一种新型拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝机领域，具体为一种新型拉丝机，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端固定连接有拉丝辊，所述支撑板的内壁开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁分别活动连接有复位弹簧和活动块。该新型拉丝机，通过支撑板、驱动电机、驱动轴、拉丝辊、连接槽、固定杆、复位弹簧和活动块，实现了防护效果好的问题，解决了不具有防护功能的问题，从而避免了拉拔过程中发生断裂后对周围工作人员造成损伤的现象，提高了整体的安全性，满足了人们的工作需求，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种新型拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机是一种对金属进行拉拔处理的设备，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
[0003]但是现有的拉丝机在使用时，不具有防护机构，使得拉板过程中，一旦发生断裂就会导致对周围工作人员造成损伤，所以现有的拉丝机无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型拉丝机，具备防护效果好等优点，解决了不具有防护机构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型拉丝机，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端固定连接有拉丝辊，所述支撑板的内壁开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁分别活动连接有复位弹簧和活动块。
[0006]所述支撑板的外壁固定连接有连接块，所述连接块的内壁活动连接有连接丝杆，所述连接丝杆的外壁活动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有万向轮，所述连接块的内壁固定连接有限位杆。
[0007]进一步，所述复位弹簧的一端与连接槽的内壁固定连接，且复位弹簧的另一端与活动块的外壁固定连接。
[0008]进一步，所述活动块通过固定杆与连接槽活动连接，且活动块的一端俯视为“凸”字形结构。
[0009]进一步，所述活动块的另一端伸出连接槽的内部，且活动块的另一端与拉丝辊相互平齐。
[0010]进一步，所述连接块的内壁开设有容纳槽，且容纳槽的高度大于万向轮的底部与支撑板底部之间的距离。
[0011]进一步，所述连接丝杆外壁的螺纹与安装板内壁的螺纹相互啮合，且安装板与连接块活动连接。
[0012]进一步，所述连接丝杆的顶部贯穿连接块的外壁，且连接丝杆的顶部固定连接有把手。
[0013]进一步，所述安装板的内壁开设有通孔，且安装板通过通孔与限位杆活动连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该新型拉丝机，通过支撑板、驱动电机、驱动轴、拉丝辊、连接槽、固定杆、复位弹
簧和活动块，实现了防护效果好的问题，解决了不具有防护功能的问题，从而避免了拉拔过程中发生断裂后对周围工作人员造成损伤的现象，提高了整体的安全性，满足了人们的工作需求，值得推广使用。
[0016]2、该新型拉丝机，通过连接块、连接丝杆、安装板、万向轮和限位杆，方便了对万向轮的高度进行调节，在方便了通过万向轮移动的前提下，避免了拉拔过程中发生意外滑动的问题，提高了整体的稳定性，确保了拉丝工作的有效进行。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0019]图3为本技术连接块与连接丝杆正视连接结构示意图；
[0020]图4为本技术俯剖结构示意图；
[0021]图5为本技术连接块与安装板俯视连接结构示意图。
[0022]图中：1、支撑板；2、驱动电机；3、驱动轴；4、拉丝辊；5、连接槽；6、固定杆；7、复位弹簧；8、活动块；9、连接块；10、连接丝杆；11、安装板；12、万向轮；13、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本实施例中的一种新型拉丝机，包括支撑板1，支撑板1的一侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴3，驱动轴3的另一端固定连接有拉丝辊4，支撑板1的内壁开设有连接槽5，连接槽5的内壁固定连接有固定杆6，固定杆6的外壁分别活动连接有复位弹簧7和活动块8。
[0025]支撑板1的外壁固定连接有连接块9，连接块9的内壁活动连接有连接丝杆10，连接丝杆10的外壁活动连接有安装板11，安装板11的底部固定连接有万向轮12，连接块9的内壁固定连接有限位杆13。
[0026]请参阅图1，本实施例中的，复位弹簧7的一端与连接槽5的内壁固定连接，且复位弹簧7的另一端与活动块8的外壁固定连接。
[0027]需要说明的是，通过复位弹簧7的设置，使得活动块8可以进行弹性的运动。
[0028]请参阅图4，本实施例中的，活动块8通过固定杆6与连接槽5活动连接，且活动块8的一端俯视为“凸”字形结构。
[0029]需要说明的是，通过固定杆6的设置，提高了活动块8滑动时的稳定性。
[0030]请参阅图2，本实施例中的，活动块8的另一端伸出连接槽5的内部，且活动块8的另一端与拉丝辊4相互平齐。
[0031]需要说明的是，通过活动块8的设置，方便了活动块8对金属在拉丝工作时进行防护。
[0032]请参阅图1，本实施例中的，连接块9的内壁开设有容纳槽，且容纳槽的高度大于万
向轮12的底部与支撑板1底部之间的距离。
[0033]需要说明的是，通过连接块9设置的容纳槽，保证了支撑板1与地面接触时，万向轮12处于悬空。
[0034]请参阅图5，本实施例中的，连接丝杆10外壁的螺纹与安装板11内壁的螺纹相互啮合，且安装板11与连接块9活动连接。
[0035]需要说明的是，通过连接丝杆10的设置，方便了带动安装板11进行滑动。
[0036]请参阅图3，本实施例中的，连接丝杆10的顶部贯穿连接块9的外壁，且连接丝杆10的顶部固定连接有把手。
[0037]需要说明的是，通过连接丝杆10设置的把手，方便了拨动连接丝杆10进行转动。
[0038]请参阅图5，本实施例中的，安装板11的内壁开设有通孔，且安装板11通过通孔与限位杆13活动连接。
[0039]需要说明的是，通过限位杆13的设置，方便了对安装板11进行限位工作，确保了安装板11有效的进行滑动。
[0040]可以理解的是，该新型拉丝机，实现了防护效果好的问题，解决了不具有防护功能的问题，从而避免了拉拔过程中发生断裂后对周围工作人员造成损伤的现象，提高了整体的安全性，满足了人们的工作需求，值得推广使用。
[0041]上述实施例的工作原理为：
[0042]工作时，首先将驱动电机2启动，使得驱动电机2带动驱动轴3旋转，使得驱动轴3带动拉丝辊4旋转，使得拉丝辊4对金属进行拉拔工作，与此同时，通过复位弹簧7的弹性，使得活动块8在固定杆6的外壁滑动后与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型拉丝机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的另一端固定连接有拉丝辊(4)，所述支撑板(1)的内壁开设有连接槽(5)，所述连接槽(5)的内壁固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的外壁分别活动连接有复位弹簧(7)和活动块(8)；所述支撑板(1)的外壁固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的内壁活动连接有连接丝杆(10)，所述连接丝杆(10)的外壁活动连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部固定连接有万向轮(12)，所述连接块(9)的内壁固定连接有限位杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机，其特征在于：所述复位弹簧(7)的一端与连接槽(5)的内壁固定连接，且复位弹簧(7)的另一端与活动块(8)的外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机，其特征在于：所述活动块(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俸侨，
申请(专利权)人：揭西县伟成达铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：