一种隧道施工用盾构机注浆装置制造方法及图纸

技术编号:32553359 阅读:8 留言:0更新日期:2022-03-05 11:53
本发明专利技术公开了一种隧道施工用盾构机注浆装置,包括注浆管、横板和旋转组件,所述注浆管的上方设置有进料仓,且注浆管的右侧设置有安装盘,所述安装盘的外侧一端设置有第一电机,且安装盘的内侧一端设置有绞龙,所述横板固定在注浆管的左侧两端,且横板的内侧转动连接有集料仓,所述旋转组件设置在横板的上方。该隧道施工用盾构机注浆装置设置有第一螺栓和限位杆,通过转动第一螺栓使其与安装盘内部空腔中的梯形块分离,即可使限位杆以及梯形块在第一弹簧的弹力作用下向靠近安装盘中轴线的一端移动,以便使安装盘侧壁的限位杆与注浆管内壁的限位槽分离,以便对安装盘以及绞龙进行拆卸,从而方便对注浆管内部进行疏通,结构简单,提高拆装效率。提高拆装效率。提高拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道施工用盾构机注浆装置


[0001]本专利技术涉及隧道施工相关
,具体为一种隧道施工用盾构机注浆装置。

技术介绍

[0002]盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘,该圆柱体组件的壳体即护盾,它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用,承受周围土层的压力,有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行,在盾构管片拼装拼装好后,由于管片外与土体之间存在一点的间隙,需要对壁后注浆将空隙填充好,同时可以防止管片及土体沉降等,现有的注浆装置在注浆后管道内不可避免会残留部分余浆,导致在注浆后调整注浆位置时,管道内的余浆容易滴落至盾构管片上,从而影响后续施工,且现有的注浆装置在出现堵塞现象时不易进行拆解,拆解较为麻烦,影响施工效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种隧道施工用盾构机注浆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注浆装置在注浆后管道内的余浆容易滴落至盾构管片上,且不易进行拆解,拆解较为麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种隧道施工用盾构机注浆装置,包括注浆管、横板和旋转组件,
[0005]所述注浆管的上方设置有进料仓,且注浆管的右侧设置有安装盘,所述安装盘的外侧一端设置有第一电机,且安装盘的内侧一端设置有绞龙;
[0006]所述横板固定在注浆管的左侧两端,且横板的内侧转动连接有集料仓;
[0007]所述旋转组件设置在横板的上方
[0008]优选的,所述旋转组件包括L形固定架、第二电机、主动轮和从动轮,所述L形固定架固定在横板的顶部,且L形固定架的顶部设置有第二电机,所述第二电机的输出端与主动轮相连接,且主动轮设置在L形固定架的内侧底部,所述主动轮的外侧啮合连接有从动轮,且从动轮设置在横板的表面,同时从动轮与集料仓相连接。
[0009]通过采用上述技术方案,在第二电机、主动轮和从动轮之间的相互配合下可以带动集料仓进行旋转,以便调整出料位置。
[0010]优选的,所述第一电机的输出端与绞龙相连接,且绞龙的外径小于注浆管的内径。
[0011]通过采用上述技术方案,可以推动泥浆对其进行输送。
[0012]优选的,所述安装盘的外侧设置有六组第一螺栓,且安装盘的侧壁设置有六组限位杆,所述限位杆的外侧一端与限位槽相连接,且限位槽开设在注浆管的右侧内壁,所述安装盘的内部开设有空腔,且空腔中设置有梯形块,同时梯形块与限位杆相连接。
[0013]通过采用上述技术方案,第一螺栓、限位杆、限位槽和梯形块之间的相互配合下可以方便对安装盘进行安装
[0014]优选的,所述梯形块的一侧设置有第一弹簧,且第一弹簧固定在空腔的内壁中,同时梯形块的另一侧与第一螺栓相连接。
[0015]通过采用上述技术方案,可以方便对安装盘进行拆卸。
[0016]优选的,所述集料仓通过伸缩软管与注浆管相连接。
[0017]通过采用上述技术方案,可以方便将注浆管内的泥浆输送至集料仓中。
[0018]优选的,所述集料仓的外侧设置有第一出料管,且第一出料管的内部设置有第二出料管,同时第二出料管的内侧一端设置有密封环。
[0019]通过采用上述技术方案,可以对出料口的位置进行调节。
[0020]优选的,所述第一出料管的顶部设置有第二螺栓,且第二螺栓与限位孔相连接,同时限位孔开设在第二出料管的顶部。
[0021]通过采用上述技术方案,可以对第二出料管的位置进行调节。
[0022]优选的,所述第二出料管的外侧一端固定有固定环,且固定环的两端贯穿设置有活动杆,所述活动杆的一端固定有密封盖,且活动杆的表面套接有第二弹簧,同时第二弹簧的两端分别与固定环和密封盖相连接。
