一种模具加工用打磨治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用打磨治具，包括工作台，所述工作台的表面开设有打磨槽，所述打磨槽的内部通过限位槽活动设置有滑动杆，所述工作台的侧面活动设置有齿轮传动机构，本实用新型专利技术结构合理，通过齿轮传动机构的设计可以很好地控制滑动杆对所需加工的模具进行固定，防止在打磨时晃动对打磨工作造成影响，第一弹簧和伸缩板可以从侧面对所需加工的模具进行固定，起到多重固定的效果，缓冲伸缩柱的设计可以提供一定的缓冲性能，防止因打磨机器的挤压力对模具本身造成损伤，格栅和废料收集层的设计可以将打磨时产生的废料碎屑收集，防止废料碎屑对后续的打磨工作造成影响。防止废料碎屑对后续的打磨工作造成影响。防止废料碎屑对后续的打磨工作造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用打磨治具


[0001]本技术涉及模具加工相关
，具体为一种模具加工用打磨治具。

技术介绍

[0002]通常在模具加工过程中需要对模具进行表面的打磨抛光，以保证模具本身的平滑，而打磨时的模具难免会因打磨机器的高速旋转造成晃动，这会对打磨工作造成影响，降低工作效率，又因打磨机器在对模具打磨时，会产生一定的挤压力，这会对模具本身造成一定的损伤，且在打磨过程中会产生废料碎屑的堆积，对后续的打磨工作造成影响，为此，提出一种模具加工用打磨治具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模具加工用打磨治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用打磨治具，包括工作台，所述工作台的表面开设有打磨槽，所述打磨槽的内部通过限位槽活动设置有滑动杆，所述工作台的侧面活动设置有齿轮传动机构，所述滑动杆的一端贯穿所述工作台的一侧并通过轴承与所述齿轮传动机构活动连接，所述滑动杆的侧面设置有两个伸缩板，两个所述伸缩板的位置相互对称，所述齿轮传动机构包括齿条、直齿轮和操作杆。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的，所述齿条位于所述工作台的侧面，所述直齿轮位于所述齿条的表面并与所述齿条相互啮合，所述操作杆的一端与所述直齿轮的侧面固定连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动杆的表面开设有第一滑槽，两个所述伸缩板的一端均位于所述第一滑槽内部，所述第一滑槽的两端内壁均固定设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均与两个所述伸缩板的一端固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台的表面开设有第二滑槽，两个所述伸缩板远离所述第一滑槽的一端位于所述第二滑槽内部。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台的底部通过多个缓冲伸缩柱设置有底座，每个所述缓冲伸缩柱的内部均设置有第二弹簧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述打磨槽的底部表面开设有格栅，所述工作台的内部中空。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台的侧面活动设置有废料收集层，所述废料收集层的侧面设置有把手，所述废料收集层位于所述格栅下方。
[0011]本技术提供了一种模具加工用打磨治具，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术结构合理，通过齿轮传动机构的设计可以很好地控制滑动杆对所需加工的模具进行固定，防止在打磨时晃动对打磨工作造成影响，第一弹簧和伸缩板可以从侧面对所需加工的模具进行固定，起到多重固定的效果。
[0013](2)缓冲伸缩柱的设计可以提供一定的缓冲性能，防止因打磨机器的挤压力对模具本身造成损伤，格栅和废料收集层的设计可以将打磨时产生的废料碎屑收集，防止废料碎屑对后续的打磨工作造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的废料收集层结构示意图；
[0016]图3为本技术的缓冲伸缩柱剖视图；
