一种侧吹炉炉顶加料口烟气治理的简易装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种侧吹炉炉顶加料口烟气治理的简易装置及方法，属于环保治理技术领域，加料口位于炉顶顶面，上料台位于加料口一侧且高于炉顶顶面，装置包括钢结构、防尘布、无组织烟道以及电动阀门；钢结构一端设于炉顶顶面，另一端设于上料台上，且防尘布铺设在钢结构上形成一密封棚，加料口位于密封棚内，无组织烟道设于上料台内且将密封棚和炉的主烟管道连通，电动阀门设于无组织烟道上。本发明专利技术将现有生产过程间断加料、处理炉况等期间产生的无组织烟气进行回收至环保系统进行处理，实现现场岗位作业环境达标，促进企业循环经济持续发展。发展。发展。

【技术实现步骤摘要】
一种侧吹炉炉顶加料口烟气治理的简易装置及方法


[0001]本专利技术涉及环保治理
，尤其涉及一种侧吹炉炉顶加料口烟气治理的简易装置及方法。

技术介绍

[0002]近年来，资源回收利用行业逐步兴起，且不断完善进步发展，尤其是固危废冶炼回收有色金属环保技术发展较快，固危废冶炼回收金属主要是采用侧吹炉熔炼技术，侧吹炉内部进风与燃料、物料进行反应，且侧吹炉不是连续进料，因此需要间断进料操作，但在侧吹炉炉顶加料口、观察口位置会间断产生烟气逸散到厂房、室外问题；另外，在岗位处理炉顶下料、打炉结、平衡料位等操作时从炉顶加料口位置会从炉内产生一些逸散烟气，对现场环境造成污染，不利于岗位人员职业健康发展。
[0003]目前侧吹炉炉顶岗位在炉顶加料口位置操作时，炉内烟气会从炉顶加料口位置逸散出来，炉子每天加料20
‑
30次，每次加料时间约10min；人工处理炉口料位或结渣等操作约每天10次，每次处理作业时间约15min，这些作业环节过程产生的烟气逸散到厂房内部，造成现场岗位作业环境受到一定污染，不利于岗位职业健康发展。
[0004]由于这种无组织的逸散烟气时有时无，时大时小，人员、设备与加料口间歇接触，无法将产生的逸散烟气直接引入环保烟气治理系统；若现场进行密封，人员操作及设备运行无法进入，不利于生产运行管理，导致现场总是存在污染现象。在目前自动化技术尚未完全实现的情况下，有必要对炉窑加料口现场无组织烟气进行治理，可设计专利技术灵活的环保治理装置解决此难题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种侧吹炉炉顶加料口烟气治理的简易装置及方法，加料口位于炉顶顶面，上料台位于所述加料口一侧且高于所述炉顶顶面，装置包括钢结构、防尘布、无组织烟道以及电动阀门；
[0006]其中，所述钢结构一端设于所述炉顶顶面，另一端设于所述上料台上，且所述防尘布铺设在所述钢结构上形成一密封棚，所述加料口位于所述密封棚内，所述无组织烟道设于所述上料台内且将所述密封棚和炉的主烟管道连通，所述电动阀门设于所述无组织烟道上。
[0007]优选的是，所述钢结构包括多根弧形钢管以及多根连接钢管，所述弧形钢管一端设于所述炉顶顶面，另一端设于所述上料台上且所述弧形钢管之间间隔平行设置，所述连接钢管间隔平行设置在所述弧形钢管上并将所有的所述弧形钢管连接；
[0008]其中，所述连接钢管与所述炉顶顶面平行。
[0009]优选的是，所述密封棚中下部处的所述防尘布上设有滑动拉帘，方便人员及吊装斗料进入。
[0010]优选的是，所述无组织烟道包括水平烟道和倾斜烟道，所述水平烟道与所述密封
棚连通，所述倾斜烟道与所述主烟管道连通且连接夹角呈锐角；
[0011]其中，所述电动阀门设于所述水平烟道上。
[0012]本专利技术还提供一种侧吹炉炉顶加料口烟气治理的方法，包括：
[0013]在炉顶顶面搭建密封棚，使得加料口位于所述密封棚内；
[0014]在上料台上开设有无组织烟道，所述无组织烟道将所述密封棚和炉的主烟管道连通；
[0015]在所述无组织烟道上设有电动阀门；
[0016]在准备加料或观察时，先将所述电动阀门打开，再打开所述加料口；
