旋风式灰尘分离器与电动真空吸尘器制造技术

一种旋风式灰尘分离器（２２），设置在连接电动真空吸尘器的吸入附件（２４）和吸尘器主体（１０）的吸入管（１６）中间，灰尘分离器（２２）包括：一个灰尘分离部（２６），用来使吸入气流经受涡流（３６）并将这一涡流（３６）中心附近的空气导入吸尘器主体（１０）中。一个集尘室（２８），从下面安装在灰尘分离部（２６）上，可使从涡流（３６）中分离出的灰尘下降，这样灰尘被收集在集尘室（２８）中，和一个凹陷部（４８），其形成于集尘室（２８）内的底部中心附近并向下凹入。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用在电动真空吸尘器的吸入管中部的旋风式灰尘分离器，更进一步涉及使用这种灰尘分离器的电动真空吸尘器。
技术介绍
典型的电动真空吸尘器，含有灰尘的吸入气流经过吸入附件(吸嘴)经吸入管进入吸尘器体内。此处，含有灰尘的气流穿过安装在吸尘器体内的过滤器并被过滤器吸收。在灰尘的收集过程中，如果大尺寸的污物如纸屑、泥巴或类似的东西被较多地吸入，过滤器很快被堵塞，导致吸力迅速下降。因此，过滤器必须被经常清洁，事实上，经常清洁过滤器也是导致效率低的一个主要问题。为了解决这个问题，提出一种系统，在该系统中，一个旋风式灰尘分离器放在连接吸入附件和吸尘器主体的吸入管的中部。这样，旋风式灰尘分离器捕获和去除较大的污物。在已披露的日本专利No.3102864中的旋风式灰尘分离器中，用来将涡流附近的空气吸入到吸尘器主体中的排气管的下端是封闭的。在这种管的外周围表面上形成有很多的细通孔，空气经过这些细通孔被吸入，然后释放到吸尘器主体中。在这种结构中，从涡流中被分离的污物被收集到一个绕沿排气管圆周方向向下方伸展的污物收集槽(污物收集部件)中。另一方面，在日本公开的专利申请No.2003-135336和H10-8519的旋风式灰尘分离器中，排气管的开口下端面对产生蜗流的灰尘分离部的中心附近，灰尘分离部的下部与一个集尘器相通，集尘器通过一个漏斗型灰尘收集口设在灰尘分离部的下面。在这种结构中，通过灰尘收集部内的涡流被分离的灰尘通过灰尘收集口落入到集尘器中。但是，在日本专利No.3102864的系统中，通过涡流中的离心力被分离的灰尘沿集尘槽内周壁向下引导；因此，灰尘和空气可以被高效分离。然而，由于涡流的流动沿集尘槽内周壁进入到集尘槽内部，集尘槽内部的空气会经受到涡流。结果，收集在集尘槽底部的灰尘被该空气流动(涡流)带走，并有可能从排气管排出。这些灰尘导致吸尘器主体的过滤器堵塞。在日本公开的专利申请No.2003-135336和H10-8519的系统中，涡流是在灰尘分离部中产生的，灰尘被收集在由装在漏斗型底部的灰尘收集口所分开的集尘器中。因此，灰尘分离部中的涡流并不趋向于进入集尘器。因此，在集尘器中，通过涡流带走的灰尘的数量与日本专利No.3102864中的系统相比要少。然而，根据吸入的空气量，在集尘器内部会产生涡流，从而带走灰尘；这样就很难安全地防止集尘器中的灰尘被带走。进一步讲，由于集尘器独立于灰尘分离部安装，增加了结构的总长度，导致一个设备尺寸增加的问题。
技术实现思路
由于上述原因，本专利技术的第一个目的是提供一种旋风式灰尘分离器，它可以防止通过空气涡流将堆积在集尘槽或集尘器中的灰尘带走。这样防止被带走的灰尘的排放和这些灰尘进入吸尘器主体内。本专利技术的第二个目的是提供一种设有这种旋风式灰尘分离器的电动真空吸尘器。上述目的通过本专利技术独特的旋风式灰尘分离器得以实现，所述旋风式灰尘分离器设置在连接吸入附件和电动真空吸尘器主体的连接管的中部。用来分离来自吸入附件的有灰尘的吸入气流中的灰尘；在本专利技术中，灰尘分离器由以下部分组成灰尘分离部，用来使吸入气流形成涡流并将这一涡流中心附近的空气导入吸尘器的主体中。集尘室，从下面安装在该灰尘分离部上，可使从涡流中分离的灰尘下降，这样灰尘被收集在上述的集尘室中。并且在集尘室内的底部中心附近有一凹陷部，形成向下的凹陷。在本专利技术的这种结构中，由于凹陷部形成于集尘室内底部中央的附近，进入集尘室的灰尘被导入内部底面，并聚集在凹陷部。另外，即使涡流在集尘室内产生，由于涡流不会趋向进入下沉的凹陷部，所以聚集在凹陷部的灰尘不会被带走，在内部底部的灰尘与聚集在凹陷部的灰尘同样地也不会被卷走或带走。因此，灰尘一旦进入集尘室即被防止从排气管泄漏，从而不必频繁清洗吸尘器主体内的过滤器。上述目的进一步由本专利技术电真空吸尘器的独特结构实现，所述吸尘器包括吸尘器主体，具有电动风机；吸入管，一端与吸尘器主体的真空吸气口相连；吸入附件，连接于此吸入管的梢端；旋风式灰尘分离器，位于吸入管的中部，旋风式灰尘分离器使从吸入附件吸入且包括灰尘的吸入空气经受涡流，从这一涡流空气中分离灰尘，使被分离的灰尘降入到基本为管状的集尘室内，从而灰尘收集在此集尘室内；另外，旋风式灰尘分离器的集尘室具有凹陷部，所述凹陷部在集尘室内底部中央附近形成且向下凹入。因此，在本专利技术的电动真空吸尘器中，灰尘一旦进入旋风式灰尘分离器的集尘室，即被防止从排气管排出，从而不必经常清洗吸尘器主体内的过滤器。在本专利技术的旋风式分离器中，分离部可以包括一个排气管，所述排气管被布置成基本上与涡流的螺旋中心线同轴，所述排气管的下端被封闭，并通过圆周表面的排气孔排出空气；集尘室基本呈管状并围绕排气管向下延伸。这样，被涡流产生的离心力分离出的灰尘能够有效地导入集尘室的内部底部，从而灰尘分离被有效完成。此外，集尘室的一部分(上部)围绕排气管并与分离部形成一个整体，由此产生涡旋气流，从而这种结构能够减小尺寸。更进一步，用一个基本凸缘形状的挡板使挡板和集尘室内壁之间的气流通道变窄，阻止螺旋气流进入集尘室内的底部，从而聚集在内部底部的灰尘被带走和随着排气而外流的情况被彻底防止。在本专利技术中，凹陷部的开口附近的内表面和集尘室内底部表面不是光滑连续的，或者这些表面相交的地方呈脊状，例如，集尘室内底部表面能够被成形为炮弹壳状的曲面，该曲面的直径向下逐渐地减小，该曲面和凹陷部开口圆形边缘以钝角邻接，形成基本为圆环边缘的形状。采用这种结构，当涡流出现在内部底部时，涡流不容易进入凹陷部内。凹陷部可以是一种基本为具有封闭底部的圆筒形，然而，本专利技术不限于此结构，具有封闭底部的四方形管状凹陷部或类似结构都可以被使用。凹陷部的开口直径这样设置，大约为集尘室中心附近直径的1/2到1/3，保持凹陷部具有大的容积(体积)能够有效切断涡流的侵扰。在本专利技术中，更可取的是，旋风式灰尘分离器被安装在构成吸入管的电动真空吸尘器的软管和延长管的连接处；但是，这种类型的旋风式灰尘分离器也可以配置在，例如，邻近延长管前端附近和软管的后端附近(在吸尘器主体等的紧前面)。附图说明图1显示的是装有本专利技术一个实施例的旋风式灰尘分离器的本专利技术电动真空吸尘器。图2是该旋风式灰尘分离器的侧面剖视图。图3是该旋风式灰尘分离器本质部分的侧面剖视图。图4是沿图3中IV-IV线截取的剖视图。图5是沿图4中V-V线截取的剖视图。图6显示的是灰尘分离器内排气管的排气口。具体实施例方式在图1中，10是吸尘器主体，这一吸尘器主体10上装有过滤器12和一个电动风机14。吸入管16连接到吸尘器主体10上，吸入管由软管18和延长管20构成，旋风式灰尘分离器22设在吸入管16的中部。电动风机14通过一电马达(未表示)驱动的高速旋转的风扇(未表示)产生吸力。电动真空吸尘器10在没有旋风式灰尘分离器22的情况下也可用；在这种情况下，软管18(或软管18的前端)和延长管20(或延长管20的后端)是直接连接在一起形成吸入管16的。当使用旋风式灰尘分离器22时，旋风式灰尘分离器22插在软管18和延长管20之间。换句话说，软管18的前端连接到旋风式灰尘分离器22的后端(或连接到旋风式灰尘分离器22的排气管32上，后面介绍)，软管18的后端连接到吸尘器主体10上，吸入附件(吸尘刷)24附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风式灰尘分离器，位于吸入管的中部，该吸入管将电真空吸尘器的吸入附件和吸尘器主体相连，分离器从由吸入附件吸入且含有灰尘的空气中分离出灰尘，所述分离器包括：灰尘分离部，使吸入空气经受涡流，并引导涡流中的空气进入所述吸尘器主体；集尘室，从下面安装在灰尘分离部上，使从涡流中分离的灰尘下降，从而聚集于所述集尘室内；凹陷部，形成于所述集尘室内部底部中心附近，并向下凹入。

