一种可避免水汽残留的喷水织机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可避免水汽残留的喷水织机，包括主体，所述主体的侧边的两侧均固定有支撑柱，两个所述支撑柱的相对一面转动固定有夹持滚筒，所述支撑柱的侧边的两侧均通过焊接固定有安装架，且安装架的数量为六个，且安装架的内部均卡合安装有轴承。本实用新型专利技术提供的可避免水汽残留的喷水织机在通过安装架表面上方均匀设置的三个吹气滚筒使得布料变成一个平面，方便下方防护框内部安装的风扇的风力通过防护框表面开设的排气凹槽对布料进行吹干避免水汽残留,在摆杆通过弹簧的弹力与U型座的转动可以进行上下弹力复位，当布料通过整平滚筒进行下料收卷时通过弹簧的弹力可以对布料进行一个弹力整平。以对布料进行一个弹力整平。以对布料进行一个弹力整平。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免水汽残留的喷水织机


[0001]本技术涉及喷水织机领域，尤其涉及一种可避免水汽残留的喷水织机。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
[0003]但现有的喷水织机在生产的过程中最后收卷的布料还是会沾染水分会导致在存放的过程中有霉变的可能性，且不便在最后收卷的过程中对布料进行整平收卷。
[0004]因此，有必要提供一种可避免水汽残留的喷水织机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可避免水汽残留的喷水织机，解决现有的喷水织机在生产的过程中最后收卷的布料还是会沾染水分会导致在存放的过程中有霉变的可能性，且不便在最后收卷的过程中对布料进行整平收卷的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种可避免水汽残留的喷水织机，包括主体，所述主体的侧边的两侧均固定有支撑柱，两个所述支撑柱的相对一面转动固定有夹持滚筒，所述支撑柱的侧边的两侧均通过焊接固定有安装架，且安装架的数量为六个，且安装架的内部均卡合安装有轴承，每两个所述安装架的相对一面通过轴承转动安装有吹气滚筒，且吹气滚筒的表面开设有吹气孔。
[0007]优选的，所述吹气滚筒的一侧内部转动安装有吹气连接头，所述主体的侧边的顶端表面且位于吹气滚筒的下方固定有防护框。
>[0008]优选的，所述防护框的上表面开设有排气凹槽，主体的侧边的内部且位于防护框的内部安装有风扇。
[0009]优选的，所述安装架的侧边的两侧的前端表面均通过焊接安装有U型座，且U型座的内部贯穿有连接轴，且连接轴的外部且位于U型座的内部套设有摆杆。
[0010]优选的，所述摆杆的上表面且通过焊接固定有弹簧，且弹簧的另一侧与安装架的侧边的前端表面进行焊接，两侧所述摆杆的相对一面的内部转动安装有整平滚筒。
[0011]优选的，所述主体的侧边的顶端表面且位于摆杆的侧边固定有收卷座。
[0012]优选的，所述风扇的底端表面且位于主体的下方安装有电机。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种可避免水汽残留的喷水织机具有如下有益效果：
[0014]本技术的有益效果为：在通过安装架表面上方均匀设置的三个吹气滚筒使得布料变成一个平面，方便下方防护框内部安装的风扇的风力通过防护框表面开设的排气凹槽对布料进行吹干避免水汽残留；
[0015]摆杆的上表面通过焊接固定弹簧，弹簧的另一侧与安装架的侧边进行焊接，在摆杆通过弹簧的弹力与U型座的转动可以进行上下弹力复位，当布料通过整平滚筒进行下料收卷时通过弹簧的弹力可以对布料进行一个弹力整平。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种可避免水汽残留的喷水织机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示夹持滚筒安装结构示意图；
[0018]图3为图1所示风扇安装结构示意图；
[0019]图4为图1所示吹气连接头与吹气滚筒安装结构示意图；
