一种高安全性打钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电动钉枪技术领域，尤其为一种高安全性打钉装置，所述手柄的握持部设置有减震组件，所述钉管的下表面固定有支撑底板，所述支撑底板的下表面开设有防滑槽，所述支撑底板的上表面开设有限位卡槽，且限位卡槽的内部固定有限位卡板，且限位卡板与钉管固定连接；通过手柄外部设置的减震组件，便于木工手持电动钉枪时通过减震组件进行减震，从而增加了用户工作时拿握电动钉枪的舒适性，从而减弱电动钉枪工作时对用户的震感，同时钉管下表面通过限位卡板和限位卡槽固定的支撑底板，从而增加了支撑底板拆装的便捷性，通过支撑底板下表面开设的槽，从而增加了支撑底板下表面与木材接触时的摩擦阻力。木材接触时的摩擦阻力。木材接触时的摩擦阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性打钉装置


[0001]本技术属于电动钉枪
，具体涉及一种高安全性打钉装置。

技术介绍

[0002]电动钉枪壳体中设有加速线圈，加速线圈中设有冲锤轨道，冲锤体可在冲锤轨道中移动，冲锤体由导磁材料制成，冲锤体前端设有撞针，控制开关控制电动钉枪工作。冲锤体上设有至少两排外轮廓高出冲锤外表面的滚轮，滚轮可绕其销轴转动。当滚轮外缘与冲锤体外的冲锤轨道接触时，冲锤轨道与滚轮摩擦力的力臂明显大于滚轮销轴所受摩擦力的力臂，使得滚轮可灵活的绕其销轴转动，从而实现有效的减小冲锤在运动过程中的摩擦，减少电动钉枪的发热，提高射钉枪的使用寿命。常用于木工中进行木材的装钉。传统的电动钉枪在使用时，
[0003]减震效果差，同时打钉时电动钉枪与木材表面接触摩擦阻力小的问题，容易造成脱落。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种高安全性打钉装置，具有减震效果好，同时打钉时电动钉枪与木材表面接触摩擦阻力高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高安全性打钉装置，包括电动钉枪本体，以及安装在电动钉枪本体一端的枪头，固定在电动钉枪本体靠近枪头端部表面的钉管，以及固定在电动钉枪本体和钉管之间的手柄，所述手柄的握持部设置有减震组件，所述钉管的下表面固定有支撑底板，所述支撑底板的下表面开设有防滑槽，所述支撑底板的上表面开设有限位卡槽，且限位卡槽的内部固定有限位卡板，且限位卡板与钉管固定连接。
[0006]优选地，减震组件包括套在手柄外部的管套，焊接在管套内部的限位杆，开设在手柄表面的限位孔，且限位杆穿过限位孔，所述限位杆的两端均套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端焊接在管套的内表面，缓冲弹簧的另一端焊接在手柄的外表面。
[0007]优选地，所述手柄位于管套内侧直径向内收缩。
[0008]优选地，所述管套内表面焊接的限位杆设置有九个，且九个所述限位杆等间距分布。
[0009]优选地，所述管套外侧下表面粘合固定有指槽胶垫，且指槽胶垫为条形结构，且指槽胶垫下表面开设有三个弧形槽。
[0010]优选地，所述限位卡槽和限位卡板均为“L”字形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过手柄外部设置的减震组件，便于木工手持电动钉枪时通过减震组件进行减震，从而增加了用户工作时拿握电动钉枪的舒适性，从而减弱电动钉枪工作时对用户的震感，同时钉管下表面通过限位卡板和限位卡槽固定的支撑底板，从而增加了支撑底板拆装
的便捷性，通过支撑底板下表面开设的槽，从而增加了支撑底板下表面与木材接触时的摩擦阻力。
[0013]2、通过由管套、限位杆、限位孔、缓冲弹簧组成的减震组件，同时管套套在手柄外部，且管套内表面焊接的限位杆安装在手柄表面开设的限位孔内，同时限位杆两端套接的缓冲弹簧分别与手柄和管套焊接固定，从而便于组成的减震组件对电动钉枪的震感，同时管套外侧下表面粘合固定的指槽胶垫，便于用户握在管套外部时通过指槽胶垫对手指进行限位，从而增加了用户拿握电动钉枪的舒适性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中的手柄和管套剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中的手柄和管套截面结构示意图；
