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套筒支撑式餐桌旋转台面机芯制造技术

技术编号:32552048 阅读:23 留言:0更新日期:2022-03-05 11:52
一种套筒支撑式餐桌旋转台面机芯,包括支撑套管,所述支撑套管外套设有承重套管,承重套管通过轴承组件与支撑套管转动连接,承重套管外周和支撑套管的外露部分外周分别设有用于与支架连接的第一支架连接位和第二支架连接位;支撑套管上转动设置有通过动力机构驱动的齿轮盘,承重套管上固定设置有从动转盘,或者,所述承重套管上转动设置有通过动力机构驱动的齿轮盘,支撑套管上固定设置有从动转盘;从动转盘与齿轮盘之间通过摩擦配合装置选择性地传动连接;转盘机芯能够减少径向体积,方便装配运输,而且支撑套管和承重套管采用金属圆管结构,在生产时能够在成品管上随意截取长度,不会产生冲压后的余料,能够提高原材料的利用效率。利用效率。利用效率。

【技术实现步骤摘要】
套筒支撑式餐桌旋转台面机芯


[0001]本技术涉及转盘机芯领域,具体是套筒支撑式餐桌旋转台面机芯。

技术介绍

[0002]现有的餐桌转盘机芯结构如中国专利文献,专利号为CN201920879233.1的“一种稳健简约式的餐桌机芯”所示,其结构主要包括直径较大的第一转动盘、第二转动盘以及安装在第一转动盘上的控制组件,因此该结构的餐桌机芯存在以下缺点:1、用于支撑和连接桌面板的第一转动盘直径较大,造成餐桌机芯的径向体积增加,包装后的体积较大不便于运输,必然增加运输成本;2、第一转动盘和第二转动盘均采用在金属板上冲压成型,因此导致加工后会产生大量余料,造成原材料利用效率低等问题;3、控制组件设置在第一转动盘上,会造成第一转动盘的上端面不够平整,导致桌面板需要加厚加高填补凸出部分,并且当用户需要调整控制组件时,需要将桌面板整体从餐桌机芯上拆卸,操作复杂,倘若桌面板采用石板时,操作困难,难以调节,基于上述缺憾需要对转盘机芯作进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理的套筒支撑式餐桌旋转台面机芯,其主要作用是降低转盘机芯的体积,提高原材料的利用效率。
[0004]一种套筒支撑式餐桌旋转台面机芯,包括支撑套管,所述支撑套管外套设有承重套管,承重套管通过轴承组件与支撑套管转动连接,支撑套管一端露出承重套管外,承重套管外周和支撑套管的外露部分外周分别设有用于与支架连接的第一支架连接位和第二支架连接位;
[0005]所述支撑套管上转动设置有通过动力机构驱动的齿轮盘,承重套管上固定设置有从动转盘,或者,所述承重套管上转动设置有通过动力机构驱动的齿轮盘,支撑套管上固定设置有从动转盘;从动转盘与齿轮盘之间通过摩擦配合装置选择性地传动连接。
[0006]本技术的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0007]所述第一支架连接位为环形均布设置在所述承重套管外周面两端的若干个第一装配螺孔。
[0008]所述承重套管位于所述支撑套管的上段外,支撑套管的下段外露,所述轴承组件包括安装在支撑套管和承重套管之间的上轴承和下轴承;所述从动转盘固定安装在承重套管的下端,所述齿轮盘位于从动转盘的下方、并通过第一轴承与支撑套管转动配合。
[0009]所述摩擦配合装置包括导向套管、螺栓座、调节螺栓、推板、弹簧和摩擦胶块,导向套管与所述从动转盘固定连接,导向套管的上下两端分别通向从动转盘的上下两侧,导向套管的上端口设置有螺栓座,调节螺栓贯穿螺栓座、并与其螺旋配合,推板、弹簧和摩擦胶块依次设置在调节螺栓的下方、并位于导向套管内,摩擦胶块的下端与齿轮盘的上端面相抵。
[0010]所述承重套管的内管壁上开设有限位台阶面,所述上轴承为上斜滚子轴承,所述
下轴承为下斜滚子轴承,所述限位台阶面与上斜滚子轴承或下斜滚子轴承实现装配限位。
[0011]所述从动转盘与支撑套管之间还安装有第二轴承,从动转盘通过第二轴承与支撑套管构成转动连接。
[0012]所述支撑套管的顶端露出所述承重套管的顶端外、并与锁环螺纹连接,锁环与上斜滚子轴承的顶面相挡,锁环外周设有锁死螺丝,锁死螺丝横向贯穿锁环、并与支撑套管的顶端外周相抵。
[0013]所述齿轮盘与从动转盘之间安装有平面轴承,通过平面轴承使两者构成相对转动连接;平面轴承包括若干环形分布的滚珠,滚珠设置在一保持架上,滚珠的上下两端分别露出保持架的上下两侧,从动转盘和齿轮盘分别对应平面轴承的上下两侧设有上环形凹槽和下环形凹槽,平面轴承的上下两侧分别落入上环形凹槽和下环形凹槽内。
[0014]所述动力机构包括电机以及连接在电机转动轴上的主动齿轮,齿轮盘上设置有与主动齿轮啮合的外齿牙;所述支撑套管对应齿轮的下方安装有伸缩支架,所述电机安装在伸缩支架的自由端上;所述伸缩支架包括固定连接在支撑套管的固定板以及可调连接在固定板上的活动板,电机安装在活动板上。