[0017]待炉内烟气逸散出来后，烟气被所述无组织烟道负压逐步收集进入所述主烟管道内后，岗位人员进入所述密封棚内进行操作；
[0018]操作完毕后，人员出来后，过5min后再关闭所述电动阀门。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0020]本专利技术从根本上解决了侧吹炉顶部岗位加料处理炉况、观察等操作时炉内逸散的无组织烟气污染环境的问题；同时改善了岗位作业环境，保障了职工的职业健康良好，从而促进了岗位职工的操作积极性；还改善了厂房内长期弥漫的烟气，不用为环境污染而降负荷生产，为保证连续稳定生产创造了有利条件，提高了生产效率；同时无组织烟气带出的烟尘、有害气体等得到高效回收，也为提高综合回收率做出里积极贡献。
附图说明
[0021]图1为本专利技术侧吹炉炉顶加料口烟气治理的简易装置的结构图；
[0022]图2为本专利技术侧吹炉炉顶加料口烟气治理的简易装置的主视图。
[0023]附图标记
[0024]1、加料口；2、密封棚；3、无组织烟道；4、上料台；5、炉顶；6、钢结构；7、门帘；8、电动阀门。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语
在本专利技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图1对本专利技术做进一步的详细描述：
[0029]如图1所示，本专利技术提供一种侧吹炉炉顶加料口烟气治理的简易装置及方法，加料口1位于炉顶5顶面，上料台4位于加料口1一侧且高于炉顶5顶面，装置包括钢结构6、防尘布、无组织烟道3以及电动阀门8；
[0030]其中，钢结构6一端设于炉顶5顶面，另一端设于上料台4上，且防尘布铺设在钢结构6上形成一密封棚2，加料口1位于密封棚2内，无组织烟道3设于上料台4内且将密封棚2和炉的主烟管道连通，电动阀门8设于无组织烟道3上。通过上述结构，将加料口1密封于该密封棚2内，当需要收集烟气时，打开电动阀门8，炉的主烟管道的负压使得密封棚2内形成微负压，故加料口1盖板打开后，从炉内瞬间逸散出来的烟气冒出逸散在密封棚2内，在微负压的作用下将逸散烟气逐步通过无组织烟道3引入至主烟管道内进行环保收集处理。待烟气收集完成后，再将电动阀门8关闭。在实际生产中根据无组织烟气量，对主烟管道内的风机频率进行调节，来控制密封棚2内的烟气。
[0031]进一步地，钢结构6包括多根弧形钢管以及多根连接钢管，弧形钢管一端设于炉顶5顶面，另一端设于上料台4上且弧形钢管之间间隔平行设置，连接钢管间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧吹炉炉顶加料口烟气治理的简易装置，加料口位于炉顶顶面，上料台位于所述加料口一侧且高于所述炉顶顶面，其特征在于，包括钢结构、防尘布、无组织烟道以及电动阀门；其中，所述钢结构一端设于所述炉顶顶面，另一端设于所述上料台上，且所述防尘布铺设在所述钢结构上形成一密封棚，所述加料口位于所述密封棚内，所述无组织烟道设于所述上料台内且将所述密封棚和炉的主烟管道连通，所述电动阀门设于所述无组织烟道上。2.如权利要求1所述的侧吹炉炉顶加料口烟气治理的简易装置，其特征在于，所述钢结构包括多根弧形钢管以及多根连接钢管，所述弧形钢管一端设于所述炉顶顶面，另一端设于所述上料台上且所述弧形钢管之间间隔平行设置，所述连接钢管间隔平行设置在所述弧形钢管上并将所有的所述弧形钢管连接；其中，所述连接钢管与所述炉顶顶面平行。3.如权利要求2所述的侧吹炉炉顶加料口烟气治理的简易装置，其特征在于，所述密封棚中下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱杰，王智，曾臣，胡继刚，柯朋，卢小华，郭永前，闻译竣，
申请(专利权)人：北京高能时代环境技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：