青饲料收割机传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械的技术领域，具体的说是一种青饲料收割机传动机构。本实用新型专利技术采用链条驱动喂入辊组和夹持辊组，利用浮动机构自动调整工作间隙。该青饲料收割机传动机构匹配适应性强、方便维护保养；浮动安装的喂入辊组合夹持辊组可根据青饲料的密实程度自动调节工作间隙，防止堵塞和卡滞，保证青饲料收割工作顺利运行。割工作顺利运行。割工作顺利运行。

【技术实现步骤摘要】
青饲料收割机传动机构


[0001]本技术涉及农业机械的
，具体的说是一种青饲料收割机传动机构。

技术介绍

[0002]青饲料收获机是指主要用来收获青绿牧草、玉米秸秆、甜菜茎叶等低矮青饲作物的农业机械装置。其主要工作部件是一个装有多把甩刀的割台和安装在割台后面的切碎器和行走机构，割台与切碎器配合完成青饲料田间收获过程的同时将其切碎。动力装置除驱动行走机构机构以外还要为割台和切碎器提供动力，传动路线复杂、故障率高；另外，割台输送的青饲料非常松散，直接送入切碎机切碎则难以发挥切碎机的工作效率并且碎片颗粒大小不一，中国专利2020100250958公开了《一种新型喂料装置》，在切碎之前通过压辊将割台输送来的青饲料先经过挤压使其密实到一定程度以后再送入切碎机打碎，提高了切碎机的工作效率和质量，但这种喂料装置采用万向节与轴传动的驱动方式，机构复杂且适应性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种适应性强、动力传递结构合理、方便维护保养、工作效率高质量好的青饲料收割机传动机构。
[0004]技术为解决技术问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术所述青饲料收割机传动机构包括通过传动皮带与动力装置连接的主动轴、设置在主动轴输出端的割台，所述主动轴通过主轴链条与第一中间轴、第二中间轴传动连接，所述第一中间轴和第二中间轴可旋转地安装在箱体的侧壁上，所述第一中间轴位于第二中间轴的上方，所述箱体内安装有喂入辊组、夹持辊组和切碎辊；所述喂入辊组包括相互平行设置的上喂入辊、下喂入辊；所述夹持辊组包括相互平行设置的上夹持辊、下夹持辊；所述第一中间轴通过第一链条与上夹持辊传动连接，所述第二中间轴通过第二链条与下夹持辊传动连接，下夹持辊通过第三链条与下喂入辊传动连接。
[0006]所述箱体的侧壁上安装有调节喂入辊组和夹持辊组工作间隙的浮动机构，所述浮动机构包括铰接在第一中间轴上的摆臂，连接在摆臂与箱体之间的拉簧，所述上喂入辊和上夹持辊穿过箱体侧壁上的窗口可旋转地安装在摆臂上。
[0007]所述第一中间轴和第二中间轴的旋转方向相反。
[0008]所述上喂入辊和上夹持辊的两端均设置有浮动机构。
[0009]所述上喂入辊和上夹持辊的一端设置有浮动机构、另一端通过轴承安装在箱体的侧壁上。
[0010]采用上述技术方案以后，本技术所述青饲料收割机传动机构全部采用链传动，匹配适应性强、方便维护保养；浮动安装的喂入辊组合夹持辊组可根据青饲料的密实程度自动调节工作间隙，防止堵塞和卡滞，保证青饲料收割工作顺利运行。
附图说明
[0011]图1为本技术一个实施例的传动结构示意图。
[0012]图2是图1实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1、图2所示，本技术所述青饲料收割机传动机构包括通过传动皮带1与动力装置连接的主动轴2、设置在主动轴2输出端的割台3，割台3与动力装置的结构为现有技术，在此不再进一步描述，动力装置通过皮带和皮带轮与主动轴2传动连接，所述主动轴2上安装有两个链轮，其中一个链轮通过主轴链条21与第一中间轴4、第二中间轴5传动连接，另一个链轮通过割台链条22与割台3传动连接，动力装置通过主动轴2驱动割台3运转的同时带动第一中间轴4和第二中间轴5旋转，按照如图1所示链条的缠绕方式，将主动轴2和第一中间轴4上的链轮啮合在主轴链条21的内环面，而第二中间轴5上的链轮啮合在主轴链条21的外环面，这样第一中间轴4与主动轴2的旋转方向相同，而第二中间轴5的旋转方向相反，也就是获得了第一中间轴4和第二中间轴5的旋转方向相反的效果。
