一种液体生物发酵培养基配料系统技术方案

本发明专利技术提供了一种液体生物发酵培养基配料系统，主要包括配料罐罐体的结构设置、无尘投料站、绞龙投料器等三大部分，可同时或分别配置粉体、固体、半固体和液体培养基，能够解决投料中出现的粉尘、液体飞溅的问题，其中在配料罐罐体、投料仓和投料斗中分别设置了第一清洗球、第二清洗球和第三清洗球对操作时及操作后的清洁设计，能够有效的清理设备中产生的物料残留，保证设备的使用寿命，并且本系统操作上使用上位机设置控制加下位机现场按钮控制的方式实现相关操作，也可将气动阀更换为手动阀，选择现场手动控制的方式进行，提高了配料系统操作的安全、清洁、自动化的要求。自动化的要求。自动化的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种液体生物发酵培养基配料系统


[0001]本专利技术涉及发酵培养基配料领域，尤其涉及一种液体生物发酵培养基配料系统。

技术介绍

[0002]在液体生物发酵行业，基本都会涉及到培养基的配制，目前配制方法主要是将物料投入到培养基配料罐进行混合溶解的方法来完成的。培养基类别主要分为固体、粉体、液体和半固体，最简单的投料方式是将称量好的培养基直接从投料口倒入配料罐，在这样的配料方式下，粉体会有粉尘到处扩散，对配料周围环境造成污染，也会危害配料人员的呼吸健康；固体、液体和半固体在倒入过程中可能会造成配料罐中的液体飞溅，尤其是块状固体，本身难以溶解外，可能还对搅拌系统造成损害；另外，由于培养基配制以热水溶解居多，而且培养基会存在一定的酸碱性，这样会造成配料人员的烫伤或者腐蚀性伤害。
[0003]经过改进后，一些带蛟龙进料器和无尘投料站的相关设备引入到配料系统中来，大大改善了配料中的一些缺陷。但是，新设备的引入会引起新的问题出现，比如物料的残留，设备的清洁等，因此，如何简单有效的解决配料中出现的问题，并形成一个合理的新的配料系统是解决液体生物发酵培养基配制的关键。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种液体生物发酵培养基配料系统来解决上述问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液体生物发酵培养基配料系统，包括配料罐罐体、无尘投料站和绞龙投料器，所述配料罐罐体包括预注水系统、机械搅拌系统、顶部喷淋头、挡板和底部进气管；所述无尘投料站包括第一投料平台、投料仓、吸气系统和除尘系统；所述绞龙投料器包括第二投料平台、投料斗、料斗盖和绞龙进料器，所述第二投料平台与所述投料斗相连，所述绞龙进料器的进料口与所述投料斗相连通，所述绞龙进料器的出料口与所述配料罐罐体相连通。
[0006]进一步地：所述预注水系统包括冷热水进水管、第一工艺进水口和热水进水口，所述冷热水进水管的一端与所述配料罐罐体内部连通，另一端分别与所述第一工艺进水口和热水进水口连接，所述第一工艺进水口出设有第一工艺水气动阀，所述热水进水口出设有热水气动阀，所述冷热水进水管上设有流量计。
[0007]进一步地：所述机械搅拌系统包括搅拌减速电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌减速电机固定在所述配料罐罐体的上方，所述搅拌轴的一端与所述搅拌减速电机的输出端连接，所述搅拌轴的另一端插入所述配料罐罐体中，并于所述搅拌桨连接，所述搅拌轴的轴心与所述配料罐罐体的轴心相重合。
[0008]进一步地：所述顶部喷淋头包括环形管、第二工艺进水口和若干个第一清洗球，所述环形管固定在所述配料罐罐体内部的顶端，所述环形管的上端伸出所述配料罐罐体与所述第二工艺进水口相连，所述第二工艺进水口出设有第一电磁阀，若干个所述第一清洗球
均匀分布在所述环形管的下端，所述配料罐罐体的底部设有出料口，所述底部进气管与所述出料口连接，所述底部进气管上设有配料罐气动阀，所述底部进气管的侧壁上设有依次连接的止回阀、空气气动阀、手动阀和空气管。
[0009]进一步地：所述投料仓由下锥形料斗、上半圆柱体和方形投料口组成，所述投料口为倾斜60
‑
75
°
的方形口，其下端与所述下锥形料斗的边缘相接，两侧与所述上半圆柱体相接，所述投料口上安装有带液压杆的盖板，所述盖板上安装有第二清洗球，所述第二清洗球的管道连接有第三工艺进水口，所述第二清洗球的管道上设有第二电磁阀。
