一种牵引式落地棉花收获机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种牵引式落地棉花收获机；包括机架，机架的前端设有与动力单元相连的牵引架，牵引架的后端设有捡拾器，捡拾器的顶部通过第一吸棉管道与净风分离系统前端的进料口相连，净风分离系统后端的出料口通过第二吸棉管道与棉花负压收集箱相连，所述棉花负压收集箱一侧的下部与设在其外部的风机相连，风机上的风机轴与设在风机外部的风机轴承座相连，风机轴承座通过皮带与发动机的输出轴相连；具有结构设计合理，棉花和杂质分离干净彻底，工作效率高，且维修方便的优点。且维修方便的优点。且维修方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种牵引式落地棉花收获机


[0001]本技术涉及棉花收获机
，尤其涉及一种牵引式落地棉花收获机。

技术介绍

[0002]每到棉花收获季节，有大量民工摘棉花，大量使用人工不仅民工劳动强度大，工作效率低，由于人工费用高，也增加了棉花的成本，现在有的地方使用棉花收获机，棉花收获机结构设计上有的太复杂，经常会出现问题，维修很不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种结构设计合理，工作效率高，可以一次性将棉花与棉花杆等杂质分离，分离后的棉花纯净的一种牵引式落地棉花收获机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括机架，机架的前端设有与动力单元相连的牵引架，牵引架的后端设有捡拾器，捡拾器的顶部通过第一吸棉管道与净风分离系统前端的进料口相连，净风分离系统后端的出料口通过第二吸棉管道与棉花负压收集箱相连，所述棉花负压收集箱一侧的下部与设在其外部的风机相连，风机上的风机轴与设在风机外部的风机轴承座相连，风机轴承座通过皮带与发动机的输出轴相连。
[0005]优选地，所述的捡拾器包括外罩，外罩内设有轴，轴的一端与设在捡拾器外部的第一液压马达相连，轴上设有若干个锥形弹齿和平头弹齿，锥形弹齿和平头弹齿多个交替设置。
[0006]优选地，所述的捡拾器为两个，且并排设置。
[0007]优选地，所述的轴为六方轴。
[0008]优选地，所述的净风分离系统包括罩壳，罩壳内设有旋转轴，旋转轴的一端与设在罩壳外部的第二液压马达相连，旋转轴的外部设有锥形旋转筒，锥形旋转筒从进料口的一端到出料口的一端直径逐渐变大，锥形旋转筒的内部通过若干个支撑盘与旋转轴固定，锥形旋转筒的外圆周上设有若干个分离齿，罩壳的后端下部与杂质储料斗相连通。
[0009]优选地，所述的杂质储料斗的出口处设有闭风板。
[0010]优选地，所述的棉花负压收集箱包括箱体，箱体内设有内箱体，箱体和内箱体之间设有风道，风道的一端与风机相连。
[0011]优选地，所述的内箱体的侧壁为网板组成。
[0012]优选地，所述的第一吸棉管道和第二吸棉管道为可伸缩式软管。
[0013]优选地，所述的风机内设有风机叶片，风机叶片的末端按照顺时针方向弯曲。
[0014]本技术具有结构设计合理，棉花从捡拾到杂质分离一次完成，棉花和杂质分离干净彻底，工作效率高，且维修方便的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术捡拾器的结构示意图。
[0017]图3为本技术净风分离系统的结构示意图。
[0018]图4为本技术棉花负压收集箱的结构俯视图。
[0019]图5为本技术风机的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1—5所示，一种牵引式落地棉花收获机，包括机架1，机架1的前端设有与动力单元相连的牵引架29，牵引架29的后端设有捡拾器2，捡拾器2的顶部通过第一吸棉管道3与净风分离系统4前端的进料口5相连，净风分离系统4后端的出料口6通过第二吸棉管道7与棉花负压收集箱8相连，所述棉花负压收集箱8一侧的下部与设在其外部的风机10相连，风机10上的风机轴11 与设在风机10外部的风机轴承座12相连，风机轴承座12通过皮带13与发动机14的输出轴相连。
