本实用新型专利技术涉及生产装置技术领域，特别是涉及一种双螺纹段防胀裂干壁钉生产装置，包括装置主体、调解室、固定杆、打磨板、固定板，还包括：连接杆，所述连接杆处于打磨板一侧；固定槽，所述固定槽设置有两个，两个所述固定槽分别开设于连接杆顶端表面与底端表面；限位杆，所述限位杆设置有两个，两个所述限位杆分别处于连接杆顶端外侧与底端外侧；通过设计了连接杆、连接槽、限位杆、通槽、弹簧、固定槽，使得打磨板在长时间使用出现磨损后，可以及时的被拆卸下来进行更换，使得后续装置的打磨效果更佳。佳。佳。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺纹段防胀裂干壁钉生产装置
[0001]本技术涉及生产装置
，特别是涉及一种双螺纹段防胀裂干壁钉生产装置。
技术介绍
[0002]干壁钉是一类钉子，在外观上的最大特征就是喇叭头造型，分双线细牙干壁螺钉和单线粗牙干壁螺钉，两者最大的不同在于前者的螺纹是双螺纹，干壁钉是整个紧固件产品系中最为重要的大类之一，主要用于各种石膏板、轻质隔墙和天花板吊顶系列的安装，在干壁钉的生产过程中，需要使用到对应的生产装置，但是目前的生产装置仍然存在一些问题。
[0003]如授权公告号为CN211890304U的技术所公开的一种铆钉生产用装置，其虽然可以对不同尺寸的铆钉进行打磨，但是现有装置的固定杆与打磨板为固定连接，当打磨板出现磨损时，打磨板无法拆卸下来进行更换，为此我们提出一种双螺纹段防胀裂干壁钉生产装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种双螺纹段防胀裂干壁钉生产装置，通过设计了连接杆、连接槽、限位杆、通槽、弹簧、固定槽，使得打磨板在长时间使用出现磨损后，可以及时的被拆卸下来进行更换，使得后续装置的打磨效果更佳。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种双螺纹段防胀裂干壁钉生产装置，包括装置主体、调解室、固定杆、打磨板、固定板，还包括：
[0006]连接杆，所述连接杆处于打磨板一侧；
[0007]固定槽，所述固定槽设置有两个，两个所述固定槽分别开设于连接杆顶端表面与底端表面；
[0008]限位杆，所述限位杆设置有两个，两个所述限位杆分别处于连接杆顶端外侧与底端外侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆处于固定杆内壁开设有连接槽，所述连接槽内侧顶端表面与底端表面均开设有通槽，所述限位杆表面套设有弹簧，且所述限位杆顶端设置有连接环。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括防护机构，所述防护机构包括防护板，所述防护板处于固定板前表面外侧，所述防护板与固定板连接处设置有T形块，所述T形块处于固定板内壁开设有T形槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的宽度是连接槽宽度的零点九五倍，且所述连接杆的截面呈方形。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接环内侧表面开设有防滑槽，且所述连接环的截面呈“回”字形。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板为透明材质制成，且所述防护板与T形块为固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设计了连接杆、连接槽、限位杆、通槽、弹簧、固定槽，使得打磨板在长时间使用出现磨损后，可以及时的被拆卸下来进行更换，使得后续装置的打磨效果更佳。
[0016]2、通过设计了防护机构，使得装置对钉子进行打磨时，产生的火花可以被防护板有效的进行隔挡，使其不会溅射，提高了安全系数。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定板与防护板结构示意图；
[0020]其中：1、装置主体；2、调解室；3、固定杆；4、打磨板；5、固定板；6、连接杆；7、连接槽；8、限位杆；9、通槽；10、弹簧；11、连接环；12、固定槽；13、防护板；14、T形块；15、T形槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2所示，一种双螺纹段防胀裂干壁钉生产装置，包括装置主体1、调解室2、固定杆3、打磨板4、固定板5，还包括：连接杆6，连接杆6处于打磨板4一侧；固定槽12，固定槽12设置有两个，两个固定槽12分别开设于连接杆6顶端表面与底端表面；限位杆8，限位杆8设置有两个，两个限位杆8分别处于连接杆6顶端外侧与底端外侧；连接杆6处于固定杆3内壁开设有连接槽7，连接槽7内侧顶端表面与底端表面均开设有通槽9，限位杆8表面套设有弹簧10，且限位杆8顶端设置有连接环11；
[0024]当需要拆卸打磨板4时，首先将连接环11向外侧拉动，连接环11带动限位杆8沿着通槽9移动，此时弹簧10受力收缩，当限位杆8移动到合适的位置后，限位杆8底端完全离开固定槽12内侧，然后将打磨板4向一侧拉动，打磨板4带动连接杆6沿着连接槽7内侧移动，当连接杆6完全离开连接槽7内侧后，完成操作；现有装置的固定杆3与打磨板4为固定连接，当打磨板4出现磨损时，打磨板4无法拆卸下来进行更换，通过设计了连接杆6、连接槽7、限位杆8、通槽9、弹簧10、固定槽12，使得打磨板4在长时间使用出现磨损后，可以及时的被拆卸下来进行更换，使得后续装置的打磨效果更佳。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了连接杆6，请如图2所示，连接杆6的宽度是连接槽7宽度的零点九五倍，且连接杆6的截面呈方形；使得连接杆6可以自如的在连接槽7内侧移动。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了连接环11，请如图2所示，连接环11内侧表面开设有防滑槽，且连接环11的截面呈“回”字形；通过设计了连接环11内侧表面开设有防滑槽，有效的增加了手部与连接环11之间的摩擦阻力。
[0027]实施例2
[0028]如图1、图3所示，一种双螺纹段防胀裂干壁钉生产装置，还包括防护机构，防护机构包括防护板13，防护板13处于固定板5前表面外侧，防护板13与固定板5连接处设置有T形块14，T形块14处于固定板5内壁开设有T形槽15；
[0029]当需要将防护板13安装时，将防护板13放置在指定位置，使得T形块14从固定板5侧面的T形槽15内侧插入即可；通过设计了防护机构，使得装置对钉子进行打磨时，产生的火花可以被防护板13有效的进行隔挡，使其不会溅射，提高了安全系数。
[0030]在其他实施例中，本实施例公开了防护板13，请如图3所示，防护板13为透明材质制成，且防护板13与T形块14为固定连接；便于人员对打磨中的钉子进行实时观察。
[0031]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺纹段防胀裂干壁钉生产装置，包括装置主体(1)、调解室(2)、固定杆(3)、打磨板(4)、固定板(5)，其特征在于，还包括：连接杆(6)，所述连接杆(6)处于打磨板(4)一侧；固定槽(12)，所述固定槽(12)设置有两个，两个所述固定槽(12)分别开设于连接杆(6)顶端表面与底端表面；限位杆(8)，所述限位杆(8)设置有两个，两个所述限位杆(8)分别处于连接杆(6)顶端外侧与底端外侧。2.根据权利要求1所述的一种双螺纹段防胀裂干壁钉生产装置，其特征在于，所述连接杆(6)处于固定杆(3)内壁开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)内侧顶端表面与底端表面均开设有通槽(9)，所述限位杆(8)表面套设有弹簧(10)，且所述限位杆(8)顶端设置有连接环(11)。3.根据权利要求1所述的一种双螺纹段防胀裂干...
【专利技术属性】
技术研发人员：印保良，
申请(专利权)人：海盐恒信标准件科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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