[0010]进一步地：所述吸气系统包括吸气筒体、离心式风机和引风管，所述吸气筒体的底端安装在所述投料仓的顶部，所述离心式风机安装在所述吸气筒体的顶端，所述引风管与所述吸气筒体的上端相连通。
[0011]进一步地：所述除尘系统包括平顶直筒锥底的除尘罐体、气流增大装置、第四工艺进水口、排水口和排气口，所述气流增大装置为喇叭口型设置，位于所述除尘罐体内部的下端，所述气流增大装置的上小口与所述引风管连接，所述除尘罐体的侧壁上设有鸭嘴式水位开关，所述鸭嘴式水位开关上设有第三电磁阀，所述鸭嘴式水位开关与所述第四工艺进水口连接，所述鸭嘴式水位开关的位置高于所述气流增大装置，所述排水口设置在所述除尘罐体的底部，并于所述配料罐罐体顶端连通，所述排水口出设有排液气动阀，所述排气口设置在所述除尘罐体侧壁的上端。
[0012]进一步地：所述第二投料平台与所述投料斗相连，所述投料斗为上四方形下锥底形，所述投料斗的底部与所述绞龙进料器的一端相连，所述绞龙进料器的另一端于所述配料罐罐体的顶部连通，所述投料斗中安装有双轴耙齿打碎器，所述料斗盖的形状为方形与所述投料斗的上四方形相匹配，所述料斗盖上安装有第三清洗球，所述第三清洗球接通有第五工艺进水口，所述第三清洗球上安装有第四电磁阀，所述尼龙投料器还设有驱动电机，所述驱动电机的输出端分别于所述双轴耙齿打碎器和绞龙进料器相连接。
[0013]进一步地：所述配料罐罐体为不锈钢材质，上部为圆柱形，底部为锥形，所述配料罐罐体的上端突出平面的距离为150
‑
300mm，所述配料罐罐体的圆柱形直径为1000
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4000 mm，所述环形管的直径为所述配料罐罐体直径的50%，所述第一清洗球、第二清洗球和第三清洗球的直径均为25
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60mm；所述除尘罐体的直径为500
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800mm，总高度为1000
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1500mm，所述绞龙进料器绞龙长度为300
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600mm，所述吸气筒体的直径为300
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600mm，高度为250
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500mm，所述引风管的直径为50
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100mm；所述投料仓的下锥形料斗的上开口直径为500
‑
800mm，下开口直径为100
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200mm，高度为400
‑
800mm，所述上半圆柱体直径与所述上锥形料斗上直径相同，高度位400
‑
600mm。
[0014]进一步地：所述搅拌桨为两档双斜桨叶，所述桨叶的直径与所述配料罐罐体的直径之比为0.7
‑
0.8，所述挡板固定在所述配料罐罐体圆柱形的内壁上，所述挡板的长度为所述配料罐罐体圆柱形长度的0.7
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0.8，其宽度为所述配料罐罐体圆柱形直径的0.08
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0.1。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术一种液体发酵培养基配料系统，主要包括配料罐罐体的结构设置、无尘投料站、绞龙投料器等三大部分，可同时或分别配置粉体、固体、半固体和液体培养基，能够解决投料中出现的粉尘、液体飞溅的问题，其中在配料罐罐体、投料仓和投料斗中分别设置了第一清洗球、第二清洗球和第三清洗球对操作时及操作后的清洁设计，能够有效的清理设备中产生的物料残留，保证设备的使用寿命，并且本系统操作上使用