[0023]通过采用上述技术方案,在活动杆、密封盖和第二弹簧之间的相互配合下可以对出料口进行封堵。
[0024]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该隧道施工用盾构机注浆装置,
[0025](1)设置有第一螺栓和限位杆,通过转动第一螺栓使其与安装盘内部空腔中的梯形块分离,即可使限位杆以及梯形块在第一弹簧的弹力作用下向靠近安装盘中轴线的一端移动,以便使安装盘侧壁的限位杆与注浆管内壁的限位槽分离,以便对安装盘以及绞龙进行拆卸,从而方便对注浆管内部进行疏通,结构简单,提高拆装效率;
[0026](2)设置有密封盖和第二弹簧,通过在活动杆表面设置第二弹簧,使得在注浆后密封盖会在第二弹簧的弹力作用下向靠近第二出料管的一端移动,以便对第二出料管外侧出料口进行封堵,从而避免在注浆后泥浆滴落,提高其实用性;
[0027](3)设置有第一出料管和第二出料管,通过第一出料管以及第二出料管之间的相互配合下,使得在注浆时能够根据注浆位置来对第二出料管以及其外侧出料口的位置进行延伸,方便根据注浆位置来进行调整,还可转动第一出料管顶部的第二螺栓,使得卡入第二出料管顶部的限位孔中,即可对第二出料管以及出料口的位置进行限位固定,提高其稳定性;
[0028](4)设置有第二电机和主动轮,通过第二电机带动主动轮转动,使得能够通过主动轮来带动从动轮以及集料仓转动,以便使集料仓带动第一出料管以及第二出料管转动调整出料位置,方便根据注浆的位置来对第二出料管以及出料口的位置进行调节,结构简单,提高其自动化程度。
附图说明
[0029]图1为本专利技术正视结构示意图;
[0030]图2为本专利技术安装盘侧视结构示意图;
[0031]图3为本专利技术图1中A处结构示意图;
[0032]图4为本专利技术注浆管和集料仓结构示意图;
[0033]图5为本专利技术第一出料管剖视结构示意图;
[0034]图6为本专利技术第二出料管俯视结构示意图。
[0035]图中:1、注浆管,2、进料仓,3、安装盘,4、第一电机,5、绞龙,6、第一螺栓,7、限位杆,8、限位槽,9、梯形块,10、第一弹簧,11、横板,12、集料仓,13、伸缩软管,14、旋转组件,1401、L形固定架,1402、第二电机,1403、主动轮,1404、从动轮,15、第一出料管,16、第二螺栓,17、限位孔,18、第二出料管,19、密封环,20、固定环,21、活动杆,22、密封盖,23、第二弹簧。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0037]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种隧道施工用盾构机注浆装置,如图1所示,注浆管1的上方设置有进料仓2,且注浆管1的右侧设置有安装盘3,安装盘3的外侧一端设置有第一电机4,且安装盘3的内侧一端设置有绞龙5,第一电机4的输出端与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道施工用盾构机注浆装置,包括注浆管(1)、横板(11)和旋转组件(14),其特征在于:所述注浆管(1)的上方设置有进料仓(2),且注浆管(1)的右侧设置有安装盘(3),所述安装盘(3)的外侧一端设置有第一电机(4),且安装盘(3)的内侧一端设置有绞龙(5);所述横板(11)固定在注浆管(1)的左侧两端,且横板(11)的内侧转动连接有集料仓(12);所述旋转组件(14)设置在横板(11)的上方。2.根据权利要求1所述的一种隧道施工用盾构机注浆装置,其特征在于:所述旋转组件(14)包括L形固定架(1401)、第二电机(1402)、主动轮(1403)和从动轮(1404),所述L形固定架(1401)固定在横板(11)的顶部,且L形固定架(1401)的顶部设置有第二电机(1402),所述第二电机(1402)的输出端与主动轮(1403)相连接,且主动轮(1403)设置在L形固定架(1401)的内侧底部,所述主动轮(1403)的外侧啮合连接有从动轮(1404),且从动轮(1404)设置在横板(11)的表面,同时从动轮(1404)与集料仓(12)相连接。3.根据权利要求1所述的一种隧道施工用盾构机注浆装置,其特征在于:所述第一电机(4)的输出端与绞龙(5)相连接,且绞龙(5)的外径小于注浆管(1)的内径。4.根据权利要求1所述的一种隧道施工用盾构机注浆装置,其特征在于:所述安装盘(3)的外侧设置有六组第一螺栓(6),且安装盘(3)的侧壁设置有六组限位杆(7),所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱亚军卜林许川严廷标
申请(专利权)人:江苏重亚重工有限公司
类型:发明
国别省市:

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