[0014]如图2所示，主动轴2的一端安装皮带轮，从动力装置获得动力；另一端安装链轮，用于安装主轴链条21和割台链条22，链条与皮带分别位于主动轴的两端，方便维护保养，同时还可以避免链条上的润滑油甩到皮带上造成皮带打滑。所述第一中间轴4和第二中间轴5可旋转地安装在箱体6的侧壁上，所述第一中间轴4位于第二中间轴5的上方，所述箱体6内安装有喂入辊组、夹持辊组和切碎辊；所述喂入辊组包括相互平行设置的上喂入辊7、下喂入辊8，喂入辊组用于将割台3输送过来的青饲料进行初步碾压，当然，在位于箱体6内部的喂入辊的外圆周面上设置有刺凸或者针齿，用于咬住青饲料并将其向后输送，喂入辊的结构为现有技术，再此不做进一步描述；所述夹持辊组包括相互平行设置的上夹持辊9、下夹持辊10，用于将经过喂入辊组初步碾压的青饲料进行二次挤压，并送入到切碎辊，由切碎辊将青饲料打碎，切碎辊通过皮带轮和传动皮带1与动力装置传动连接。当然，在位于箱体6内部的夹持辊的外圆周面上设置有方便夹持青饲料的凸起或者凹槽，夹持辊的结构为现有技术，再此不做进一步描述；所述第一中间轴4通过第一链条11与上夹持辊9传动连接，所述第二中间轴5通过第二链条12与下夹持辊10传动连接，下夹持辊10通过第三链条13与下喂入辊8传动连接。 由于第一中间轴4与第二中间轴5的旋转方向相反，因此上夹持辊9与下夹持辊10的旋转方向相反，在碾压位于两夹持辊之间的青饲料的同时可以带动青饲料向后方的切碎辊移动；下喂入辊8受下夹持辊10的带动并与其同方向旋转，当上喂入辊7与下喂入辊8之间被喂入青饲料的时候，由于两者之间的间隙小于青饲料的厚度，随着下喂入辊8的旋转青饲料被送入两喂入辊之间经初步碾压并向后方的夹持辊组方向移动。
[0015]另外，为适应不同种类的青饲料，防止堵塞和卡滞，所述箱体6的侧壁上安装有调节喂入辊组和夹持辊组工作间隙的浮动机构，所述浮动机构包括铰接在第一中间轴4上的摆臂14，连接在摆臂14与箱体6之间的拉簧15，所述上喂入辊7和上夹持辊9穿过箱体6侧壁上的窗口16可旋转地安装在摆臂14上。当青饲料的厚度较小的时候，摆臂14的自由端在拉簧15的作用下位于最低点，上喂入辊7和上夹持辊9的下侧都抵靠在窗口16的下沿上，在窗口16的下沿上设置有匹配上喂入辊7和上夹持辊9外轮廓的弧形凹槽，上喂入辊7和上夹持辊9的端部分别对应安装在各自的弧形凹槽中，这样上喂入辊7和上夹持辊9旋转的时候被
限定在各自的弧形凹槽中，可以防止其径向移动；当青饲料的厚度较大并且其送入喂入辊组或者夹持辊组时候的张力大于拉簧15的拉力的时候，上喂入辊7或者上夹持辊9被青饲料顶起、在窗口16的上下沿之间浮动，这样既可以避免碾压青饲料过程中造成堵塞卡滞，又可以减轻动力装置的运行阻力，减少机件磨损。
[0016]上述浮动机构可以根据需要在设置在喂入辊组和夹持辊组的两端各设置一组浮动机构，上喂入辊7和上夹持辊9上下浮动的时候两端都可以浮动。也可以如图2所示，在上喂入辊7和上夹持辊9的一端设置有浮动机构、另一端通过轴承安装在箱体6的侧壁上，该轴承采用允许一定径向偏转的推力向心轴承。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.青饲料收割机传动机构，包括通过传动皮带（1）与动力装置连接的主动轴（2）、设置在主动轴（2）输出端的割台（3），其特征在于：所述主动轴（2）通过主轴链条（21）与第一中间轴（4）、第二中间轴（5）传动连接，所述第一中间轴（4）和第二中间轴（5）可旋转地安装在箱体（6）的侧壁上，所述第一中间轴（4）位于第二中间轴（5）的上方，所述箱体（6）内安装有喂入辊组、夹持辊组和切碎辊；所述喂入辊组包括相互平行设置的上喂入辊（7）、下喂入辊（8）；所述夹持辊组包括相互平行设置的上夹持辊（9）、下夹持辊（10）；所述第一中间轴（4）通过第一链条（11）与上夹持辊（9）传动连接，所述第二中间轴（5）通过第二链条（12）与下夹持辊（10）传动连接，下夹持辊（10）通过第三链条（13）与下喂入辊（8）传动连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏世杰，
申请(专利权)人：山东润达农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：