用于辅助焊接过程的快速定位多气流束耦合装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于辅助焊接过程的快速定位多气流束耦合装置，包括：两组侧方气流束装置、中部气流束装置、指示装置和多气流束联合装置，两组所述侧方气流束装置分别安装在所述中部气流束装置的两侧，与所述多气流束联合装置端面的侧方气流束联合通孔相连，所述中部气流束装置安装在所述多气流束联合装置端面的中部气流束联合通孔中；两组所述侧方气流束装置和中部气流束装置能够根据焊接工艺要求控制多气流束快速精准地作用于焊接区域，且配置的指示装置具有刻度显示功能；本发明专利技术装置操作简便、调节灵活、能够精确便捷地调节各气流束作用的角度、位置，减少焊接过程飞溅、气孔等缺陷的产生，从而提高焊接接头质量。从而提高焊接接头质量。从而提高焊接接头质量。

【技术实现步骤摘要】
用于辅助焊接过程的快速定位多气流束耦合装置


[0001]本专利技术涉及气流辅助焊接
，特别涉及一种用于辅助焊接过程的快速定位多气流束耦合装置。

技术介绍

[0002]在焊接过程中，材料中所形成的复杂传热传质行为容易使得焊接过程不稳定，从而导致焊缝中容易产生气孔、飞溅等焊接缺陷。采用气流束辅助焊接过程，可以提高焊接过程中熔池的稳定性，减少焊接缺陷的形成，改善焊接质量。在前期的气流束辅助焊接过程中，通常采用旁轴侧吹或同轴吹气方式从单一方向进行辅助作用，且气流束与焊接区域的位置相对固定，难以灵活调节，对焊接质量的改善效果有限，亟需提出一种多方向气流束耦合装置辅助焊接过程。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种用于辅助焊接过程的快速定位多气流束耦合装置，其目的是为了从各方向引入多气流束对焊接区域进行耦合作用，实现对多气流束作用位置的精准快速调节，减少焊接缺陷的形成。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术的实施例提供了一种用于辅助焊接过程的快速定位多气流束耦合装置，包括：
[0005]两组侧方气流束装置、中部气流束装置、指示装置和多气流束联合装置，两组所述侧方气流束装置分别安装在所述中部气流束装置的两侧，与所述多气流束联合装置端面的两组侧方气流束联合通孔相连，所述中部气流束装置安装在所述多气流束联合装置端面的中部气流束联合通孔中；
[0006]所述侧方气流束装置包括逐一连接的侧方竖直向伸缩组件、侧方竖直面旋转组件、侧方水平面旋转组件和侧方水平向伸缩组件，所述侧方气流束装置通过将所述侧方水平向伸缩组件安装在所述侧方气流束联合通孔中与所述多气流束联合装置连接；所述侧方气流束装置通过所述侧方水平向伸缩组件驱动所述侧方竖直向伸缩组件、侧方竖直面旋转组件和侧方水平面旋转组件沿X、Y方向伸缩运动，所述侧方水平面旋转组件驱动所述侧方竖直向伸缩组件和侧方竖直面旋转组件绕Z方向旋转运动，所述侧方竖直面旋转组件驱动所述侧方竖直向伸缩组件绕水平线旋转，所述侧方竖直向伸缩组件驱动设置在底部的侧方气嘴伸缩；
[0007]所述中部气流束装置包括逐一连接的中部竖直向伸缩组件、中部竖直面旋转组件、中部水平面旋转组件和中部Y向伸缩组件，所述中部气流束装置通过将所述中部Y向伸缩组件安装在所述中部气流束联合通孔中与所述多气流束联合装置连接；所述中部气流束装置通过所述中部Y向伸缩组件驱动所述中部竖直向伸缩组件、中部竖直面旋转组件和中部水平面旋转组件沿Y方向伸缩运动，所述中部水平面旋转组件驱动所述中部竖直向伸缩组件和中部竖直面旋转组件绕Z方向旋转运动，所述中部竖直面旋转组件驱动所述中部竖
直向伸缩组件绕水平线旋转，所述中部竖直向伸缩组件驱动设置在底部的中部气嘴伸缩；
