冲床冲孔专用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了冲床冲孔专用工装，包括工作台，工作台上端一侧设置有一号挡板，工作台上端且位于一号挡板的下方两侧分别开设有一个一号滑槽，两个一号滑槽内均滑动安装有滑块，滑块的顶部与一号挡板的底部固定连接，通过在工作台上一侧设置一号挡板，另一侧设置二号挡板，通过两个挡板呈L型分布，进而能够对台面上放置的材料的一个端角进行定位，并通过二号挡板上的液压缸对台面上材料的压实固定，同时利用滑块和滑槽的连接，从而方便对一号挡板和二号挡板的调节，即对不同面积的材料进行固定位置调整，并通过底部的真空泵对工作台底部进行吸附，即对板材的吸附，从而增加台面上板材的稳定性，防止偏移。防止偏移。防止偏移。

【技术实现步骤摘要】
冲床冲孔专用工装


[0001]本技术涉及冲床冲孔领域，具体为冲床冲孔专用工装。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，但现有的冲床在工作时，容易对台面上材料，造成偏移，导致打孔或切割不稳定，因此需要一种能够稳定固定的冲床冲孔专用工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供冲床冲孔专用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冲床冲孔专用工装，包括工作台，所述工作台上端一侧设置有一号挡板，所述工作台上端且位于一号挡板的下方两侧分别开设有一个一号滑槽，两个所述一号滑槽内均滑动安装有滑块，所述滑块的顶部与一号挡板的底部固定连接，所述一号滑槽的一端与滑块的一侧固定安装有弹簧，所述工作台的另一侧设置有两个二号滑槽，两个所述二号滑槽通过滑块固定安装有二号挡板，所述二号挡板的顶部两端分别固定安装有一个液压缸，所述二号滑槽内设置有固定杆，所述固定杆的一端与二号滑槽内的滑块固定连接，所述工作台上端且位于二号滑槽的一侧螺纹安装有螺杆，所述螺杆的下端贯穿工作台与固定杆相抵触。
[0005]优选的，所述工作台上且位于一号挡板和二号挡板的内侧开设有凹槽，所述凹槽上安装有减震垫，所述减震垫和凹槽内均开设有至少一个通气孔。
[0006]优选的，所述工作台的底部四角处固定安装有支撑架，所述工作台下方且位于支撑架之间固定安装有真空泵，所述真空泵通过导管与工作台上凹槽底部的对应位置相连接。
[0007]优选的，所述工作台的正面侧两端分别固定安装有一个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上端固定安装有防撞板，所述防撞板的高度大于一号挡板和二号挡板的高度。
[0008]优选的，所述液压缸内的液压杆的底部固定安装有橡胶垫片，所述固定杆的另一端贯穿工作台的外壁且可移动。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在工作台上一侧设置一号挡板，另一侧设置二号挡板，通过两个挡板呈L型分布，进而能够对台面上放置的材料的一个端角进行定位，并通过二号挡板上的液压缸对台面上材料的压实固定，同时利用滑块和滑槽的连接，从而方便对一号挡板和二号挡板的调节，即对不同面积的材料进行固定位置调整，并
通过底部的真空泵对工作台底部进行吸附，即对板材的吸附，从而增加台面上板材的稳定性，防止偏移。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面结构示意图；
[0011]图2为本技术的工作台凹槽结构示意图；
[0012]图3为本技术图2的A区放大结构示意图；
[0013]图4为本技术图2的B区放大结构示意图。
[0014]图中：1、工作台；2、一号挡板；3、二号挡板；4、一号滑槽；5、二号滑槽；6、滑块；7、减震垫；8、液压缸；9、橡胶垫片；10、固定杆；11、螺杆；12、弹簧；13、支撑架；14、凹槽；15、真空泵；16、电动伸缩杆；17、防撞板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：冲床冲孔专用工装，包括工作台1，工作台1上端一侧设置有一号挡板2，工作台1上端且位于一号挡板2的下方两侧分别开设有一个一号滑槽4，两个一号滑槽4内均滑动安装有滑块6，滑块6的顶部与一号挡板2的底部固定连接，一号滑槽4的一端与滑块6的一侧固定安装有弹簧12，工作台1的另一侧设置有两个二号滑槽5，两个二号滑槽5通过滑块6固定安装有二号挡板3，二号挡板3的顶部两端分别固定安装有一个液压缸8，通过液压缸8上液压杆对台面上的板材进行压实固定，二号滑槽5内设置有固定杆10，固定杆10的一端与二号滑槽5内的滑块6固定连接，工作台1上端且位于二号滑槽5的一侧螺纹安装有螺杆11，通过螺杆11对固定杆10进行固定，即对二号挡板3的位置进行固定限位，螺杆11的下端贯穿工作台1与固定杆10相抵触。