[0023]进一步地，所述的捡拾器2包括外罩15，外罩15内设有轴16，轴16的一端与设在捡拾器2外部的第一液压马达17相连，轴16上设有若干个锥形弹齿 18和平头弹齿19，锥形弹齿18和平头弹齿19多个交替设置；锥形弹齿18和平头弹齿19的分布，是按棉花行距和地垄沟的分布排列的，锥形弹齿18的作用是有效地摘除残留在棉花秸秆上的棉花，平头弹齿19是捡拾地垄沟里的棉花，相邻两组弹齿间距为22—25mm。
[0024]进一步地，所述的捡拾器2为两个，且并排设置，效率更高。
[0025]进一步地，所述的轴16为六方轴。
[0026]进一步地，所述的净风分离系统4包括罩壳20，罩壳20内设有旋转轴21，旋转轴21的一端与设在罩壳20外部的第二液压马达22相连，旋转轴21的外部设有锥形旋转筒23，锥形旋转筒23从进料口5的一端到出料口6的一端直径逐渐变大，锥形旋转筒23的内部通过若干个支撑盘24与旋转轴21固定，锥形旋转筒23的外圆周上设有若干个分离齿30，罩壳20的后端下部与杂质储料斗 9相连通。
[0027]进一步地，所述的杂质储料斗9的出口处设有闭风板25，当杂质储料斗9 内杂质堆积到一定量时，闭风板自动打开。
[0028]进一步地，所述的棉花负压收集箱8包括箱体26，箱体26内设有内箱体 27，箱体26和内箱体27之间设有风道28，风道28的一端与风机10相连，通过风机的吸力，将内箱体27内吸成负压。
[0029]进一步地，所述的内箱体27的侧壁为网板组成。
[0030]进一步地，所述的第一吸棉管道3和第二吸棉管道7为可伸缩式软管，可以在任何不同的作业环境下都能够自由伸缩，正常运作。
[0031]进一步地，所述的风机10内设有风机叶片31，风机叶片31的末端按照顺时针方向弯曲。
[0032]本技术的工作原理如下：首先启动发动机14，同时风机10启动，捡拾器2在第一液压马达17的带动下，利用若干个锥形弹齿18和平头弹齿19将地里的棉花捡拾起来，确保了能够最大强度地捡拾棉花杆上漏采的棉花，捡拾率高达95％以上，由于风机10的吸力，将捡拾器2捡拾起来的棉花通过第一吸棉管道3吸入净风分离系统4内，净风分离系统4内设有锥形旋转筒23，棉花从锥形旋转筒23的小头进去，大头出来，在锥形旋转筒23内形成螺旋形分选，由于物质的比重不一样，棉花被风力继续吸入到棉花负压收集箱8内，而杂质掉入杂质储料斗9内，当堆积到一定量时，依靠压力的作用将闭风板25打开，进行排料，此时，棉花负压收集箱8内的棉花为纯净的去掉杂质的棉花，棉花负压收集箱8的内箱体27的侧壁为网板结构，在风机10的吸力作用下将棉花负压收集箱8内部抽成真空，完成棉花的收获过程。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引式落地棉花收获机，包括机架(1)，机架(1)的前端设有与动力单元相连的牵引架(29)，其特征在于：牵引架(29)的后端设有捡拾器(2)，捡拾器(2)的顶部通过第一吸棉管道(3)与净风分离系统(4)前端的进料口(5)相连，净风分离系统(4)后端的出料口(6)通过第二吸棉管道(7)与棉花负压收集箱(8)相连，所述棉花负压收集箱(8)一侧的下部与设在其外部的风机(10)相连，风机(10)上的风机轴(11)与设在风机(10)外部的风机轴承座(12)相连，风机轴承座(12)通过皮带(13)与发动机(14)的输出轴相连。2.根据权利要求1所述的一种牵引式落地棉花收获机，其特征在于：所述的捡拾器(2)包括外罩(15)，外罩(15)内设有轴(16)，轴(16)的一端与设在捡拾器(2)外部的第一液压马达(17)相连，轴(16)上设有若干个锥形弹齿(18)和平头弹齿(19)，锥形弹齿(18)和平头弹齿(19)多个交替设置。3.根据权利要求1所述的一种牵引式落地棉花收获机，其特征在于：所述的捡拾器(2)为两个，且并排设置。4.根据权利要求2所述的一种牵引式落地棉花收获机，其特征在于：所述的轴(16)为六方轴。5.根据权利要求1所述的一种牵引式落地棉花收获机，其特征在于：所述的净风分离系统(4)包括罩壳(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，郭骞，郭伟，郭刚，
申请(专利权)人：新疆承霖农业机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：