本实用新型专利技术公开了一种小光斑的光束质量测量分析装置，涉及光束分析领域,包括箱体和盒体，所述箱体外壳的顶部设置有真空泵，所述箱体与盒体之间通过凹槽内的橡胶环片保持气密性，所述盒体的中部设置有感光环，所述感光环可向通过固定块固定于盒体顶端的调节信号发送模块发送信号，所述调节信号发送模块可无线向位于箱体后端的调节信号接收模块发送信号，调节信号接收模块可向位于箱体内壁后端的液压缸发送信号。本实用新型专利技术将在装置顶部增加了抽真空泵，抽去装置内部的空气可消除因空气内小颗粒折射光线产的误差，设置可自调节角度的盒体，通过感光环和液压杆自动微调，使光线能够垂直照射倒两块感光板上，以便通过测量半径之差来计算散射角度。径之差来计算散射角度。径之差来计算散射角度。
【技术实现步骤摘要】
一种小光斑的光束质量测量分析装置
[0001]本技术涉及光束分析领域，具体为一种小光斑的光束质量测量分析装置。
技术介绍
[0002]对于激光的应用来说，激光的光束质量是一个非常重要的参数，激光的光束可理解为一块小光斑，因此小光斑的光束质量测试的重要性日益凸显，适用范围广和高测量精度的测试设备是市场所急需的。
[0003]现有的光束质量检测装置受空气中悬浮颗粒物折射的影响，测量精度有时达不到实用需求，且测量散射角时得手动操作将光束散射方向对准测量用具，易造成较大的误差。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种小光斑的光束质量测量分析装置，以解决现有的光束质量检测装置受空气中悬浮颗粒物折射的影响，测量精度有时达不到实用需求，且测量散射角时得手动操作将光束散射方向对准测量用具，易造成较大的误差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小光斑的光束质量测量分析装置,包括箱体和盒体，所述箱体外壳的顶部设置有真空泵，所述盒体的前端通过万向轴固定在箱体开口处的内壁上，且后端通过固定在所述箱体后端内壁上的多组液压杆支撑，所述箱体开口处和盒体的前端的外壁上设置有对向环形的凹槽，所述箱体与盒体之间通过凹槽内的橡胶环片保持气密性，所述橡胶环片两端的两侧皆设置有法兰盘，所述橡胶环片和法兰盘通过螺栓和螺母紧固在凹槽内，所述盒体的中部设置有感光环，所述感光环可向通过固定块固定于盒体顶端的调节信号发送模块发送信号，所述调节信号发送模块可无线向位于箱体后端的调节信号接收模块发送信号，所述调节信号接收模块可向位于箱体内壁后端的液压缸发送信号。
[0006]通过采用上述技术方案，将装置内设置为密闭空间，在装置顶部增加了抽真空泵，抽去装置内部的空气可消除因空气内小颗粒折射光线产的误差，设置可自调节角度的盒体，在手动对准光线时可能还存在着一些小范围的误差，可通过感光环和液压杆自动微调，使光线能够垂直照射倒两块感光板上，以便通过测量半径求之差值与事先固定好的距离来计算散射角度。
[0007]本技术进一步设置为，所述盒体前端的中心设置有透光薄片，所述透光薄片的两侧设置有橡胶环。
[0008]通过采用上述技术方案，透光薄片和橡胶环可防止空气进入箱体内部。
[0009]本技术进一步设置为，所述盒体的内部设置有通过吊杆吊于透光薄片后的功率探头，所述功率探头可向通过固定块固定于盒体顶端的功率探测模块发送信号。
[0010]通过采用上述技术方案，可探测小光斑的功率值。
[0011]本技术进一步设置为，所述感光环前设置有与其内径相等的光阑，所述盒体
的内部的后端设置有两块感光板，所述感光板可向通过固定块固定于盒体顶端的散射角分析模块发送信号。
[0012]通过采用上述技术方案，可通过感光环和液压杆自动微调，使光线能够垂直照射倒两块感光板上，以便通过测量半径求之差值与事先固定好的距离来计算散射角度。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过将装置内设置为密闭空间，在装置顶部增加了抽真空泵，抽去装置内部的空气可消除因空气内小颗粒折射光线产的误差；
[0015]2、本技术通过设置可自调节角度的盒体，在手动对准光线时可能还存在着一些小范围的误差，可通过感光环和液压杆自动微调，使光线能够垂直照射倒两块感光板上，以便通过测量半径求之差值与事先固定好的距离来计算散射角度。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧视内视图；
