动驱动电机带动夹取臂旋转,从而调整螺钉的放置角度,实现了全自动放置螺钉,并进行角度调整,避免螺钉头部超出法兰范围而影响后续零件的装配,该设备自动化程度高,全程可以无人员干涉,极大地节省了人工成本,并且有效提高生产效率。并且有效提高生产效率。并且有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉摆正机构及法兰压铆钉机


[0001]本技术属于铆压加工
,具体是一种螺钉摆正机构及法兰压铆钉机。

技术介绍

[0002]根据产品要求,需要将螺钉与法兰进行铆压固定,在铆压之前还需要进行螺钉放入法兰对应的位置,并进行摆正,以免螺丝头突出而影响后续安装,目前此工艺还是需要人工进行放入螺钉,并进行摆正,工作效率低下,而且生产力巨大,则需要大量人手进行操作,不仅大大降低了生产效率,还会产生巨大的人力成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螺钉摆正机构及法兰压铆钉机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种螺钉摆正机构,包括固定架,以及与固定架滑动连接的横梁,所述固定架上安装与横梁连接的驱动装置,通过驱动装置使横梁能够在固定架上往复运动,所述横梁上滑动连接有至少一台夹取装置,以及推动夹取装置动作的推动气缸一,所述夹取装置包括与横梁滑动连接的固定座,所述固定座上安装有相互连接的夹取臂和驱动电机,通过夹取臂获取螺钉后,再启动驱动电机带动夹取臂旋转,从而调整螺钉的放置角度。
[0006]进一步的技术方案,所述固定架包括支架一和支架二,支架一和支架二相对设置,并且两者之间通过固定杆连接,所述支架一和支架二上均设有滑动副一,通过滑动副一与横梁滑动连接。
[0007]进一步的技术方案,所述夹取装置数量为两个,分别相对设置在横梁上,并通过滑动副二与横梁滑动连接。
[0008]进一步的技术方案,所述横梁包括与固定架滑动连接的安装架,所述安装架两侧滑动连接有安装座,所述安装座与安装架之间还连接有调节气缸,所述夹取装置设置在安装座上。
[0009]进一步的技术方案,还包括螺钉放置座,所述螺钉放置座上设有若干用于安放螺钉的位置,并且所述螺钉放置座可以外部供料装置连接,使螺钉能够进入安放位中。
[0010]进一步的技术方案,所述螺钉放置座包括座体,所述座体上滑动连接有放置块,以及固设有与放置块连接的推动气缸二,所述放置块上设有若干安放位。
[0011]进一步的技术方案,所述座体上设有滑槽一,所述滑槽一一侧设有贯穿座体的开口,所述开口可与安放位对应,外部供料装置将螺钉从开口进入到安放位中。
[0012]进一步的技术方案,所述座体与放置块之间还设有顶出结构,包括设置在座体底部的若干顶出气缸,所述顶出气缸输出端贯穿放置块底部连接,所述放置块靠近推动气缸二一端设有滑槽二,所述滑槽二内设有滑块,所述滑块与推动气缸二输出端连接。
[0013]进一步的技术方案,所述安放位数量为三个,直线分布在放置块上,相邻的安放位
之间的间距不相等。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本技术提供一种螺钉摆正机构,实现了全自动放置螺钉,并进行角度调整,避免螺钉头部超出法兰范围而影响后续零件的装配,该设备自动化程度高,全程可以无人员干涉,极大地节省了人工成本,并且有效提高生产效率。
[0016]本技术还提供一种包括上述螺钉摆正机构的法兰压铆钉机,该法兰压铆钉机从法兰上料、法兰运输、螺钉放置摆正,以及铆压固定等工序,全程无人员干涉,自动化程度高,可以有效提高生产效率,以及节省人力成本。
附图说明
[0017]图1:本技术的法兰压铆钉机整体结构图。
[0018]图2:本技术的螺钉摆正机构结构图。
[0019]图3:本技术的横梁和夹取装置结构图。
[0020]图4:本技术的螺钉放置座结构图。
[0021]图5:本技术的螺钉放置座俯视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,
[0023]请参照图1

