发明专利技术属于自卸车领域,为一种车斗自清洁的自卸车,一种车斗自清洁的自卸车,包括车体,所述车体下方前后下侧左右两端分别转动设有车轮,所述车体上侧前后分别固定设有支撑座,所述车体上侧设有抬升装置,抬升装置用于将车斗抬起,抬升装置包括所述车体上侧左边前后分别固定设有第一固定板。本发明专利技术通过在车体前端和中间分别设置液压装置可以将车头更容易且更省力的推起,从而减小的车斗的局部受力,同时通过设置清理装置,可以有效的将车斗内残留的货物清理下来,降低了工人的工作强度,同时通过清洁装置喷出的水可以将车斗内残留的货物冲洗下来,并将其带离车斗,同时还可以通过清洗装置对车斗内部进行清洗,避免了通过人工来进行清洗。进行清洗。进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种车斗自清洁的自卸车
[0001]本专利技术属于自卸车领域,尤其涉及一种车斗自清洁的自卸车。
技术介绍
[0002]众所周知,自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。又称翻斗车。由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成。自卸车的车厢分后向倾翻和侧向倾翻两种,通过操纵系统控制活塞杆运动,后向倾翻较普遍,推动活塞杆使车厢倾翻,少数双向倾翻。自卸车在土木工程中经常与挖掘机、装载机、带式输送机等工程机械联合作业,构成装、运、卸生产线,进行土方、砂石、散料的装卸运输工作。然而现有的自卸车还有一些缺点,
[0003]1.当卸货时,车斗内还会有残留的货物粘在车斗内壁上,这只能通过人工来进行清理;
[0004]2.车斗的抬升装置通常只有一个,或者两个都在车斗的前侧,从而容易使得车斗前端承受更大的力;
[0005]3.当自卸车装载不同的货物时,往往都需要人工将车斗清洗干净,这样不仅费时费力,而且效率太低。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种车斗自清洁的自卸车,本车斗自清洁的自卸车能够自动清理残留的货物,并且可以对车斗自动进行清洗。
[0007]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种车斗自清洁的自卸车,包括车体,所述车体下方前后下侧左右两端分别转动设有车轮,所述车体上侧前后分别固定设有支撑座,所述车体上侧设有抬升装置,抬升装置用于将车斗抬起,抬升装置包括所述车体上侧左边前后分别固定设有第一固定板,所述第一固定板内侧转动设有第一旋转轴,所述第一旋转轴外侧固定设有第一固定座。
[0008]优选的,所述第一固定座上侧固定设有第一液压缸,所述第一液压缸上侧滑动设有第一液压杆,所述第一液压杆上侧滑动设有第二液压杆,所述车体上侧设有第一凹槽,所述第一凹槽内侧转动设有第二旋转轴,所述第二旋转轴外侧固定设有第二固定座,所述第二固定座上侧固定设有第二液压缸,所述第二液压缸上侧滑动设有第三液压杆,所述第三液压杆上侧固定设有球头,所述车体上侧前后两侧分别固定设有第二固定板,所述第二固定板内侧固定设有转动杆。
[0009]优选的,所述车体上侧转动设有车斗,所述车斗下端右侧固定设有旋转套筒,所述旋转套筒与所述转动杆转动连接,所述车斗下侧固定设有若干横梁,所述车斗下侧固定设有若干竖梁,所述竖梁下侧设有球头槽,所述球头槽与所述球头滚动连接。
[0010]优选的,所述车斗前侧设有第二凹槽,所述第二凹槽内转动设有第三旋转轴,所述第三旋转轴与所述第二液压杆固定连接,所述车斗前端上侧固定设有车斗前檐,所述车斗
前檐下侧固定设有储水装置,所述储水装置左右两侧分别固定设有输水管,每个所述输水管与所述车斗固定连接。
[0011]优选的,所述车斗内设有装载腔,所述装载腔右端上方前后两侧分别设有第三凹槽,每个所述输水管内转动设有第四旋转轴,每个所述第四旋转轴外侧固定设有第一链轮,每个所述第一链轮外侧转动设有第一链条,所述装载腔右端下方前后两侧分别转动设有第五旋转轴,每个所述第五旋转轴外侧固定设有第二链轮,每个所述第二链轮与每个所述第一链条啮合,每个所述第一链条左侧固定设有清理板,每个所述清理板内侧设有第一输水槽,每个所述第一输水槽下侧设有若干出水孔,每个所述清理板上侧固定设有伸缩管,每个所述伸缩管与每个所述第一输水槽相通,所述车斗前后两侧腔壁上端分别设有第二输水槽,每个所述第二输水槽与每个所述伸缩管相通,每个所述第二输水槽与每个所述输水管相通。
[0012]优选的,所述装载腔左端前后两侧分别设有第四凹槽,每个所述第四凹槽下侧固定设有电机,每个所述电机上侧输出端设有电机轴,每个所述电机轴上侧公司都有第一锥齿轮,每个所述第四凹槽后侧转动设有锥齿轮轴,每个所述锥齿轮轴左端固定设有第二锥齿轮,每个所述第二锥齿轮与每个所述第一锥齿轮啮合,每个所述锥齿轮轴外侧固定设有第三链轮,每个所述第四凹槽上侧设有第五凹槽,每个所述第五凹槽内转动设有第六旋转轴,每个所述第六旋转轴外侧固定设有第四链轮,每个所述第四链轮外侧转动设有第二链条,每个所述第三链轮与每个所述第二链条啮合,每个所述第四凹槽右侧下端转动设有第七旋转轴,每个所述第七旋转轴外侧固定设有第五链轮,每个所述第五链轮与每个所述第二链条啮合,每个所述清理板与每个所述第二链条右侧固定连接,每个所述第四凹槽右侧固定设有第二输水槽。
