一种矿用集成自动化开采设备制造技术

技术编号:32552056 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-05 11:52
本实用新型专利技术提供一种矿用集成自动化开采设备包括有破除装置和履带;破除装置的一端活动连接有钻头,破除装置的另一端固定连接有连接槽,破除装置通过连接槽与减震装置活动连接,且破除装置设置在升降装置上;所述履带固定连接在承载板B的两侧,承载板B的内部固定连接有电动机,电动机的顶部固定连接有导杆,导杆固定连接在承载板A的内部,承载板A与承载板B转动连接,承载板A的顶部固定连接有升降装置,承载板A与分筛装置活动连接,本实用新型专利技术减震装置的设置,可以在破除矿石时通过弹簧进行避震,便于人工操作,使开采的效率更高,同时通过连接板的滑动带动收集装置进行往复运动,本实用新型专利技术收集装置的设置,在矿石破除掉落时进行收集。行收集。行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用集成自动化开采设备


[0001]本技术涉及矿业开采
,尤其涉及矿用集成自动化开采设备。

技术介绍

[0002]矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物,是自然界矿物质在一定的地质条件下,经一定地质作用而聚集形成的。不同的地质作用可以形成不同类型的矿产。
[0003]本专利技术人发现,现有的矿用集成自动化开采设备在使用时,在进行开采时震动幅度过大没有效的进行避震的同时,开采后矿产掉落不利于收集,同时收集后还有进行分拣工作效率较低。
[0004]于是,专利技术人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种矿用集成自动化开采设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种矿用集成自动化开采设备,以解决上述
技术介绍
中提出的在进行开采时震动幅度过大没有效的进行避震的同时,开采后矿产掉落不利于收集,同时收集后还有进行分拣工作效率较低的问题。
[0006]本实用矿用集成自动化开采设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种矿用集成自动化开采设备,包括破除装置和履带;破除装置的一端活动连接有钻头,破除装置的另一端固定连接有连接槽,破除装置通过连接槽与减震装置活动连接,且破除装置设置在升降装置上;所述履带固定连接在承载板B的两侧,承载板B的内部固定连接有电动机,电动机的顶部固定连接有导杆,导杆固定连接在承载板A的内部,承载板A与承载板B转动连接,承载板A的顶部固定连接有升降装置、控制台,承载板A与分筛装置活动连接。
[0008]进一步的,所述减震装置包括有固定槽、弹簧、连接板、限位块、连接轴A、螺纹杆,固定槽固定连接在升降装置的一侧,固定槽的内部活动连接有弹簧,弹簧与连接板固定连接,连接板的两侧活动连接有限位块,连接板的一侧固定连接有螺纹杆,螺纹杆与连接槽活动连接,连接板的底部固定连接有连接轴A,且固定槽镂空并穿过连接轴A,减震装置通过连接轴A与收集装置转动连接。
[0009]进一步的,所述收集装置由连接杆A、固定杆、连接轴B、连接轴C、滑动杆、固定板、限位槽、滑动板、挡块组成,连接杆A与连接轴A转动连接,且连接杆A中段通过连接轴B与固定杆转动连接,连接杆A底部通过连接轴C与滑动杆转动连接,固定杆固定连接在电动升降杆A上,滑动杆的一端固定连接有固定板,固定板与限位槽相搭接,限位槽固定连接在电动升降杆C上,固定板的一端活动连接有滑动板,滑动板的一端固定连接有挡块,且挡块与滑动板相搭接。
[0010]进一步的,所述升降装置包括有电动升降杆A、电动升降杆B、电动升降杆C、存放槽,电动升降杆B的顶部固定连接有存放槽,存放槽与破除装置相搭接,电动升降杆C活动连接在分筛装置的顶部,且电动升降杆C的上方固定连接有限位槽。
[0011]进一步的,所述分筛装置包括有挡板、连接块A、连接块B、滤网,分筛装置的内部固定连接有挡板,挡板的顶部固定连接有连接块A,连接块B固定连接在分筛装置的一侧,且滤网与挡板、连接块A、连接块B相搭接。
[0012]与现有结构相较之下,本技术具有如下优点:
[0013]1.本技术减震装置的设置,可以在破除矿石时通过弹簧进行避震,便于人工操作,使开采的效率更高,同时通过连接板的滑动可以带动收集装置进行往复运动。
[0014]2.本技术收集装置的设置,可以在矿石破除掉落时进行收集,收集后通过限位槽,使收集的矿石落入到分筛装置的内部,同时开采时的岩壁不够平整通过滑动板可以根据岩壁形状进行调节。
[0015]3.本技术升降装置的设置,如果开采位置较高无法接触时通过升降装置带动破除装置进行升降具有良好的调节能力,同时升降装置内部同时进行升降。