5,
[0024]图1所示,本技术所述的螺钉摆正机构1是法兰铆压机中的一部分,除此之外法兰铆压机还包括法兰储料装置3、上料装置4、运输装置5、铆压装置6等,而螺钉摆正机构1则设置在运输装置5的一侧,在工作时,先通过上料装置4将待加工的法兰放置到运输装置5中的治具里进行固定,然后通过运输装置5将待加工的法兰推送到与螺钉摆正机构1对应的位置,等待放置螺钉;
[0025]图2和图3所示,在本实施例中螺钉摆正机构1包括通过滑动副一16滑动连接的固定架11和横梁12,在驱动装置13的推动下,使横梁12能够沿滑动副一16 往复运动,也就是使横梁12靠近或远离运输装置5,而在横梁12上通过两个滑动副二17滑动连接有两个夹取装置14,通过推动气缸一15使夹取装置14能够沿滑动副二17往复运动,也就是能够达到获取螺钉的功能;
[0026]在工作时,推动气缸一15使夹取装置14向下运动,然后通过夹取臂142夹取螺钉,再通过推动气缸一15将夹取装置14往上提,而预留出活动空间,然后在驱动装置13的作用下,使横梁12向运输装置5靠近,直到夹取装置14位于待加工的法兰上方,并且螺钉与待加工法兰的孔位位置对应,之后再次启动推动气缸使夹取装置14下降,直到将螺钉置于孔位之中,同时驱动电机143启动,带动夹取臂 142旋转一定角度,即螺钉旋转一定角度,使螺钉的头部没有超出法兰的范围,最后夹取臂142松开,各部件复位,进行下一次螺钉上料,要注意的是,根据法兰孔位数量的不同,可以一个法兰要经过多次螺钉上料,但工作过程与上述相同,最后通过运输装置5,将组合后的法兰和螺钉推送至铆压装置6对应的位置中,进行压紧固定,如此循环;
[0027]本实施例中螺钉摆正机构1,实现了全自动放置螺钉,并进行角度调整,避免螺钉头部超出法兰范围而影响后续零件的装配,该设备自动化程度高,全程可以无人员干涉,极大地节省了人工成本,并且有效提高生产效率。
[0028]本技术实施例中,固定架11有支架一111和支架二112组成,支架一111 和支架二112相对设置并且两者之间通过固定杆113连接,在保证强度的前提下,极大地简化固定架11的结构,使整体更加轻便。
[0029]图2和图4所示,本技术实施例中,还在夹取装置14对应的位置设有螺钉放置座2,该螺钉放置座2可以放置若干螺钉,并且可以与外部供料装置连接,例如振动盘,将螺钉逐个推入螺钉放置座2中;
[0030]具体的是,通过外部供料装置将螺钉从座体21开口212处进入放置块22的按方位中,其中,放置块22与设置在座体21内的滑槽一211滑动配合,并在推动气缸二23的作用下,使放置块22在滑槽一211内活动,从而能够使每一个安放位221 都能够与开口212对齐,当放置块22的一个安放位221内放置有螺钉后,通过推动气缸二23推动放置块22,使另一个安放位221与开口212对应,从而使螺钉能够进入另一个安放位221,如此类推,当安放位221置满后,通过推动气缸二23移动放置块22,使每一安放位221均不与开口212对齐,也就是将开口21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉摆正机构,其特征在于:包括固定架(11),以及与固定架(11)滑动连接的横梁(12),所述固定架(11)上安装与横梁(12)连接的驱动装置(13),所述横梁(12)上滑动连接有至少一台夹取装置(14),以及推动夹取装置(14)动作的推动气缸一(15),所述夹取装置(14)包括与横梁(12)滑动连接的固定座(141),所述固定座(141)上安装有相互连接的夹取臂(142)和驱动电机(143)。2.根据权利要求1所述的一种螺钉摆正机构,其特征在于:所述固定架(11)包括支架一(111)和支架二(112),支架一(111)和支架二(112)相对设置,并且两者之间通过固定杆(113)连接,所述支架一(111)和支架二(112)上均设有滑动副一(16),通过滑动副一(16)与横梁(12)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种螺钉摆正机构,其特征在于:所述夹取装置(14)数量为两个,分别相对设置在横梁(12)上,并通过滑动副二(17)与横梁(12)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种螺钉摆正机构,其特征在于:所述横梁(12)包括与固定架(11)滑动连接的安装架(121),所述安装架(121)两侧滑动连接有安装座(122),所述安装座(122)与安装架(121)之间还连接有调节气缸(123),所述夹取装置(14)设置在安装座(122)上。5.根据权利要求1所述的一种螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭立侨曾丹明
申请(专利权)人:广东品嘉灵智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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