本实用新型专利技术公开了一种电镀加工用电镀液回收处理装置，包括底板，所述底板上表面两侧分别设有沉淀池和二级过滤池，所述沉淀池顶端设有顶盖，所述沉淀池内部设有一级过滤机构，所述一级过滤机构包括移动框和一级过滤板，所述移动框内侧壁底端设有台阶。本实用新型专利技术中，设置有沉淀池和顶盖，顶盖上设有第一电机、转轴和搅拌杆，沉淀池内部设有以及过滤机构，使用时将废弃的电镀液注入沉淀池内，并针对不同的电镀液加入不同的化学药剂(如：氧化剂、氯酸钠、漂白粉、漂白精或者亚硫酸氢钠、水合肼)，使得电镀液分离出氢氧化物并达到排放标准，而通过第一电机带动搅拌杆的转动，可以使得化学药剂与电镀液充分混合，加快反应速度。加快反应速度。加快反应速度。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀加工用电镀液回收处理装置
[0001]本技术涉及电镀液处理
，尤其涉及一种电镀加工用电镀液回收处理装置。
技术介绍
[0002]电镀是利用电解原理在金属的表面镀上一层其他金属或者合金的过程，通过对金属的表面进行电镀加工能够提高金属整体的耐磨性、导电性和抗腐蚀性。
[0003]但是电镀过程中会产生大量的废水，电镀废水直接排放不仅会造成严重的环境污染，而且造成水资源的极大浪费，目前市场上对电镀废液处理的设备较少，且大都只进行简单的处理，对废液中的重金属离子无法进行有效处理，废水处理完直接排放，无法回收进行二次利用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀加工用电镀液回收处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电镀加工用电镀液回收处理装置，包括底板，所述底板上表面两侧分别设有沉淀池和二级过滤池，所述沉淀池顶端设有顶盖，所述沉淀池内部设有一级过滤机构，所述一级过滤机构包括移动框和一级过滤板，所述移动框内侧壁底端设有台阶，所述一级过滤板位于台阶上表面，所述二级过滤池底端一侧设有排液口。
[0006]进一步的，所述顶盖上表面固定有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴底端穿过顶盖并固定连接有若干搅拌杆，便于通过第一电机带动搅拌杆转动，使得化学药剂与废电镀液充分混合，加速反应效率。
[0007]进一步的，所述顶盖下表面两侧固定有固定杆，所述固定杆底端连接有多个扰流杆，打乱搅拌杆带动废电镀液同一方向转动，使得化学药剂与废电镀液可以混合的更充分。
[0008]进一步的，所述顶盖上表面固定连接有两个吊环，便于通过吊环将顶盖抬起。
[0009]进一步的，所述移动框内侧壁两侧均开设有凹槽，所述凹槽内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有卡齿，所述一级过滤板外侧壁两侧均开设有卡孔，所述卡齿与卡孔卡合，便于将一级过滤板固定在移动框内。
[0010]进一步的，所述卡齿顶端固定连接有拨杆，所述凹槽顶端开设有条形口，所述拨杆顶端穿过条形口延伸至一级过滤板顶端，通过拨动拨杆可以使得卡齿与卡孔脱离，有利于将一级过滤板从移动框内拆卸掉。
[0011]进一步的，所述底板下表面一侧固定有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆顶端依次穿过底板、沉淀池底壁和移动框并与移动框螺纹转动连接，所述沉淀池内底壁远离丝杆的一侧固定有导向杆，所述导向杆穿过移动框并与移动框滑动连接，便于通过第二电机带动丝杆转动，从而使得移动框可以移动到沉淀池顶端。
[0012]进一步的，所述沉淀池内底壁靠近导向杆处设有第一接触开关，所述导向杆顶端固定有第二接触开关，当移动框接触到第一接触开关或者第二接触开关后，第二电机就会停止转动，使得移动框停止上升或下降。
[0013]进一步的，所述底板下表面中部固定有泵体，所述泵体两端分别连接有抽液管和排液管，所述抽液管远离泵体的一端与沉淀池底部连通，所述排液管远离泵体的一端延伸至二级过滤池顶端，便于通过泵体将沉淀池内进行一级过滤的电镀液抽入二级过滤池中。
[0014]进一步的，所述二级过滤池内部顶端设有二级过滤板，对电镀液再次进行过滤，以达到回收利用的标准。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术在使用时，通过设置沉淀池和顶盖，顶盖上设有第一电机、转轴和搅拌杆，沉淀池内部设有以及过滤机构，使用时将废弃的电镀液注入沉淀池内，并针对不同的电镀液加入不同的化学药剂(如：氧化剂、氯酸钠、漂白粉、漂白精或者亚硫酸氢钠、水合肼)，使得电镀液分离出氢氧化物并达到排放标准，而通过第一电机带动搅拌杆的转动，可以使得化学药剂与电镀液充分混合，加快反应速度。
[0017]2、本技术在使用时，通过设置第二电机、丝杆、导向杆，而丝杆穿过一级过滤机构上的移动框并与其螺纹转动连接，导向杆穿过移动框并与其滑动连接，当电镀液与化学药剂充分反应完成后，等待液体在沉淀池内沉淀一段时间，再打开顶盖，接着启动第二电机转动，使得移动框带动一级过滤板上升至沉淀池顶端，从而利用一级过滤板对电镀液中的金属颗粒或大颗粒杂质进行过滤，并便于将一级过滤板从移动框上拆卸后进行清理，保证一级过滤板始终处于良好过滤状态。