[0017]在本实施例中，工作台1上且位于一号挡板2和二号挡板3的内侧开设有凹槽14，凹槽14上安装了减震垫7，通过减震垫7减少机器上铣刀工作时，对台面上板材的冲击力，减震垫7和凹槽14内均开设有至少一个个通气孔，通过设置通气孔使真空泵15对板材的吸力更加充足。
[0018]同时，工作台1的底部四角处固定安装有支撑架13，通过支撑架13对工作台1进行固定支撑，工作台1下方且位于支撑架13之间固定安装有真空泵15，通过真空泵15的吸力对工作台1上的板材进行吸附，提真空泵15通过导管与工作台1上凹槽14底部的对应位置相连接。
[0019]进一步的，工作台1的正面侧两端分别固定安装有一个电动伸缩杆16，两个电动伸缩杆16的上端固定安装有防撞板17，通过防撞板17防止机器故障，导致板材飞出，起到阻隔的作用，防撞板17的高度大于一号挡板2和二号挡板3的高度。
[0020]再进一步的，液压缸8内的液压杆的底部固定安装有橡胶垫片9，通过橡胶垫片9起到防护的作用防止液压杆压坏板材，固定杆10的另一端贯穿工作台1的外壁且可移动。
[0021]使用时，为了能够使放置在冲床台面上的板材，在进过冲床的铣刀切割或钻孔时，能够稳定的固定在工作台1上，且为了能够根据板材的面积大小，来调整固定位置，因此在工作台1上端一侧设置一号滑槽4，而其上设置一号挡板2，一号挡板2底部通过滑块6在二号滑槽5内滑动，且滑块6的一端安装了弹簧12，进而通过推动一号挡板2，使其能够快速向一侧移动，而在工作台1的另一侧则设置了二号挡板3，并在二号挡板3的底部两端设置了二号滑槽5，通过滑块6连接二号滑槽5和二号挡板3，并在二号滑槽5内滑块6的侧面安装了固定杆10，固定杆10贯穿工作台1的外壁，进而能够通过拉动固定杆10的位置，对二号挡板3的位置进行调整，同时在二号滑槽5的一侧安装了螺杆11，通过螺杆11对工作台1内的固定杆10进行固定，从而使调节后的二号挡板3的位置得以固定，通过两个挡板的呈L型结构分布，从而能够对板材的一端角进行固定，并在工作台1的正面安装了电动伸缩杆16，通过电动伸缩杆16的顶部安装防撞板17，当该机器工作时，为了防止机器故障，导致板材飞出，因此通过该防撞板17进行阻隔，并为了能够使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲床冲孔专用工装，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端一侧设置有一号挡板(2)，所述工作台(1)上端且位于一号挡板(2)的下方两侧分别开设有一个一号滑槽(4)，两个所述一号滑槽(4)内均滑动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部与一号挡板(2)的底部固定连接，所述一号滑槽(4)的一端与滑块(6)的一侧固定安装有弹簧(12)，所述工作台(1)的另一侧设置有两个二号滑槽(5)，两个所述二号滑槽(5)通过滑块(6)固定安装有二号挡板(3)，所述二号挡板(3)的顶部两端分别固定安装有一个液压缸(8)，所述二号滑槽(5)内设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端与二号滑槽(5)内的滑块(6)固定连接，所述工作台(1)上端且位于二号滑槽(5)的一侧螺纹安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)的下端贯穿工作台(1)与固定杆(10)相抵触。2.根据权利要求1所述的冲床冲孔专用工装，其特征在于，所述工作台(1)上且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：单晓方，孙昕，李凯，莫晓宇，
申请(专利权)人：北京中科用通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：