一种用于制备高耐候涂料的原料称量设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备高耐候涂料的原料称量设备，包括外壳和安装板，所述安装板顶部的一侧转动连接有转动板，转动板的顶部固定连接有称量箱，所述称量箱的两侧内壁均固定连接有槽板，两个槽板之间卡接有多个隔板，隔板的一侧固定连接有L型板，L型板的一侧卡接有U型板，U型板与称量箱的顶部卡接，U型板的一侧螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓抵在称量箱的外壁上，所述外壳的底部外壁固定连接有多个支撑脚。本实用新型专利技术通过多个隔板将称量箱的内部分隔多个独立的空间的设置能够对多种高耐候涂料的原料分隔称量，避免了高耐候涂料原料称量过程中的混合，保证高耐候涂料生产后的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备高耐候涂料的原料称量设备


[0001]本技术涉及称量
，尤其涉及一种用于制备高耐候涂料的原料称量设备。

技术介绍

[0002]涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为涂料,随着我国建筑装修业进入新的发展时期，建筑涂料的需求持续增加，行业市场发展潜力巨大，特别是对于高耐候涂料的需求与日俱增。
[0003]高耐候涂料的制备需要消泡剂、光引发剂、耐磨添加剂、流平剂、分散剂，颜料适量，在制备之前需要对原料进行称量，一般的称量装置在使用时，不能对多种原料进行隔离，造成原材料称量时混合在一起，使得高耐候涂料生产后的质量降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制备高耐候涂料的原料称量设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于制备高耐候涂料的原料称量设备，包括外壳和安装板，所述安装板顶部的一侧转动连接有转动板，转动板的顶部固定连接有称量箱，所述称量箱的两侧内壁均固定连接有槽板，两个槽板之间卡接有多个隔板，隔板的一侧固定连接有L型板，L型板的一侧卡接有 U型板，U型板与称量箱的顶部卡接，U型板的一侧螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓抵在称量箱的外壁上。
[0007]优选的，所述外壳的底部外壁固定连接有多个支撑脚，支撑脚的底部固定连接有防滑垫。
[0008]优选的，所述称量箱顶部的一侧固定连接有导料板。
[0009]优选的，所述转动板的一侧固定连接有把手，把手的外壁套接有防滑套。
[0010]优选的，所述外壳的底部内壁固定连接有多个压力传感器，压力传感器的顶部固定连接有压力块，压力块的顶部与安装板的底部固定连接，外壳的底部内壁固定连接有处理器。
[0011]优选的，所述所述外壳的一侧设有屏幕和按键，处理器与压力传感器、屏幕和按键电性连接。
[0012]优选的，所述转动板的底部固定连接有缓冲垫。
[0013]优选的，所述隔板的底部固定连接有海绵垫，海绵垫与称量箱的底部内壁接触。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术通过多个隔板将称量箱的内部分隔多个独立的空间的设置能够对多种高耐候涂料的原料分隔称量，避免了高耐候涂料原料称量过程中的混合，保证高耐候涂料生产后的质量。
[0016]2.本技术通过安装板与转动板之间转动连接方式的设置能够方便称量完成后原料的倾倒，方便快捷。
[0017]3.本技术通过槽板、L型板、U型板和固定螺栓的配合设置能够快速对隔板进行拆卸固定，提高高耐候涂料原料的生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于制备高耐候涂料的原料称量设备的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于制备高耐候涂料的原料称量设备的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于制备高耐候涂料的原料称量设备的剖视结构示意图；
[0021]图4为图1中A处结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、支撑脚；3、安装板；4、转动板；5、称量箱；6、固定螺栓；7、导料板；8、槽板；9、隔板；10、把手；11、屏幕；12、按键；13、压力传感器；14、压力块；15、海绵垫；16、缓冲垫；17、处理器；18、L型板；19、U型板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]参照图1
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图4，一种用于制备高耐候涂料的原料称量设备，包括外壳1和安装板3，安装板3顶部的一侧转动连接有转动板4，转动板4的顶部通过螺栓固定有称量箱5，安装板3与转动板4之间转动连接方式的设置能够方便称量完成后原料的倾倒，称量箱5的两侧内壁均通过螺栓固定有槽板8，两个槽板8之间卡接有多个隔板9，多个隔板9将称量箱5的内部分隔多个独立的空间的设置能够对多种高耐候涂料的原料分隔称量，隔板9的一侧通过螺栓固定有L型板18， L型板18的一侧卡接有U型板19，U型板19与称量箱5的顶部卡接， U型板19的一侧螺纹连接有固定螺栓6，固定螺栓6抵在称量箱5的外壁上，槽板8、L型板18、U型板19和固定螺栓6的配合设计快速对隔板9进行拆卸固定。
[0025]本技术中，外壳1的底部外壁通过螺栓固定有多个支撑脚2，支撑脚2的底部粘接有防滑垫，从而更好地对设备进行支撑，称量箱 5顶部的一侧通过螺栓固定有导料板7，导料板7在称量好的原料倾倒时对其进行导向，转动板4的一侧通过螺栓固定有把手10，把手 10的外壁套接有防滑套，从而方便原料的倾倒，外壳1的底部内壁通过螺栓固定有多个压力传感器13，压力传感器13的型号为 JYB
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2000，压力传感器13的顶部通过螺栓固定有压力块14，压力块14的顶部与安装板3的底部固定连接，外壳1的底部内壁通过螺栓固定有处理器17，处理器17的型号为ARM9TDMI，外壳1的一侧设有屏幕11和按键12，处理器17与压力传感器13、屏幕11和按键12电性连接，压力传感器13感应到压力，并将信息传递给处
理器 17处理，然后，在屏幕11上显示重量，转动板4的底部粘接有缓冲垫16，缓冲垫16对转动板4放下来的力道进行缓冲，隔板9的底部粘接有海绵垫15，海绵垫15与称量箱5的底部内壁接触。
[0026]工作原理：使用时，首先，将多个隔板9卡接在两个槽板8之间，从而将称量箱5的内部分隔多个独立的空间，接着，将U型板19卡在L型板18上，对隔板9进行固定，再将多个高耐候涂料的原料依次放进称量箱5内，然后，压力传感器13感应到压力，并将信息传递给处理器17处理，然后，在屏幕11上显示重量，当高耐候涂料称量完成后，用手握住把手10并向上扳动，从而使得转动板4在安装板3上转动，从而使得称量箱5倾倒，将称量箱5内的原料倾倒出来。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备高耐候涂料的原料称量设备，包括外壳(1)和安装板(3)，其特征在于，所述安装板(3)顶部的一侧转动连接有转动板(4)，转动板(4)的顶部固定连接有称量箱(5)，所述称量箱(5)的两侧内壁均固定连接有槽板(8)，两个槽板(8)之间卡接有多个隔板(9)，隔板(9)的一侧固定连接有L型板(18)，L型板(18)的一侧卡接有U型板(19)，U型板(19)与称量箱(5)的顶部卡接，U型板(19)的一侧螺纹连接有固定螺栓(6)，固定螺栓(6)抵在称量箱(5)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于制备高耐候涂料的原料称量设备，其特征在于，所述外壳(1)的底部外壁固定连接有多个支撑脚(2)，支撑脚(2)的底部固定连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种用于制备高耐候涂料的原料称量设备，其特征在于，所述称量箱(5)顶部的一侧固定连接有导料板(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于制备高耐候涂料的原料称量设备，其特征在于，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：江新水，吴奇旭，钱晓青，江金海，
申请(专利权)人：无锡新而奇化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：