[0008]所述指示装置设置有侧方竖直角度刻度盘、侧方竖直角度指针、侧方水平角度刻度盘、侧方水平角度指针、中部竖直角度刻度盘、中部竖直角度指针、中部水平角度刻度盘、中部水平角度指针分别用于实时显示所述侧方竖直面旋转组件、侧方水平面旋转组件、中部竖直面旋转组件和中部水平面旋转组件的旋转角度。
[0009]其中，所述侧方竖直向伸缩组件的底部设置有侧方气嘴，所述侧方气嘴穿设在侧方气嘴法兰和侧方竖直旋转轴杆内，所述侧方气嘴法兰上设置有固定的侧方Z向伸缩滑杆和转动的侧方Z向伸缩丝杆，所述侧方气嘴的通孔和螺纹孔分别与所述侧方Z向伸缩滑杆和侧方Z向伸缩丝杆配合连接，所述侧方Z向伸缩丝杆的端部设置有侧方第一圆锥齿轮，所述侧方竖直旋转轴杆的外侧通过侧方Z向伸缩齿轮盖设置有侧方Z向移动电机，所述侧方Z向移动电机设置有侧方Z向移动驱动轴，所述侧方Z向移动驱动轴穿过所述侧方Z向伸缩齿轮盖设置有侧方第二圆锥齿轮，所述侧方第一圆锥齿轮与所述侧方第二圆锥齿轮啮合传动；
[0010]所述侧方竖直面旋转组件设置有侧方竖直旋转电机和侧方竖直旋转传动轴，所述侧方竖直旋转传动轴固定地穿设在所述侧方竖直旋转轴杆上部开设的传动轴通孔中，所述侧方竖直旋转传动轴的一端设置有侧方竖直旋转蜗轮，所述侧方竖直旋转电机通过侧方竖直旋转蜗杆座安装定位，所述侧方竖直旋转电机设置有侧方竖直旋转蜗杆，所述侧方竖直旋转蜗杆与所述侧方竖直旋转蜗轮啮合传动。
[0011]其中，所述侧方水平面旋转组件设置有侧方水平旋转轴杆和侧方水平旋转电机，所述侧方水平旋转轴杆的下部设置有连接座，所述连接座上开设有驱动轴通孔，所述侧方竖直旋转传动轴转动地穿设在所述连接座的驱动轴通孔内，所述侧方水平旋转轴杆穿设在侧方水平旋转法兰中，所述侧方水平旋转轴杆的端部设置有侧方第一圆柱齿轮，所述侧方第一圆柱齿轮与侧方第二圆柱齿轮啮合传动，所述侧方第二圆柱齿轮的中心孔插设有侧方圆柱齿轮轴，所述侧方圆柱齿轮轴的端部设置有侧方传动蜗轮，所述侧方水平旋转电机通过侧方水平旋转蜗杆座安装定位，所述侧方水平旋转电机轴端设置有侧方传动蜗杆，所述侧方传动蜗杆与所述侧方传动蜗轮啮合传动。
[0012]其中，所述侧方水平向伸缩组件设置有相互连接的X向伸缩机构和Y向伸缩机构，所述X向伸缩机构包括侧方X向伸缩杆、侧方X向伸缩套杆和侧方X向移动电机，所述Y向伸缩机构包括侧方Y向伸缩套杆和侧方Y向移动电机，所述侧方X向伸缩杆由所述侧方X向移动电机驱动，滑动地设置在所述侧方X向伸缩套杆内，所述侧方X向伸缩套杆由所述侧方Y向移动电机驱动，滑动地设置在所述侧方Y向伸缩套杆内；
[0013]所述侧方X向伸缩杆为直角弯曲结构，所述侧方水平旋转轴杆穿设在所述侧方水平旋转法兰和所述侧方X向伸缩杆中，所述侧方圆柱齿轮轴转动地设置在所述侧方X向伸缩杆内部盲孔中，所述侧方X向伸缩杆穿设在所述侧方X向伸缩法兰和所述侧方X向伸缩套杆中，所述侧方X向伸缩法兰上设置有固定的侧方X向伸缩滑杆和转动的侧方X向伸缩丝杆，所述侧方X向伸缩杆的通孔和螺纹孔分别与所述侧方X向伸缩滑杆和所述侧方X向伸缩丝杆配合连接，所述侧方X向伸缩丝杆的端部设置有侧方第三圆锥齿轮，所述侧方X向移动电机通过侧方X向伸缩齿轮盖安装固定在所述侧方X向伸缩套杆上，所述侧方X向移动电机设置有侧方X向移动驱动轴，所述侧方X向移动驱动轴穿过所述侧方X向伸缩齿轮盖设置有侧方第四圆锥齿轮，所述侧方第三圆锥齿轮与所述侧方第四圆锥齿轮啮合传动；
[0014]所述侧方X向伸缩套杆为直角弯曲结构，所述侧方X向伸缩套杆的上部穿设在所述侧方Y向伸缩法兰与所述侧方Y向伸缩套杆中，所述侧方Y向伸缩法兰上设置有固定的侧方Y向伸缩滑杆和转动的侧方Y向伸缩丝杆，所述侧方X向伸缩套杆的通孔和螺纹孔分别与所述侧方Y向伸缩滑杆和侧方Y向伸缩丝杆配合连接，所述侧方Y向伸缩丝杆的端部设置有侧方第五圆锥齿轮，所述侧方Y向移动电机通过侧方Y向伸缩齿轮盖固定安装在所述侧方Y向伸缩套杆上，所述侧方Y向移动电机设置有侧方Y向移动驱动轴，所述侧方Y向移动驱动轴穿过所述侧方Y向伸缩齿轮盖设置有侧方第六圆锥齿轮，所述侧方第五圆锥齿轮与所述侧方第六圆锥齿轮啮合传动。