【技术特征摘要】
JP 2004-6-4 167203/20041.一种旋风式灰尘分离器，位于吸入管的中部，该吸入管将电真空吸尘器的吸入附件和吸尘器主体相连，分离器从由吸入附件吸入且含有灰尘的空气中分离出灰尘，所述分离器包括灰尘分离部，使吸入空气经受涡流，并引导涡流中的空气进入所述吸尘器主体；集尘室，从下面安装在灰尘分离部上，使从涡流中分离的灰尘下降，从而聚集于所述集尘室内；凹陷部，形成于所述集尘室内部底部中心附近，并向下凹入。2.根据权利要求1所述的旋风式灰尘分离器，其中，所述灰尘分离部包括一个排气管，所述排气管被布置成基本上与涡流的螺旋中心轴线同轴，所述排气管通过排气管圆周表面上形成的排气孔排出空气；排气管下端被封闭，且所述集尘室基本呈管状并围绕所述排气管向下延伸。3.根据权利要求2所述的旋风式灰尘分离器，其中，所述排气管在其下端具有一个基本凸缘形状的挡板，朝所述集尘室的内壁凸出，以抑制上下方向的气流。4.根据权利要求1至...

【专利技术属性】
技术研发人员：志水哲彦，
申请(专利权)人：株式会社泉精器制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]