一种多层裹包输送线制造技术

本发明专利技术公开了一种多层裹包输送线，包括多层输送装置、夹盒输送装置、顶升机构和位于顶升机构上方的裹包机构，多层输送装置的输入端设有分流传送装置，输出端与夹盒输送装置的输入端交汇连接，夹盒输送装置包括两条间隔设置的输送带，两条输送带之间形成有输送通道，顶升机构设于夹盒输送装置的输出端，用于将输送通道内的盒体顶升至裹包机构。本多层裹包输送线具有结构简单，裹包效率高，能够提高工作效率，缩短工作时间以及减少劳动强度等优点。缩短工作时间以及减少劳动强度等优点。缩短工作时间以及减少劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多层裹包输送线


[0001]本专利技术涉及食品、药品包装机械设备
，尤其涉及一种多层裹包输送线。

技术介绍

[0002]在生产过程中，通常单个产品经装盒后需要进行裹包，现有的可能将多个盒子只按一层排列，也有可能将多个盒子分两层或者多层排列；目前对于两层以及多层裹包的方式有两种，一种是将盒子单层输送至顶升工位，顶升后由固定组件限位，如此重复顶升后实现多层叠放，薄膜位于多层叠放的盒子侧面，然后侧推机构将多层叠放的盒子推向薄膜进行裹包；另一种是单层盒子经过叠盒机构堆叠后，还需设置推盒机构将其推入裹包工位进行裹包，前者存在顶升机构和侧推机构，并且两者是交替运动，即顶升机构动作时，侧推机构不能动作，侧推机构动作时，顶升机构不能动作，因此裹包效率低；后者由于叠盒机构和推盒机构的交替动作影响生产效率，并且需要叠盒、推盒以及裹包才能实现多层裹包，结构复杂。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，裹包效率高，能够提高工作效率，缩短工作时间以及减少劳动强度的多层裹包输送线。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种多层裹包输送线，包括多层输送装置、夹盒输送装置、顶升机构和位于顶升机构上方的裹包机构，所述多层输送装置的输入端设有分流传送装置，输出端与夹盒输送装置的输入端交汇连接，所述夹盒输送装置包括两条间隔设置的输送带，两条所述输送带之间形成有输送通道，所述顶升机构设于夹盒输送装置的输出端，用于将输送通道内的盒体顶升至裹包机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述多层输送装置包括上下对应设置的上层输送机构和下层输送机构，所述分流传送装置与上层输送机构和下层输送机构的输入端交替对接，所述上层输送机构和下层输送机构的输出端与夹盒输送装置的输入端交汇连接。
[0008]所述上层输送机构或者下层输送机构上设有用于翻转盒体的翻转装置。
[0009]所述翻转装置包括翻转盘和用于驱动翻转盘旋转的翻转驱动机构，所述翻转盘旋转设置在上层输送机构或者下层输送机构上，所述翻转盘的周侧设有卡盒槽。
[0010]所述夹盒输送装置的输出端设有弹性件。
[0011]所述分流传送装置包括上下摆动设置的摆动传送机构和用于驱动摆动传送机构上下摆动的摆动驱动机构。
[0012]所述摆动驱动机构为伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构的伸缩端与摆动传送机构铰接。
[0013]所述顶升机构包括固定座和顶升架，所述顶升架可升降地设置在固定座上，所述
顶升架连接有升降动力系统。
[0014]所述裹包机构连接有热熔裹紧机构。
[0015]所述热熔裹紧机构连接有产品输出机构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0017]本专利技术的多层裹包输送线，工作流程如下：物件(如药盒)通过分流传送装置分流至多层输送装置的各层，由多层输送装置形成同层输送，多层输送装置将多层物件输送至输送通道，由两条输送带夹紧继续向前输送，两条输送带之间形成有输送通道，也为顶升机构提供向上提升的空间，多层物件在输送至夹盒输送装置的输出端时，由顶升机构顶升至裹包机构进行裹包。本多层裹包输送线将物件形成多层输送，提高了工作效率，缩短工作时间。形成多层的物件由顶升机构顶升即可进行裹包，不需要设置侧推机构，也不需要顶升机构和侧推机构交替运动，结构简单，裹包效率高。
[0018]本专利技术的多层裹包输送线，药品被装盒机包装进药盒后，通过分流传送装置将药盒分别输送到上层输送机构和下层输送机构上，下层输送机构的药盒被翻转装置进行了180
°
位置翻转，然后上层输送机构和下层输送机构的药盒进入夹盒输送装置的末端被限制前进，被顶升机构顶至裹包机构，实现上下两层的裹包，从而实现了监管码位置位于两侧面，进而满足药盒上面的监管码在下游都可以采集。