[0015]其中，所述侧方竖直角度刻度盘固定地设置在所述侧方水平旋转轴杆底部并环绕于侧方竖直旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辅助焊接过程的快速定位多气流束耦合装置，其特征在于，包括：两组侧方气流束装置(1)、中部气流束装置(2)、指示装置(3)和多气流束联合装置(4)，两组所述侧方气流束装置(1)分别安装在所述中部气流束装置(2)的两侧，与所述多气流束联合装置(4)端面的侧方气流束联合通孔相连，所述中部气流束装置(2)安装在所述多气流束联合装置(4)端面的中部气流束联合通孔中；所述侧方气流束装置(1)包括逐一连接的侧方竖直向伸缩组件(101)、侧方竖直面旋转组件(102)、侧方水平面旋转组件(103)和侧方水平向伸缩组件(104)，所述侧方气流束装置(1)通过将所述侧方水平向伸缩组件(104)安装在所述侧方气流束联合通孔中与所述多气流束联合装置(4)连接；所述侧方气流束装置(1)通过所述侧方水平向伸缩组件(104)驱动所述侧方竖直向伸缩组件(101)、侧方竖直面旋转组件(102)和侧方水平面旋转组件(103)沿X、Y方向伸缩运动，所述侧方水平面旋转组件(103)驱动所述侧方竖直向伸缩组件(101)和侧方竖直面旋转组件(102)绕Z方向旋转运动，所述侧方竖直面旋转组件(102)驱动所述侧方竖直向伸缩组件(101)绕水平线旋转，所述侧方竖直向伸缩组件(101)驱动设置在底部的侧方气嘴(101A)伸缩；所述中部气流束装置(2)包括逐一连接的中部竖直向伸缩组件(201)、中部竖直面旋转组件(202)、中部水平面旋转组件(203)和中部Y向伸缩组件(204)，所述中部气流束装置(2)通过将所述中部Y向伸缩组件(204)安装在所述中部气流束联合通孔中与所述多气流束联合装置(4)连接；所述中部气流束装置(2)通过所述中部Y向伸缩组件(204)驱动所述中部竖直向伸缩组件(201)、中部竖直面旋转组件(202)和中部水平面旋转组件(203)沿Y方向伸缩运动，所述中部水平面旋转组件(203)驱动所述中部竖直向伸缩组件(201)和中部竖直面旋转组件(202)绕Z方向旋转运动，所述中部竖直面旋转组件(202)驱动所述中部竖直向伸缩组件(201)绕水平线旋转，所述中部竖直向伸缩组件(201)驱动设置在底部的中部气嘴(201A)伸缩；所述指示装置(3)设置有侧方竖直角度刻度盘(301)、侧方竖直角度指针(302)、侧方水平角度刻度盘(303)、侧方水平角度指针(304)、中部竖直角度刻度盘(305)、中部竖直角度指针(306)、中部水平角度刻度盘(307)、中部水平角度指针(308)分别用于实时显示所述侧方竖直面旋转组件(102)、侧方水平面旋转组件(103)、中部竖直面旋转组件(202)和中部水平面旋转组件(203)的旋转角度。2.根据权利要求1所述的用于辅助焊接过程的快速定位多气流束耦合装置，其特征在于，所述侧方竖直向伸缩组件(101)的底部设置有侧方气嘴(101A)，所述侧方气嘴(101A)穿设在侧方气嘴法兰(101B)和侧方竖直旋转轴杆(101C)内，所述侧方气嘴法兰(101B)上设置有固定的侧方Z向伸缩滑杆(101D)和转动的侧方Z向伸缩丝杆(101E)，所述侧方气嘴(101A)的通孔和螺纹孔分别与所述侧方Z向伸缩滑杆(101D)和侧方Z向伸缩丝杆(101E)配合连接，所述侧方Z向伸缩丝杆(101E)的端部设置有侧方第一圆锥齿轮(101F)，所述侧方竖直旋转轴杆(101C)的外侧通过侧方Z向伸缩齿轮盖(101G)设置有侧方Z向移动电机(101H)，所述侧方Z向移动电机(101H)设置有侧方Z向移动驱动轴(101I)，所述侧方Z向移动驱动轴(101I)穿过所述侧方Z向伸缩齿轮盖(101G)设置有侧方第二圆锥齿轮(101J)，所述侧方第一圆锥齿轮(101F)与所述侧方第二圆锥齿轮(101J)啮合传动；所述侧方竖直面旋转组件(102)设置有侧方竖直旋转电机(102A)和侧方竖直旋转传动