[0018]3、本技术在使用时，通过设置泵体、抽液管、排液管、二级过滤池和二级过滤板，利用泵体将沉淀池底部过滤后的电镀液抽入二级过滤池中，再由二级过滤板对其再次过滤，保证电镀液达到回收利用的标准。
附图说明
[0019]图1为本技术的主剖图；
[0020]图2为本技术的移动框立体图；
[0021]图3为本技术的A处放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底板；2、沉淀池；3、顶盖；31、第一电机；32、转轴；33、搅拌杆；34、固定杆；35、扰流杆；36、吊环；4、一级过滤机构；41、移动框；411、台阶；412、凹槽；413、弹簧；414、卡齿；415、条形口；416、拨杆；42、一级过滤板；421、卡孔；5、第二电机；6、丝杆；7、导向杆；8、第一接触开关；9、第二接触开关；10、泵体；11、抽液管；12、排液管；13、二级过滤池；14、二级过滤板；15、排液口。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
3所示，涉及一种电镀加工用电镀液回收处理装置，包括底板1，底板1上表面两侧分别设有沉淀池2和二级过滤池13，沉淀池2顶端设有顶盖3，沉淀池2内部设有一级过滤机构4，一级过滤机构4包括移动框41和一级过滤板42，移动框41内侧壁底端设有台阶
411，一级过滤板42位于台阶411上表面，二级过滤池13底端一侧设有排液口15。
[0025]如图1所示，顶盖3上表面固定有第一电机31，第一电机31的驱动端固定连接有转轴32，转轴32底端穿过顶盖3并固定连接有若干搅拌杆33。顶盖3下表面两侧固定有固定杆34，固定杆34底端连接有多个扰流杆35。顶盖3上表面固定连接有两个吊环36。底板1下表面一侧固定有第二电机5，第二电机5的驱动端固定连接有丝杆6，丝杆6顶端依次穿过底板1、沉淀池2底壁和移动框41并与移动框41螺纹转动连接，沉淀池2内底壁远离丝杆6的一侧固定有导向杆7，导向杆7穿过移动框41并与移动框41滑动连接。沉淀池2内底壁靠近导向杆7处设有第一接触开关8，导向杆7顶端固定有第二接触开关9。底板1下表面中部固定有泵体10，泵体10两端分别连接有抽液管11和排液管12，抽液管11远离泵体10的一端与沉淀池2底部连通，排液管12远离泵体10的一端延伸至二级过滤池13顶端。二级过滤池13内部顶端设有二级过滤板14。
[0026]如图3所示，移动框41内侧壁两侧均开设有凹槽412，凹槽412内侧壁固定连接有弹簧413，弹簧413另一端固定连接有卡齿414，一级过滤板42外侧壁两侧均开设有卡孔421，卡齿41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀加工用电镀液回收处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面两侧分别设有沉淀池(2)和二级过滤池(13)，所述沉淀池(2)顶端设有顶盖(3)，所述沉淀池(2)内部设有一级过滤机构(4)，所述一级过滤机构(4)包括移动框(41)和一级过滤板(42)，所述移动框(41)内侧壁底端设有台阶(411)，所述一级过滤板(42)位于台阶(411)上表面，所述二级过滤池(13)底端一侧设有排液口(15)。2.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液回收处理装置，其特征在于：所述顶盖(3)上表面固定有第一电机(31)，所述第一电机(31)的驱动端固定连接有转轴(32)，所述转轴(32)底端穿过顶盖(3)并固定连接有若干搅拌杆(33)。3.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液回收处理装置，其特征在于：所述顶盖(3)下表面两侧固定有固定杆(34)，所述固定杆(34)底端连接有多个扰流杆(35)。4.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液回收处理装置，其特征在于：所述顶盖(3)上表面固定连接有两个吊环(36)。5.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液回收处理装置，其特征在于：所述移动框(41)内侧壁两侧均开设有凹槽(412)，所述凹槽(412)内侧壁固定连接有弹簧(413)，所述弹簧(413)另一端固定连接有卡齿(414)，所述一级过滤板(42)外侧壁两侧均开设有卡孔(421)，所述卡齿(414)与卡孔(421)卡合。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑茂辉，
申请(专利权)人：禾田电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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