一种齿轮生产加工用滚齿设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿轮生产加工用滚齿设备，包括机床，所述机床的内部设置有驱动机构，所述机床的顶部且位于驱动机构的右侧设置有滚齿机构，所述驱动机构的顶部设置有收集机构，所述收集机构包括收集仓、过滤网板、收集管、清理仓和清理刷，所述驱动机构的顶部固定安装有收集仓，所述收集仓的内部固定安装有过滤网板，所述收集仓的右侧连通有一端与驱动机构固定连接的收集管。该齿轮生产加工用滚齿设备，通过收集机构和抽取机构的设置，有效的对齿轮滚齿过程中产生的碎屑进行清理，如此，避免了过多的碎屑堆积在滚齿设备的缝隙中，也就不会影响滚齿设备的运作，更加不会使之受损降低使用寿命。低使用寿命。低使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产加工用滚齿设备


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮生产加工用滚齿设备。

技术介绍

[0002]滚齿设备即滚齿机，是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，目前，滚齿机广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。
[0003]在齿轮生产加工过程中，滚齿设备是不可或缺的设备之一，但现有的滚齿设备不具备有效的除屑功能，在齿轮滚齿的过程中会产生大量金属碎屑，当过多的碎屑堆积在滚齿设备的缝隙中后，容易影响滚齿设备的运作，甚至使之受损，降低使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮生产加工用滚齿设备，具备除屑效果好等优点，解决了滚齿设备不具备有效的除屑功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮生产加工用滚齿设备，包括机床，所述机床的内部设置有驱动机构，所述机床的顶部且位于驱动机构的右侧设置有滚齿机构，所述驱动机构的顶部设置有收集机构，所述收集机构的内部设置有抽取机构，所述驱动机构的顶部且位于收集机构的右侧设置有带动机构，所述带动机构的顶部固定安装有定位机构；
[0006]所述收集机构包括收集仓、过滤网板、收集管、清理仓和清理刷，所述驱动机构的顶部固定安装有收集仓，所述收集仓的内部固定安装有过滤网板，所述收集仓的右侧连通有一端与驱动机构固定连接的收集管，所述收集仓的右侧且位于收集管的上方固定安装有一端贯穿并延伸到收集仓内部的清理仓，所述清理仓的内底壁固定安装有清理刷。
[0007]进一步，所述机床包括底座和活动槽，所述底座的顶部开设有活动槽。
[0008]进一步，所述驱动机构包括横杆、活动块、液压推杆和放置板，所述活动槽的内壁右侧固定安装有一端与活动槽内壁左侧活动连接的横杆，所述横杆的外部活动安装有活动块，所述底座的左侧固定安装有一端贯穿底座并延伸到活动槽内部且一端与活动块固定连接的液压推杆，所述活动块的顶部固定安装有一端与底座相接触的放置板，所述活动块的内部开设有与横杆相适配的穿孔。
[0009]进一步，所述滚齿机构包括驱动组件和滚齿刀头，所述底座的顶部且位于活动槽的右侧固定安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端固定安装有滚齿刀头。
[0010]进一步，所述抽取机构包括抽取风机和排气管，所述收集仓的内顶壁固定安装有位于过滤网板上方的抽取风机，所述抽取风机的排气口连通有一端贯穿并延伸到收集仓左侧的排气管。
[0011]进一步，所述带动机构包括驱动马达和工作台，所述放置板的顶部且位于收集仓的右侧固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定安装有工作台，所述收集仓的左
侧嵌设有且位于过滤网板下方的活动门。
[0012]进一步，所述定位机构包括螺纹杆、定位T型块和橡胶垫，所述工作台的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动安装有数量为两个的定位T型块，所述定位T型块的外部固定安装有橡胶垫，所述定位T型块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该齿轮生产加工用滚齿设备，通过收集机构和抽取机构的设置，有效的对齿轮滚齿过程中产生的碎屑进行清理，如此，避免了过多的碎屑堆积在滚齿设备的缝隙中，也就不会影响滚齿设备的运作，更加不会使之受损降低使用寿命。
[0015]2、该齿轮生产加工用滚齿设备，通过定位机构的设置，有效的对不同直径的齿轮进行定位，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图。