[0020]图5为图1所示A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、支撑柱；3、夹持滚筒；4、安装架；5、吹气连接头；6、吹气滚筒；7、轴承；8、吹气孔；9、防护框；10、风扇；11、排气凹槽；12、U型座；13、连接轴；14、摆杆；15、弹簧；16、整平滚筒；17、收卷座。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本技术提供的一种可避免水汽残留的喷水织机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示夹持滚筒安装结构示意图；图3为图1所示风扇安装结构示意图；图4为图1所示吹气连接头与吹气滚筒安装结构示意图；图5为图1所示A处放大结构示意图，一种可避免水汽残留的喷水织机，包括主体1，主体1的侧边的两侧均固定有支撑柱2，两个支撑柱2的相对一面转动固定有夹持滚筒3，支撑柱2的侧边的两侧均通过焊接固定有安装架4，且安装架4的数量为六个，且安装架4的内部均卡合安装有轴承7，每两个安装架4的相对一面通过轴承7转动安装有吹气滚筒6，且吹气滚筒6的表面开设有吹气孔8。
[0024]吹气滚筒6的一侧内部转动安装有吹气连接头5，主体1的侧边的顶端表面且位于吹气滚筒6的下方固定有防护框9，通过吹气连接头5进行连接气管，在利用吹气滚筒6表面均匀开设的吹气孔8对布料进行吹干水分残留。
[0025]防护框9的上表面开设有排气凹槽11，主体1的侧边的内部且位于防护框9的内部安装有风扇10，通过防护框9对布料进行防护避免有布料会被风扇10缠绕住，同时利用风扇10对布料进行风干。
[0026]安装架4的侧边的两侧的前端表面均通过焊接安装有U型座12，且U型座12的内部贯穿有连接轴13，且连接轴13的外部且位于U型座12的内部套设有摆杆14，摆杆14通过弹簧15的弹力与U型座12的转动可以进行上下弹力复位，当布料通过整平滚筒16进行下料收卷时通过弹簧15的弹力可以对布料进行一个弹力整平。
[0027]摆杆14的上表面且通过焊接固定有弹簧15，且弹簧15的另一侧与安装架4的侧边的前端表面进行焊接，两侧摆杆14的相对一面的内部转动安装有整平滚筒16。
[0028]主体1的侧边的顶端表面且位于摆杆14的侧边固定有收卷座17。
[0029]风扇10的底端表面且位于主体1的下方安装有电机。
[0030]本技术提供的一种可避免水汽残留的喷水织机的工作原理如下；
[0031]当布料通过主体1喷水织机制作完成后，通过支撑柱2内部设置的两个夹持滚筒3将布料进行限位送出，在通过安装架4表面上方均匀设置的三个吹气滚筒6使得布料变成一个平面，方便下方防护框9内部安装的风扇10的风力通过防护框9表面开设的排气凹槽11对布料进行吹干，而布料穿过所有的滚筒的顺序为，从第一根吹气滚筒6上方绕到第二根下方在从第三根上方绕到整平滚筒16的下方在从第二根整平滚筒16的上方绕到收卷座17内部安装的收卷滚筒的外部进行收卷，在吹气滚筒6的表面开设有吹气孔8，而吹气滚筒6的一侧内部通过轴承7进行安装吹气连接头5，通过吹气连接头5进行连接气管，在利用吹气滚筒6表面均匀开设的吹气孔8对布料进行吹干水分残留，而所有滚筒均通过轴承7进行安装固定位置，在安装架4的侧边通过焊接安装的U型座12，通过连接轴13将摆杆14进行固定位置使其可以进行转动但是也进行了限位，在摆杆14的上表面通过焊接固定弹簧15，弹簧15的另一侧与安装架4的侧边进行焊接，在摆杆14通过弹簧15的弹力与U型座12的转动可以进行上下弹力复位，当布料通过整平滚筒16进行下料收卷时通过弹簧15的弹力可以对布料进行一个弹力整平。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免水汽残留的喷水织机，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的侧边的两侧均固定有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的相对一面转动固定有夹持滚筒(3)，所述支撑柱(2)的侧边的两侧均通过焊接固定有安装架(4)，且安装架(4)的数量为六个，且安装架(4)的内部均卡合安装有轴承(7)，每两个所述安装架(4)的相对一面通过轴承(7)转动安装有吹气滚筒(6)，且吹气滚筒(6)的表面开设有吹气孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种可避免水汽残留的喷水织机，其特征在于，所述吹气滚筒(6)的一侧内部转动安装有吹气连接头(5)，所述主体(1)的侧边的顶端表面且位于吹气滚筒(6)的下方固定有防护框(9)。3.根据权利要求2所述的一种可避免水汽残留的喷水织机，其特征在于，所述防护框(9)的上表面开设有排气凹槽(11)，主体(1)的侧边的内部且位于防护框(9)的内部安装有风扇(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：管英，张玉文，张超，
申请(专利权)人：青岛伟峰纺织机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：