一种溶解槽废气回收处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种溶解槽废气回收处理系统，包括回收箱,所述回收箱的左侧端连接有安装板，且安装板的前端安装有鼓风机，所述安装板的两侧安装有固定螺丝，所述安装板的中部连接有输送管，所述输送管的顶端安装有连接板管，且连接板管的顶端安装有软管，所述回收箱的中部安装有循环机构，所述循环机构的左侧端安装有过滤机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，通过溶解槽的废气先是通过过滤机构进入回收箱，再之后经过第一个循环管和第二循环管，最后废气排到第三循环管内，其循环管的左侧安装有过滤机构，抽板通过防护架进行保护，滤芯板的中部开设多组排气孔，方便将溶解槽的废气进行简单的过滤，随后就进入到循环管内进行过滤处理。内进行过滤处理。内进行过滤处理。

【技术实现步骤摘要】
一种溶解槽废气回收处理系统


[0001]本技术涉及溶解槽废气
，具体为一种溶解槽废气回收处理系统。

技术介绍

[0002]绿液溶解槽(或简称溶解槽)用来收集造纸废液(黑液)燃烧后产生的熔融物(主要成分为碳酸钠和硫化钠)，熔融物流入溶解槽，溶解过程中会产生轻微的爆炸声，并产生大量的闪蒸汽、少量的熔融物粉尘碱尘(非常细小的Na2SO4和Na2CO3颗粒），需要通过溶解的废气回收处理系统进行处理，但现如今的溶解废气回收装置存在缺陷，无法满足使用者的需求。
[0003]现有的溶解槽废气回收处理系统在使用的过程中，废气处理效果差，在废气处理后，还存在有溶解槽的废气，不便于将溶解槽的废气进行多次过滤与净化的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种溶解槽废气回收处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种溶解槽废气回收处理系统，包括回收箱,所述回收箱的左侧端连接有安装板，且安装板的前端安装有鼓风机，所述安装板的两侧安装有固定螺丝，所述安装板的中部连接有输送管，所述输送管的顶端安装有连接板管，且连接板管的顶端安装有软管，所述回收箱的中部安装有循环机构，所述循环机构的左侧端安装有过滤机构。
[0006]优选的，所述回收箱与安装板与鼓风机相连接，且安装板通过固定螺丝与输送管构成固定结构。
[0007]优选的，所述连接板管与软管之间为固定连接，其软管为螺纹状结构。
[0008]优选的，所述循环机构包括活性炭板、循环管和卡座，且循环机构的中部安装有活性炭板，所述活性炭板的中部穿设有循环管，且活性炭板的前后两端安装有卡座。
[0009]优选的，所述活性炭板通过卡座与循环管构成卡扣结构，且循环管为“S”字形状结构。
[0010]优选的，所述过滤机构包括抽板、防护架和滤芯板，且过滤机构的中部安装有抽板，所述抽板的两侧安装有防护架，所述抽板的中部安装有滤芯板。
[0011]优选的，所述抽板与防护架之间为固定连接，且滤芯板为网孔状结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是。
[0013]1、本溶解槽废气回收处理系统，通过溶解槽的废气先是通过过滤机构进入回收箱，再之后经过第一个循环管和第二循环管，最后废气排到第三循环管内，其循环管的左侧安装有过滤机构，抽板通过防护架进行保护，滤芯板的中部开设多组排气孔，方便将溶解槽的废气进行简单的过滤，随后就进入到循环管内进行过滤处理。
[0014]2、本溶解槽废气回收处理系统，通过回收箱的中部安装有“S”形状结构的循环机
构，可将废气进行多次过滤与净化，通过循环管将废气进行输送，循环管内部的废气多次经过活性炭板的中部，可有效的将其进行循环过滤，通过循环管设置为三组，三组循环管可有效的将溶解槽的废气进行多次过滤，通过循环管卡合在卡座内进行固定锁紧。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构侧视图。
[0016]图2为本技术的回收箱内部结构示意图。