[0019]图中：1机床、11底座、12活动槽、2驱动机构、21横杆、22活动块、23液压推杆、24放置板、3滚齿机构、31驱动组件、32滚齿刀头、4收集机构、41收集仓、42过滤网板、43收集管、44清理仓、45清理刷、5抽取机构、51抽取风机、52排气管、6带动机构、61驱动马达、62工作台、7定位机构、71螺纹杆、72定位T型块、73橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种齿轮生产加工用滚齿设备，包括机床1，机床1的内部设置有驱动机构2，机床1的顶部且位于驱动机构2的右侧设置有滚齿机构3，驱动机构2的顶部设置有收集机构4，收集机构4的内部设置有抽取机构5，驱动机构2的顶部且位于收集机构4的右侧设置有带动机构6，带动机构6的顶部固定安装有定位机构7；
[0022]收集机构4包括收集仓41、过滤网板42、收集管43、清理仓44和清理刷45，驱动机构2的顶部固定安装有收集仓41，收集仓41的内部固定安装有过滤网板42，收集仓41的右侧连通有一端与驱动机构2固定连接的收集管43，收集仓41的右侧且位于收集管43的上方固定安装有一端贯穿并延伸到收集仓41内部的清理仓44，清理仓44的内底壁固定安装有清理刷45，在使用中，开启抽取机构5使收集管43和清理仓44对定位机构7处产生吸力，有效将齿轮滚齿产生的碎屑吸附入收集仓41内部，由于过滤网板42的阻挡，避免了碎屑经抽取风机51和排气管52排入空气中，当滚齿设备本体运作后，清理刷45对齿轮表面的碎屑进行清理，使碎屑脱落经清理仓44吸附入收集仓41内部进行收集，有效的对碎屑进行清理。
[0023]本实施例中，机床1包括底座11和活动槽12，底座11的顶部开设有活动槽12，通过活动槽12的设置，使定位机构7便于进行移动。
[0024]本实施例中，驱动机构2包括横杆21、活动块22、液压推杆23和放置板24，活动槽12的内壁右侧固定安装有一端与活动槽12内壁左侧活动连接的横杆21，横杆21的外部活动安装有活动块22，底座11的左侧固定安装有一端贯穿底座11并延伸到活动槽12内部且一端与活动块22固定连接的液压推杆23，活动块22的顶部固定安装有一端与底座11相接触的放置板24，活动块22的内部开设有与横杆21相适配的穿孔，通过横杆21的设置，使液压推杆23带动活动块22运作时更加稳定，使放置板24稳定运动。
[0025]本实施例中，滚齿机构3包括驱动组件31和滚齿刀头32，底座11的顶部且位于活动槽12的右侧固定安装有驱动组件31，驱动组件31的输出端固定安装有滚齿刀头32，通过滚齿刀头32的设置，使驱动组件31带动滚齿刀头32运作对定位机构7上的固定的齿轮进行加工。
[0026]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产加工用滚齿设备，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的内部设置有驱动机构（2），所述机床（1）的顶部且位于驱动机构（2）的右侧设置有滚齿机构（3），所述驱动机构（2）的顶部设置有收集机构（4），所述收集机构（4）的内部设置有抽取机构（5），所述驱动机构（2）的顶部且位于收集机构（4）的右侧设置有带动机构（6），所述带动机构（6）的顶部固定安装有定位机构（7）；所述收集机构（4）包括收集仓（41）、过滤网板（42）、收集管（43）、清理仓（44）和清理刷（45），所述驱动机构（2）的顶部固定安装有收集仓（41），所述收集仓（41）的内部固定安装有过滤网板（42），所述收集仓（41）的右侧连通有一端与驱动机构（2）固定连接的收集管（43），所述收集仓（41）的右侧且位于收集管（43）的上方固定安装有一端贯穿并延伸到收集仓（41）内部的清理仓（44），所述清理仓（44）的内底壁固定安装有清理刷（45）。2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工用滚齿设备，其特征在于：所述机床（1）包括底座（11）和活动槽（12），所述底座（11）的顶部开设有活动槽（12）。3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产加工用滚齿设备，其特征在于：所述驱动机构（2）包括横杆（21）、活动块（22）、液压推杆（23）和放置板（24），所述活动槽（12）的内壁右侧固定安装有一端与活动槽（12）内壁左侧活动连接的横杆（21），所述横杆（21）的外部活动安装有活动块（22），所述底座（11）的左侧固定安装有一端贯穿底座（11）并延伸到活动槽（12）内部且一端与活动块（22）固定连接的液压推...

【专利技术属性】
技术研发人员：华军和，刘正华，华欣欣，
申请(专利权)人：淮安大鹏锻造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：