轴(102B)，所述侧方竖直旋转传动轴(102B)固定地穿设在所述侧方竖直旋转轴杆(101C)上部开设的传动轴通孔中，所述侧方竖直旋转传动轴(102B)的一端设置有侧方竖直旋转蜗轮(102C)，所述侧方竖直旋转电机(102A)通过侧方竖直旋转蜗杆座(102D)安装定位，所述侧方竖直旋转电机(102A)设置有侧方竖直旋转蜗杆(102E)，所述侧方竖直旋转蜗杆(102E)与所述侧方竖直旋转蜗轮(102C)啮合传动。3.根据权利要求2所述的用于辅助焊接过程的快速定位多气流束耦合装置，其特征在于，所述侧方水平面旋转组件(103)设置有侧方水平旋转轴杆(103A)和侧方水平旋转电机(103B)，所述侧方水平旋转轴杆(103A)的下部设置有连接座，所述连接座上开设有驱动轴通孔，所述侧方竖直旋转传动轴(102B)转动地穿设在所述连接座的驱动轴通孔内，所述侧方水平旋转轴杆(103A)穿设在侧方水平旋转法兰(103C)中，所述侧方水平旋转轴杆(103A)的端部设置有侧方第一圆柱齿轮(103D)，所述侧方第一圆柱齿轮(103D)与侧方第二圆柱齿轮(103E)啮合传动，所述侧方第二圆柱齿轮(103E)的中心孔插设有侧方圆柱齿轮轴(103F)，所述侧方圆柱齿轮轴(103F)的端部设置有侧方传动蜗轮(103G)，所述侧方水平旋转电机(103B)通过侧方水平旋转蜗杆座(103H)安装定位，所述侧方水平旋转电机(103B)轴端设置有侧方传动蜗杆(103I)，所述侧方传动蜗杆(103I)与所述侧方传动蜗轮(103G)啮合传动。4.根据权利要求3所述的用于辅助焊接过程的快速定位多气流束耦合装置，其特征在于，所述侧方水平向伸缩组件(104)设置有相互连接的X向伸缩机构和Y向伸缩机构，所述X向伸缩机构包括侧方X向伸缩杆(104A)、侧方X向伸缩套杆(104B)和侧方X向移动电机(104C)，所述Y向伸缩机构包括侧方Y向伸缩套杆(104D)和侧方Y向移动电机(104E)，所述侧方X向伸缩杆(104A)由所述侧方X向移动电机(104C)驱动，滑动地设置在所述侧方X向伸缩套杆(104B)内，所述侧方X向伸缩套杆(104B)由所述侧方Y向移动电机(104E)驱动，滑动地设置在所述侧方Y向伸缩套杆(104D)内。5.根据权利要求4所述的用于辅助焊接过程的快速定位多气流束耦合装置，其特征在于，所述侧方X向伸缩杆(104A)为直角弯曲结构，所述侧方水平旋转轴杆(103A)穿设在所述侧方水平旋转法兰(103C)和所述侧方X向伸缩杆(104A)中，所述侧方圆柱齿轮轴(103F)转动地设置在所述侧方X向伸缩杆(104A)内部盲孔中，所述侧方X向伸缩杆(104A)穿设在所述侧方X向伸缩法兰(104F)和所述侧方X向伸缩套杆(104B)中，所述侧方X向伸缩法兰(104F)上设置有固定的侧方X向伸缩滑杆(104G)和转动的侧方X向伸缩丝杆(104H)，所述侧方X向伸缩杆(104A)的通孔和螺纹孔分别与所述侧方X向伸缩滑杆(104G)和所述侧方X向伸缩丝杆(104H)配合连接，所述侧方X向伸缩丝杆(104H)的端部设置有侧方第三圆锥齿轮(104I)，所述侧方X向移动电机(104C)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾岳巍，雷畅，程健，袁鹏程，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：