[0017]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、回收箱；2、安装板；3、鼓风机；4、固定螺丝；5、输送管；6、连接板管；7、软管；8、循环机构；801、活性炭板；802、循环管；803、卡座；9、过滤机构；901、抽板；902、防护架；903、滤芯板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本实施例溶解槽废气回收处理系统，包括回收箱1,回收箱1的左侧端连接有安装板2，通过回收箱1的内壁端安装有安装板2，安装板2与鼓风机3相连接通，通过固定螺丝4将安装板2与回收箱1进行固定锁紧，通过拉伸软管7可将软管7的收缩的长度进行调整，鼓风机3的启动，可将溶解槽的废气进行进行吸附受到到回收箱1，将软管7对接到溶解槽箱的开口处，更方便将其进行收集，之后输送管5与连接板管6将废气输送到回收箱1，且安装板2的前端安装有鼓风机3，安装板2的两侧安装有固定螺丝4，安装板2的中部连接有输送管5，输送管5的顶端安装有连接板管6，且连接板管6的顶端安装有软管7，回收箱1的中部安装有循环机构8，循环机构8的左侧端安装有过滤机构9，通过循环管802将废气进行输送，循环管802内部的废气多次经过活性炭板801的中部，可有效的将其进行循环过滤，通过循环管802设置为三组，三组循环管802可有效的将溶解槽的废气进行多次过滤，通过循环管802卡合在卡座803内进行固定锁紧。
[0021]具体的，回收箱1与安装板2与鼓风机3相连接，且安装板2通过固定螺丝4与输送管5构成固定结构，连接板管6与软管7之间为固定连接，其软管7为螺纹状结构；通过回收箱1的内壁端安装有安装板2，安装板2与鼓风机3相连接通，通过固定螺丝4将安装板2与回收箱1进行固定锁紧，通过拉伸软管7可将软管7的收缩的长度进行调整，鼓风机3的启动，可将溶解槽的废气进行进行吸附受到到回收箱1，将软管7对接到溶解槽箱的开口处，更方便将其进行收集，之后输送管5与连接板管6将废气输送到回收箱1。
[0022]进一步的，循环机构8包括活性炭板801、循环管802和卡座803，且循环机构8的中部安装有活性炭板801，活性炭板801的中部穿设有循环管802，且活性炭板801的前后两端安装有卡座803，活性炭板801通过卡座803与循环管802构成卡扣结构，且循环管802为“S”字形状结构；其回收箱1的中部安装有“S”形状结构的循环机构8，可将废气进行多次过滤与净化，通过循环管802将废气进行输送，循环管802内部的废气多次经过活性炭板801的中
部，可有效的将其进行循环过滤，通过循环管802设置为三组，三组循环管802可有效的将溶解槽的废气进行多次过滤，通过循环管802卡合在卡座803内进行固定锁紧。
[0023]更进一步的，过滤机构9包括抽板901、防护架902和滤芯板903，且过滤机构9的中部安装有抽板901，抽板901的两侧安装有防护架902，抽板901的中部安装有滤芯板903，抽板901与防护架902之间为固定连接，且滤芯板903为网孔状结构；溶解槽的废气先是通过过滤机构9进入回收箱1，再之后经过第一个循环管802和第二循环管802，最后废气排到第三循环管802内，其循环管802的左侧安装有过滤机构9，抽板901通过防护架902进行保护，滤芯板903的中部开设多组排气孔，方便将溶解槽的废气进行简单的过滤，随后就进入到循环管802内。
[0024]本实施例的使用方法为：在实际使用时，通过回收箱1的内壁端安装有安装板2，安装板2与鼓风机3相连接通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶解槽废气回收处理系统，包括回收箱（1），其特征在于：所述回收箱（1）的左侧端连接有安装板（2），且安装板（2）的前端安装有鼓风机（3），所述安装板（2）的两侧安装有固定螺丝（4），所述安装板（2）的中部连接有输送管（5），所述输送管（5）的顶端安装有连接板管（6），且连接板管（6）的顶端安装有软管（7），所述回收箱（1）的中部安装有循环机构（8），所述循环机构（8）的左侧端安装有过滤机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种溶解槽废气回收处理系统，其特征在于：所述回收箱（1）与安装板（2）与鼓风机（3）相连接，且安装板（2）通过固定螺丝（4）与输送管（5）构成固定结构。3.根据权利要求1所述的一种溶解槽废气回收处理系统，其特征在于：所述连接板管（6）与软管（7）之间为固定连接，其软管（7）为螺纹状结构。4.根据权利要求1所述的一种溶解槽废气回收处理系统，其特征在于：所述循环机构（8）包括活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，桂剑标，付子超，张华，马平川，
申请(专利权)人：江西金海岛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：