上位机设置控制加下位机现场按钮控制的方式实现相关操作，也可将气动阀更换为手动阀，选择现场手动控制的方式进行，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体生物发酵培养基配料系统，其特征在于：包括配料罐罐体（1）、无尘投料站和绞龙投料器，所述配料罐罐体（1）包括预注水系统、机械搅拌系统、顶部喷淋头、挡板（2）和底部进气管（3）；所述无尘投料站包括第一投料平台（4）、投料仓（5）、吸气系统和除尘系统；所述绞龙投料器包括第二投料平台（6）、投料斗（7）、料斗盖（8）和绞龙进料器（9），所述第二投料平台（6）与所述投料斗（7）相连，所述绞龙进料器（9）的进料口与所述投料斗（7）相连通，所述绞龙进料器（9）的出料口与所述配料罐罐体（1）相连通。2.如权利要求1所述的一种液体生物发酵培养基配料系统，其特征在于：所述预注水系统包括冷热水进水管（10）、第一工艺进水口（11）和热水进水口（12），所述冷热水进水管（10）的一端与所述配料罐罐体（1）内部连通，另一端分别与所述第一工艺进水口（11）和热水进水口（12）连接，所述第一工艺进水口（11）出设有第一工艺水气动阀（13），所述热水进水口（12）出设有热水气动阀（14），所述冷热水进水管（10）上设有流量计（15）。3.如权利要求2所述的一种液体生物发酵培养基配料系统，其特征在于：所述机械搅拌系统包括搅拌减速电机（16）、搅拌轴（17）和搅拌桨（18），所述搅拌减速电机（16）固定在所述配料罐罐体（1）的上方，所述搅拌轴（17）的一端与所述搅拌减速电机（16）的输出端连接，所述搅拌轴（17）的另一端插入所述配料罐罐体（1）中，并于所述搅拌桨（18）连接，所述搅拌轴（17）的轴心与所述配料罐罐体（1）的轴心相重合。4.如权利要求3所述的一种液体生物发酵培养基配料系统，其特征在于：所述顶部喷淋头包括环形管（19）、第二工艺进水口（20）和若干个第一清洗球（21），所述环形管（19）固定在所述配料罐罐体（1）内部的顶端，所述环形管（19）的上端伸出所述配料罐罐体（1）与所述第二工艺进水口（20）相连，所述第二工艺进水口（20）出设有第一电磁阀（22），若干个所述第一清洗球（21）均匀分布在所述环形管（19）的下端，所述配料罐罐体（1）的底部设有出料口，所述底部进气管（3）与所述出料口连接，所述底部进气管（3）上设有配料罐气动阀（23），所述底部进气管（3）的侧壁上设有依次连接的止回阀（24）、空气气动阀（25）、手动阀（26）和空气管（27）。5.如权利要求4所述的一种液体生物发酵培养基配料系统，其特征在于：所述投料仓（5）由下锥形料斗、上半圆柱体和方形投料口组成，所述投料口为倾斜60
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75
°
的方形口，其下端与所述下锥形料斗的边缘相接，两侧与所述上半圆柱体相接，所述投料口上安装有带液压杆的盖板（28），所述盖板（28）上安装有第二清洗球（29），所述第二清洗球（29）的管道连接有第三工艺进水口（30），所述第二清洗球（29）的管道上设有第二电磁阀（31）。6.如权利要求5所述的一种液体生物发酵培养基配料系统，其特征在于：所述吸气系统包括吸气筒体（32）、离心式风机（33）和引风管（34），所述吸气筒体（32）的底端安装在所述投料仓（5）的顶部，所述离心式风机（33）安装在所述吸气筒体（32）的顶端，所述引风管（34）与所述吸气筒体（32）的上端相连通。7.如权利要求6所述的一种液体生物发酵培养基配料系统，其特征在于：所述除尘系统包括平顶直筒锥底的除尘罐体（35）、气流增大装置（36）、第四工艺进水口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵越，李卫东，
申请(专利权)人：江苏卅维装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：