[0018]图4为本技术中的支撑底板结构示意图；
[0019]图中：1、电动钉枪本体；2、枪头；3、钉管；4、手柄；5、管套；6、限位杆；7、限位孔；8、缓冲弹簧；9、指槽胶垫；10、支撑底板；11、防滑槽；12、限位卡槽；13、限位卡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高安全性打钉装置，包括电动钉枪本体1，以及安装在电动钉枪本体1一端的枪头2，固定在电动钉枪本体1靠近枪头2端部表面的钉管3，以及固定在电动钉枪本体1和钉管3之间的手柄4，手柄4的握持部设置有减震组件，钉管3的下表面固定有支撑底板10，支撑底板10的下表面开设有防滑槽11，支撑底板10的上表面开设有限位卡槽12，且限位卡槽12的内部固定有限位卡板13，且限位卡板13与钉管3固定连接。本实施方案中，通过手柄4外部设置的减震组件，便于木工手持电动钉枪时通过减震组件进行减震，从而增加了用户工作时拿握电动钉枪的舒适性，从而减弱电动钉枪工作时对用户的震感，同时钉管3下表面通过限位卡板13和限位卡槽12固定的支撑底板10，从而增加了支撑底板10拆装的便捷性，通过支撑底板10下表面开设的槽，从而增加了支撑底板10下表面与木材接触时的摩擦阻力。具体的，减震组件包括套在手柄4外部的管套5，焊接在管套5内部的限位杆6，开设在手柄4表面的限位孔7，且限位杆6穿过限位孔7，限位杆6的两端均套接有缓冲弹簧8，且缓冲弹簧8的一端焊接在管套5的内表面，缓冲弹簧8的另一端焊接在手柄4的外表面，手柄4位于管套5内侧直径向内收缩，管套5内表面焊接的限位杆6设置有九个，且九个限位杆6等间距分布，管套5外侧下表面粘合固定有指槽胶垫9，且指槽胶垫9为条形结构，且指槽胶垫9下表面开设有三个弧形槽。本实施例中，通过由管套5、限位
杆6、限位孔7、缓冲弹簧8组成的减震组件，同时管套5套在手柄4外部，且管套5内表面焊接的限位杆6安装在手柄4表面开设的限位孔7内，同时限位杆6两端套接的缓冲弹簧8分别与手柄4和管套5焊接固定，从而便于组成的减震组件对电动钉枪的震感，同时管套5外侧下表面粘合固定的指槽胶垫9，便于用户握在管套5外部时通过指槽胶垫9对手指进行限位，从而增加了用户拿握电动钉枪的舒适性。具体的，限位卡槽12和限位卡板13均为“L”字形结构。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：使用时，用户握在管套5的外部，同时用户的其中三个手持与指槽胶垫9接触，工作时，支撑底板10与木材表面接触，同时枪头2对木材进行钉钉，此时电动钉枪震动时，手柄4带着缓冲弹簧8在限位杆6的外部形变，此时管套5由于惯性先保持不动，同时震动产生的势能通过限位孔7的形变进行转换，从而减弱电动钉枪的震动。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求极其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性打钉装置，包括电动钉枪本体(1)，以及安装在电动钉枪本体(1)一端的枪头(2)，固定在电动钉枪本体(1)靠近枪头(2)端部表面的钉管(3)，以及固定在电动钉枪本体(1)和钉管(3)之间的手柄(4)，其特征在于：所述手柄(4)的握持部设置有减震组件，所述钉管(3)的下表面固定有支撑底板(10)，所述支撑底板(10)的下表面开设有防滑槽(11)，所述支撑底板(10)的上表面开设有限位卡槽(12)，且限位卡槽(12)的内部固定有限位卡板(13)，且限位卡板(13)与钉管(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高安全性打钉装置，其特征在于：减震组件包括套在手柄(4)外部的管套(5)，焊接在管套(5)内部的限位杆(6)，开设在手柄(4)表面的限位孔(7)，且限位杆(6)穿过限位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖友情，闫伟，
申请(专利权)人：佛山市杰颂包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：