[0013]当要卸货时,此时启动第一液压缸,从而使得第一液压杆向上滑动,从而使得第二液压杆向上滑动从而将车斗向上推动,与此同时第二液压缸也将会启动,从而使得第三液压杆向上滑动从而与第二液压杆一起推动车斗,通过在车斗前端和中间分别设置一个液压装置,可以保证车斗能够平稳缓慢的抬升,同时可以降低车斗在抬起时所承受的力,增加了车斗的使用寿命。
[0014]当车斗内的货物卸下时,此时装载腔的腔壁上还会有一些残留,此时启动电机,从而使得电机带动电机轴旋转,从而带动第一锥齿轮旋转,从而带动第二锥齿轮旋转,从而带动锥齿轮轴旋转,从而带动第三链轮,旋转,从而带动第二链条向下滑动,从而带动清理板向下移动,从而使得清理板将装载腔腔壁上的残留给刮除下来,此时储水装置内的水将会通过输水管进入第二输水槽内,从而通过伸缩管进入第一输水槽内,从而使得水从出水孔喷出,从而使得水将装载腔的腔壁清理干净,而此时残留的货物将会随着水流流出车斗,这样通过设置清理装置可以有效的将车斗内残留的货物清理干净,从而避免了人工来清理,降低了人们的工作强度,同时也提高了卸货的效率,另外通过设置清洗装置可以将腔壁内的残留物清理干净,并且便于残留的货物排出,同时也可以用于清洗货物腔,从而无需人工来清洗,从而使得清洗效率更高。
[0015]与现有技术相比,本车斗自清洁的自卸车具有以下优点:
[0016]1.通过在车斗前端和中间分别设置一个液压装置,可以保证车斗能够平稳缓慢的抬升,同时可以降低车斗在抬起时所承受的力,增加了车斗的使用寿命。
[0017]2.通过设置清理装置可以有效的将车斗内残留的货物清理干净,从而避免了人工来清理,降低了人们的工作强度,同时也提高了卸货的效率。
[0018]3.通过设置清洗装置可以将腔壁内的残留物清理干净,并且便于残留的货物排出,同时也可以用于清洗货物腔,从而无需人工来清洗,从而使得清洗效率更高。
附图说明
[0019]图1是车斗自清洁的自卸车的结构示意图。
[0020]图2是车斗自清洁的自卸车左侧的结构示意图。
[0021]图3是车斗自清洁的自卸车车斗的结构示意图。
[0022]图4是车斗自清洁的自卸车车斗的右视图。
[0023]图5是车斗自清洁的自卸车的局部结构示意图。
[0024]图6是图4中A
‑
A方向剖视图。
[0025]图7是图3中B处结构放大图。
[0026]图8是图3中C处结构放大图。
[0027]图中,10、车体;11、车轮;12、车斗;13、第一固定板;14、第一旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车斗自清洁的自卸车,包括车体(10),所述车体(10)下方前后下侧左右两端分别转动设有车轮(11),所述车体(10)上侧前后分别固定设有支撑座(23),所述车体(10)上侧设有抬升装置,抬升装置用于将车斗(12)抬起,抬升装置包括所述车体(10)上侧左边前后分别固定设有第一固定板(13),所述第一固定板(13)内侧转动设有第一旋转轴(14),所述第一旋转轴(14)外侧固定设有第一固定座(15)。2.根据权利要求1所述的一种车斗自清洁的自卸车,其特征在于:所述第一固定座(15)上侧固定设有第一液压缸(16),所述第一液压缸(16)上侧滑动设有第一液压杆(17),所述第一液压杆(17)上侧滑动设有第二液压杆(18),所述车体(10)上侧设有第一凹槽(19),所述第一凹槽(19)内侧转动设有第二旋转轴(20),所述第二旋转轴(20)外侧固定设有第二固定座(21),所述第二固定座(21)上侧固定设有第二液压缸(22),所述第二液压缸(22)上侧滑动设有第三液压杆(26),所述第三液压杆(26)上侧固定设有球头(32),所述车体(10)上侧前后两侧分别固定设有第二固定板(27),所述第二固定板(27)内侧固定设有转动杆(28)。3.根据权利要求2所述的一种车斗自清洁的自卸车,其特征在于:所述车体(10)上侧转动设有车斗(12),所述车斗(12)下端右侧固定设有旋转套筒(29),所述旋转套筒(29)与所述转动杆(28)转动连接,所述车斗(12)下侧固定设有若干横梁(30),所述车斗(12)下侧固定设有若干竖梁(31),所述竖梁(31)下侧设有球头槽(33),所述球头槽(33)与所述球头(32)滚动连接。4.根据权利要求3所述的一种车斗自清洁的自卸车,其特征在于:所述车斗(12)前侧设有第二凹槽(34),所述第二凹槽(34)内转动设有第三旋转轴(35),所述第三旋转轴(35)与所述第二液压杆(18)固定连接,所述车斗(12)前端上侧固定设有车斗前檐(24),所述车斗前檐(24)下侧固定设有储水装置(37),所述储水装置(37)左右两侧分别固定设有输水管(36),每个所述输水管(36)与所述车斗(12)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种车斗自清洁的自卸车,其特征在于:所述车斗(12)内设有装载腔...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘荣伟,
申请(专利权)人:潘荣伟,
类型:发明
国别省市:
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