[0017]图4为图1中A处放大图。
[0018]图中：1、工作台；2、打磨槽；3、限位槽；4、滑动杆；5、齿轮传动机构；501、齿条；502、直齿轮；503、操作杆；6、伸缩板；7、第一滑槽；8、第一弹簧；9、第二滑槽；10、缓冲伸缩柱；11、底座；12、第二弹簧；13、格栅；14、废料收集层；15、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种模具加工用打磨治具，包括工作台1，工作台1的表面开设有打磨槽2，打磨槽2的内部通过限位槽3活动设置有滑动杆4，工作台1的侧面活动设置有齿轮传动机构5，滑动杆4的一端贯穿工作台1的一侧并通过轴承与齿轮传动机构5活动连接，滑动杆4的侧面设置有两个伸缩板6，两个伸缩板6的位置相互对称，齿轮传动机构5包括齿条501、直齿轮502和操作杆503。
[0021]本实施例中，具体的：齿条501位于工作台1的侧面，直齿轮502位于齿条501的表面并与齿条501相互啮合，操作杆503的一端与直齿轮502的侧面固定连接，通过齿轮传动机构5的设计可以很好地控制滑动杆4对所需加工的模具进行固定，防止在打磨时晃动对打磨工作造成影响。
[0022]本实施例中，具体的：滑动杆4的表面开设有第一滑槽7，两个伸缩板6的一端均位于第一滑槽7内部，第一滑槽7的两端内壁均固定设置有第一弹簧8，两个第一弹簧8的一端均与两个伸缩板6的一端固定连接，第一弹簧8和伸缩板6可以从侧面对所需加工的模具进行固定，起到多重固定的效果。
[0023]本实施例中，具体的：工作台1的表面开设有第二滑槽9，两个伸缩板6远离第一滑槽7的一端位于第二滑槽9内部。
[0024]本实施例中，具体的：工作台1的底部通过多个缓冲伸缩柱10设置有底座11，每个缓冲伸缩柱10的内部均设置有第二弹簧12，缓冲伸缩柱10的设计可以提供一定的缓冲性能，防止因打磨机器的挤压力对模具本身造成损伤。
[0025]本实施例中，具体的：打磨槽2的底部表面开设有格栅13，工作台1的内部中空。
[0026]本实施例中，具体的：工作台1的侧面活动设置有废料收集层14，废料收集层14的侧面设置有把手15，废料收集层14位于格栅13下方，格栅13和废料收集层14的设计可以将打磨时产生的废料碎屑收集，防止废料碎屑对后续的打磨工作造成影响。
[0027]工作原理：使用时，拨动两个伸缩板6，将所需加工的模具放入打磨槽2内，两个伸
缩板6会因第一弹簧8的反弹力对模具进行固定，操作齿轮传动机构5中的操作杆503，调动直齿轮502于齿条501表面转动，继而使滑动杆4对模具进行固定，配合伸缩板6可以起到多重固定的效果，防止在打磨时晃动对打磨工作造成影响，而打磨机器在打磨过程中对模具形成挤压力会因缓冲伸缩柱10的缓冲性能给抵消掉，防止对模具本身造成损伤，且打磨时产生的废料碎屑会通过格栅13落入废料收集层14内，可以防止废料碎屑对后续的打磨工作造成影响，最后拉动把手15将废料收集层14抽出清理即可。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用打磨治具，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的表面开设有打磨槽(2)，所述打磨槽(2)的内部通过限位槽(3)活动设置有滑动杆(4)，所述工作台(1)的侧面活动设置有齿轮传动机构(5)，所述滑动杆(4)的一端贯穿所述工作台(1)的一侧并通过轴承与所述齿轮传动机构(5)活动连接，所述滑动杆(4)的侧面设置有两个伸缩板(6)，两个所述伸缩板(6)的位置相互对称，所述齿轮传动机构(5)包括齿条(501)、直齿轮(502)和操作杆(503)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨治具，其特征在于：所述齿条(501)位于所述工作台(1)的侧面，所述直齿轮(502)位于所述齿条(501)的表面并与所述齿条(501)相互啮合，所述操作杆(503)的一端与所述直齿轮(502)的侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨治具，其特征在于：所述滑动杆(4)的表面开设有第一滑槽(7)，两个所述伸缩板(6)的一端均位于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云，刘浩，沈朝武，
申请(专利权)人：苏州市鸿光模具有限公司，
类型：新型
国别省市：