附图说明
[0019]图1是本专利技术多层裹包输送线的立体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术多层裹包输送线的主视结构示意图。
[0021]图3是图2中A处的放大图。
[0022]图4是本专利技术多层裹包输送线的双层输送装置的结构示意图。
[0023]图5是本专利技术多层裹包输送线的翻转装置的结构示意图。
[0024]图6是本专利技术多层裹包输送线的翻转盘的结构示意图。
[0025]图7是本专利技术多层裹包输送线的上下分流传送装置的结构示意图。
[0026]图8是本专利技术多层裹包输送线的夹盒输送装置的结构示意图。
[0027]图9是本专利技术多层裹包输送线的顶升机构的结构示意图。
[0028]图中各标号表示：
[0029]1、多层输送装置；11、上层输送机构；12、下层输送机构；2、夹盒输送装置；21、输送带；22、输送通道；23、弹性件；3、分流传送装置；31、摆动传送机构；32、摆动驱动机构；4、顶升机构；41、固定座；42、顶升架；43、升降动力系统；5、翻转装置；51、翻转盘；511、卡盒槽；52、翻转驱动机构；6、热熔裹紧机构；7、产品输出机构；8、裹包机构。
具体实施方式
[0030]以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。
[0031]图1至图9示出了本专利技术多层裹包输送线的一种实施例，本多层裹包输送线包括多层输送装置1、夹盒输送装置2、顶升机构4和位于顶升机构4上方的裹包机构8，多层输送装置1的输入端设有分流传送装置3，输出端与夹盒输送装置2的输入端交汇连接，夹盒输送装置2包括两条间隔设置的输送带21，两条输送带21之间形成有输送通道22，顶升机构4设于
夹盒输送装置2的输出端，用于将输送通道22内的盒体顶升至裹包机构8。
[0032]工作流程如下：物件(如药盒)通过分流传送装置3分流至多层输送装置1的各层，由多层输送装置1形成同层输送，多层输送装置1将多层物件输送至输送通道22，由两条输送带21夹紧继续向前输送，两条输送带21之间形成有输送通道22，也为顶升机构4提供向上提升的空间，多层物件在输送至夹盒输送装置2的输出端时，由顶升机构4顶升至裹包机构8进行裹包。本多层裹包输送线将物件形成多层输送，提高了工作效率，缩短工作时间。形成多层的物件由顶升机构4顶升即可进行裹包，不需要设置侧推机构，也不需要顶升机构4和侧推机构交替运动，结构简单，裹包效率高。
[0033]本实施例中，如图1、图2和图4所示，多层输送装置1包括上下对应设置的上层输送机构11和下层输送机构12，分流传送装置3与上层输送机构11和下层输送机构12的输入端交替对接，上层输送机构11和下层输送机构12的输出端与夹盒输送装置2的输入端交汇连接。
[0034]本实施例中，如图4至图6所示，上层输送机构11或者下层输送机构12上设有用于翻转盒体的翻转装置5。
[0035]工作流程如下：以物件为药品且翻转装置5设于下层输送机构12上为例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层裹包输送线，其特征在于：包括多层输送装置(1)、夹盒输送装置(2)、顶升机构(4)和位于顶升机构(4)上方的裹包机构(8)，所述多层输送装置(1)的输入端设有分流传送装置(3)，输出端与夹盒输送装置(2)的输入端交汇连接，所述夹盒输送装置(2)包括两条间隔设置的输送带(21)，两条所述输送带(21)之间形成有输送通道(22)，所述顶升机构(4)设于夹盒输送装置(2)的输出端，用于将输送通道(22)内的盒体顶升至裹包机构(8)。2.根据权利要求1所述的多层裹包输送线，其特征在于：所述多层输送装置(1)包括上下对应设置的上层输送机构(11)和下层输送机构(12)，所述分流传送装置(3)与上层输送机构(11)和下层输送机构(12)的输入端交替对接，所述上层输送机构(11)和下层输送机构(12)的输出端与夹盒输送装置(2)的输入端交汇连接。3.根据权利要求2所述的多层裹包输送线，其特征在于：所述上层输送机构(11)或者下层输送机构(12)上设有用于翻转盒体的翻转装置(5)。4.根据权利要求3所述的多层裹包输送线，其特征在于：所述翻转装置(5)包括翻转盘(51)和用于驱动翻转盘(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：史欢欢，邱志华，何船，杨利，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：