[0017]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0018]图3为本技术的图1中B的放大图；
[0019]图4为本技术的图1中C的放大图；
[0020]图5为本技术的图1中D的放大图；
[0021]图6为本技术的图1中E的放大图。
[0022]图中：1、箱体；2、盒体；3、真空泵；4、固定块；5、散射角分析模块；6、感光板；7、螺栓；8、螺母；9、法兰盘；10、橡胶环片；11、万向轴；12、吊杆；13、功率探头；14、透光薄片；15、橡胶环；16、功率探测模块；17、调节信号发送模块；18、感光环；19、调节信号接收模块；20、液压缸；21、液压杆；22、光阑。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种小光斑的光束质量测量分析装置，如图1
‑
6所示，包括箱体1和盒体2，箱体1外壳的顶部设置有真空泵3，盒体2的前端通过万向轴11固定在箱体1开口处的内壁上，且后端通过固定在箱体1后端内壁上的多组液压杆21支撑，箱体1开口处和盒体2的前端的外壁上设置有对向环形的凹槽，箱体1与盒体2之间通过凹槽内的橡胶环片10保持气密性，橡胶环片10两端的两侧皆设置有法兰盘9，法兰盘9可使橡胶环片10气密性更好，橡胶环片10和法兰盘9通过螺栓7和螺母8紧固在凹槽内，盒体2的中部设置有感光环18，感光环18可向通过固定块4固定于盒体2顶端的调节信号发送模块17发送信号，调节信号发送模块17可无线向位于箱体1后端的调节信号接收模块19发送信号，调节信号接收模块19可向位于箱体1内壁后端的液压缸20发送信号，可通过感光环18和液压杆21自动微调，使光线能够垂直照射倒两块感光板6上，以便通过测量半径求之差值与事先固定好的距离来计算散射角度。
[0026]请参阅图1和图3，盒体2前端的中心设置有透光薄片14，透光薄片14的两侧设置有
橡胶环15，透光薄片14和橡胶环15可防止空气进入箱体1内部。
[0027]请参阅图1和图3，盒体2的内部设置有通过吊杆12吊于透光薄片14后的功率探头13，功率探头13可向通过固定块4固定于盒体2顶端的功率探测模块16发送信号，可探测小光斑的功率值。
[0028]请参阅图1和图4，感光环18前设置有与其内径相等的光阑22，盒体2的内部的后端设置有两块感光板6，感光板6可向通过固定块4固定于盒体2顶端的散射角分析模块5发送信号，可通过感光环18和液压杆21自动微调，使光线能够垂直照射倒两块感光板6上，以便通过测量半径求之差值与事先固定好的距离来计算散射角度。
[0029]本技术的工作原理为：箱体1内部为封闭结构，盒体2为后端开口的空心柱状，盒体2前端通过万向轴11连接在箱体1壳体开口的内侧，且后端通过液压杆21支撑，在箱体1的开口处和盒体2前端的外壁上设置有对象的环形凹槽，在凹槽内通过两片法兰盘9挤压着橡胶环片10的两端，通过螺栓7和螺母8夹紧橡胶环片10，使盒体2可在箱体1开口处通过万向轴11小范围的活动，在盒体2的前端中心位置设置有透光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小光斑的光束质量测量分析装置，包括箱体(1)和盒体(2)，其特征在于：所述箱体(1)外壳的顶部设置有真空泵(3)，所述盒体(2)的前端通过万向轴(11)固定在箱体(1)开口处的内壁上，且后端通过固定在所述箱体(1)后端内壁上的多组液压杆(21)支撑，所述箱体(1)开口处和盒体(2)的前端的外壁上设置有对向环形的凹槽，所述箱体(1)与盒体(2)之间通过凹槽内的橡胶环片(10)保持气密性，所述橡胶环片(10)两端的两侧皆设置有法兰盘(9)，所述橡胶环片(10)和法兰盘(9)通过螺栓(7)和螺母(8)紧固在凹槽内，所述盒体(2)的中部设置有感光环(18)，所述感光环(18)可向通过固定块(4)固定于盒体(2)顶端的调节信号发送模块(17)发送信号，所述调节信号发送模块(17)可无线向位于箱体(1)后端的调节信号接收模块(19)发送信号，所述调节信...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志宏，
申请(专利权)人：青沃精密仪器苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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