[0015]所述第二支架连接位为环形均布设置在所述支撑套管外周面两端的若干个第二装配螺孔,支撑套管的下段外周还设有穿线孔;还包括用于支撑餐桌旋转台面的上三角支撑架、用于支撑地面的下三角支撑架,上三角支撑架设有三个以上、并通过第一连接件与第一支架连接位连接,下三角支撑架设有三个以上、并通过第二连接件与第二支架连接位连接。
[0016]本技术的有益效果如下:
[0017](1)本技术的套筒支撑式餐桌旋转台面机芯,结构简单,生产方便快捷,该结构的转盘机芯将连接有桌面板的支架连接在承重套管外,能够减少径向体积,方便装配运输,降低成本。
[0018](2)本技术的套筒支撑式餐桌旋转台面机芯,由于支撑套管和承重套管采用金属圆管结构,在生产时能够在成品管上随意截取长度,不会产生冲压后的余料,能够提高原材料的利用效率。
[0019](3)本技术的套筒支撑式餐桌旋转台面机芯,可以调节的摩擦配合装置安装在从动转盘上,使摩擦配合装置有足够的调整上部空间,在调节时不需要将桌面板从转盘机芯上拆卸,能够降低调节难度,以及调节时操作更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的剖面局部放大结构示意图。
[0022]图3为本技术的锁环中凿口结构示意图。
[0023]图4为本技术的剖面局部结构示意图。
[0024]图5为本技术的上三角支撑架和下三角支撑架结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]如图1至图5所示,一种套筒支撑式餐桌旋转台面A机芯,包括支撑套管1,所述支撑套管1外套设有承重套管2,承重套管2通过轴承组件与支撑套管1转动连接,支撑套管1一端露出承重套管2外,承重套管2外周和支撑套管1的外露部分外周分别设有用于与支架连接的第一支架连接位和第二支架连接位;
[0027]所述支撑套管1上转动设置有通过动力机构6驱动的齿轮盘4,承重套管2上固定设置有从动转盘5,或者,所述承重套管2上转动设置有通过动力机构6驱动的齿轮盘4,支撑套管1上固定设置有从动转盘5;从动转盘5与齿轮盘4之间通过摩擦配合装置7选择性地传动连接。
[0028]该结构的转盘机芯将连接有桌面板的支架连接在承重套管2外,能够减少径向体积,方便装配运输,降低成本;而且支撑套管1和承重套管2采用金属圆管结构,在生产时能够在成品管上随意截取长度,不会产生冲压后的余料,能够提高原材料的利用效率。
[0029]进一步说明,所述第一支架连接位为环形均布设置在所述承重套管2外周面两端的若干个第一装配螺孔101;采用第一装配螺孔101结构简单,安装效率高。
[0030]进一步说明,所述承重套管2位于所述支撑套管1的上段外,支撑套管1的下段外露,所述轴承组件包括安装在支撑套管1和承重套管2之间的上轴承和下轴承;所述从动转盘5固定安装在承重套管2的下端,所述齿轮盘4位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒支撑式餐桌旋转台面机芯,包括支撑套管,其特征在于:所述支撑套管外套设有承重套管,承重套管通过轴承组件与支撑套管转动连接,支撑套管一端露出承重套管外,承重套管外周和支撑套管的外露部分外周分别设有用于与支架连接的第一支架连接位和第二支架连接位;所述支撑套管上转动设置有通过动力机构驱动的齿轮盘,承重套管上固定设置有从动转盘,或者,所述承重套管上转动设置有通过动力机构驱动的齿轮盘,支撑套管上固定设置有从动转盘;从动转盘与齿轮盘之间通过摩擦配合装置选择性地传动连接。2.根据权利要求1所述的套筒支撑式餐桌旋转台面机芯,其特征在于:所述第一支架连接位为环形均布设置在所述承重套管外周面两端的若干个第一装配螺孔。3.根据权利要求1或2所述的套筒支撑式餐桌旋转台面机芯,其特征在于:所述承重套管位于所述支撑套管的上段外,支撑套管的下段外露,所述轴承组件包括安装在支撑套管和承重套管之间的上轴承和下轴承;所述从动转盘固定安装在承重套管的下端,所述齿轮盘位于从动转盘的下方、并通过第一轴承与支撑套管转动配合。4.根据权利要求3所述的套筒支撑式餐桌旋转台面机芯,其特征在于:所述摩擦配合装置包括导向套管、螺栓座、调节螺栓、推板、弹簧和摩擦胶块,导向套管与所述从动转盘固定连接,导向套管的上下两端分别通向从动转盘的上下两侧,导向套管的上端口设置有螺栓座,调节螺栓贯穿螺栓座、并与其螺旋配合,推板、弹簧和摩擦胶块依次设置在调节螺栓的下方、并位于导向套管内,摩擦胶块的下端与齿轮盘的上端面相抵。5.根据权利要求3所述的套筒支撑式餐桌旋转台面机芯,其特征在于:所述承重套管的内管壁上开设有限位台阶面,所述上轴承为上斜滚子轴承,所述下轴承为下斜滚子轴承,所述限位台阶面与上斜滚子轴承或下斜滚子轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈军昌
申请(专利权)人:陈军昌
类型:新型
国别省市:

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