[0016]4.本技术分筛装置的设置,可以通过滤网对进入分筛装置内部的矿石初步进行收集分筛,为后期的分拣工作较少负担,有效的提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术正面结构示意图。
[0019]图3为本技术分筛装置结构示意图。
[0020]图4为本技术收集装置俯视结构示意图。
[0021]图5为本技术固定板俯视结构示意图。
[0022]图6为本技术固定板剖面结构示意图。
[0023]图中:1、破除装置;101、钻头;102、连接槽;2、减震装置;201、固定槽;202、弹簧;203、连接板;204、限位块;205、连接轴A;206、螺纹杆;3、升降装置;301、电动升降杆A;302、电动升降杆B;303、电动升降杆C;304、存放槽;4、控制台;5、履带;501、电动机;502、导杆;503、承载板A;504、承载板B;6、收集装置;601、连接杆A;602、固定杆;603、连接轴B;604、连接轴C;605、滑动杆;606、固定板;607、限位槽;608、滑动板;609、挡块;7、分筛装置;701、挡板;702、连接块A;703、连接块B;704、滤网。
具体实施方式
[0024]下面,将详细说明本技术的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本技术,但应当理解该描述并非要把本技术限制于该示例性的实施例。相反,本技术将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本技术的精神和范围内。
[0025]参见图1至附图6,一种矿用集成自动化开采设备,包括有破除装置1和履带5;破除装置1的一端活动连接有钻头101,破除装置1的另一端固定连接有连接槽102,破除装置1通
过连接槽102与减震装置2活动连接,且破除装置1设置在升降装置3上;所述履带5固定连接在承载板B504的两侧,承载板B504的内部固定连接有电动机501,电动机501的顶部固定连接有导杆502,导杆502固定连接在承载板A503的内部,承载板A503与承载板B504转动连接,承载板A503的顶部固定连接有升降装置3、控制台4,承载板A503与分筛装置7活动连接。
[0026]其中,减震装置2包括有固定槽201、弹簧202、连接板203、限位块204、连接轴A205、螺纹杆206,固定槽201固定连接在升降装置3的一侧,固定槽201的内部活动连接有弹簧202,弹簧202与连接板203固定连接,连接板203的两侧活动连接有限位块204,连接板203的一侧固定连接有螺纹杆206,螺纹杆206与连接槽102活动连接,连接板203的底部固定连接有连接轴A205,且固定槽201镂空并穿过连接轴A205,减震装置2通过连接轴A205与收集装置6转动连接,减震装置2可以在破除矿石时通过弹簧202进行避震,便于人工操作,使开采的效率更高,同时通过连接板203的滑动可以带动收集装置6进行往复运动。
[0027]其中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用集成自动化开采设备,其特征在于:包括破除装置(1)和履带(5);破除装置(1)的一端活动连接有钻头(101),破除装置(1)的另一端固定连接有连接槽(102),破除装置(1)通过连接槽(102)与减震装置(2)活动连接,且破除装置(1)设置在升降装置(3)上;所述履带(5)固定连接在承载板B(504)的两侧,承载板B(504)的内部固定连接有电动机(501),电动机(501)的顶部固定连接有导杆(502),导杆(502)固定连接在承载板A(503)的内部,承载板A(503)与承载板B(504)转动连接,承载板A(503)的顶部固定连接有升降装置(3)、控制台(4),承载板A(503)与分筛装置(7)活动连接。2.根据权利要求1所述的矿用集成自动化开采设备,其特征在于:所述减震装置(2)包括有固定槽(201)、弹簧(202)、连接板(203)、限位块(204)、连接轴A(205)、螺纹杆(206),固定槽(201)固定连接在升降装置(3)的一侧,固定槽(201)的内部活动连接有弹簧(202),弹簧(202)与连接板(203)固定连接,连接板(203)的两侧活动连接有限位块(204),连接板(203)的一侧固定连接有螺纹杆(206),螺纹杆(206)与连接槽(102)活动连接,连接板(203)的底部固定连接有连接轴A(205),且固定槽(201)镂空并穿过连接轴A(205),减震装置(2)通过连接轴A(205)与收集装置(6)转动连接。3.根据权利要求2所述的矿用集成自动化开采设备,其特征在于:所述收集装置(6)由连接杆A(601)、固定杆(602)、连接轴B(603)、连接轴C...

【专利技术属性】
技术研发人员:张生兰廖家燕
申请(专利权)人:武宣益德矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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