一种管接头切断加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管接头切断加工设备，包括底座，所述底座一端上侧开设有滑槽，且滑槽内部通过丝杠传动连接有滑座，所述滑座上侧安装有上支架，所述上支架一端下侧安装有液压缸，所述液压缸下端通过机座安装有切割电机，所述切割电机一端传动连接有切割刀片，所述底座另一端上侧安装有夹持定位机构，所述底座一端开设有切割槽，所述切割槽内部安装有水冷机构，本实用新型专利技术通过底座一端上侧安装有的夹持定位机构，便于对管接头一端进行夹持定位处理，有利于提高切断的精度，而且通过设有的切割槽，切割槽内部安装有水冷机构，便于对管接头一端切断时进行水冷处理，便于连续进行切割处理，有利于提高切断的效率。有利于提高切断的效率。有利于提高切断的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管接头切断加工设备


[0001]本技术涉及复合管加工
，具体是一种管接头切断加工设备。

技术介绍

[0002]复合管在安装时需要使用接头进行连接，复合管接头在生产时需要进行切断加工，现有的复合管接头切断加工设备大多只具有切断功能，切断复合管接头时，会产生较多的碎屑，需要人工定期清理，清理不方便，加大了劳动强度。
[0003]现有技术中申请号为CN201921820300.9的一种复合管接头切断加工设备，其不便于对管接头一端进行夹持定位处理，从而影响切断的精度，而且不便于对管接头一端切断时进行冷却，难以连续进行切割处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管接头切断加工设备，以解决现有技术中不便于对管接头一端进行夹持定位处理，从而影响切断的精度，而且不便于对管接头一端切断时进行冷却，难以连续进行切割处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管接头切断加工设备，包括底座，所述底座一端上侧开设有滑槽，且滑槽内部通过丝杠传动连接有滑座，所述滑座上侧安装有上支架，所述上支架一端下侧安装有液压缸，所述液压缸下端通过机座安装有切割电机，所述切割电机一端传动连接有切割刀片，所述底座另一端上侧安装有夹持定位机构，所述底座一端开设有切割槽，所述切割槽内部安装有水冷机构。
[0006]进一步的，所述夹持定位机构包括设有的固定夹座和活动夹座，所述活动夹座一端传动连接有气缸，气缸通过支座安装在底座一端上侧。
[0007]进一步的，所述固定夹座和活动夹座内部均开设有弧形定位槽，且弧形定位槽内壁安装有防滑垫。
[0008]进一步的，所述切割槽下侧开设有排渣口，且排渣口上侧安装有格栅。
[0009]进一步的，所述水冷机构包括设置在切割槽内部的雾化喷头，所述雾化喷头一端通过输水管连接有水箱，所述输水管上安装有水泵。
[0010]进一步的，所述切割电机一端上侧安装有防护罩，所述上支架一侧安装有PLC控制柜。
[0011]进一步的，所述活动夹座下侧安装有导向块，且导向块滑动设置在底座上侧的导向槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过底座一端上侧安装有的夹持定位机构，夹持定位机构包括设有的固定夹座和活动夹座，活动夹座一端传动连接有气缸，固定夹座和活动夹座内部均开设有弧形定位槽，将待切断的管接头放置在固定夹座和活动夹座之间，通过气缸驱动活动夹座移动调节，从而便于对管接头一端进行夹持定位处理，有利于提高切断的精度。
[0014]2、本技术而且通过设有的切割槽，切割槽内部安装有水冷机构，水冷机构包括设置在切割槽内部的雾化喷头，雾化喷头一端通过输水管连接有水箱，输水管上安装有水泵，便于对管接头一端切断时进行水冷处理，便于连续进行切割处理，有利于提高切断的效率。
[0015]3、本技术通过切割槽下侧开设有排渣口，且排渣口上侧安装有格栅，切割槽用于进行储放切割废屑，而且便于对切割槽内储放的废屑排出。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构主视图；
[0018]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0019]图3为本技术的切割电机结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、滑座；3、上支架；4、液压缸；5、机座；6、切割电机；7、切割刀片；8、固定夹座；9、活动夹座；10、气缸；11、弧形定位槽；12、PLC控制柜；13、丝杠；14、导向槽；15、导向块；16、雾化喷头；17、排渣口；18、切割槽；19、水泵；20、水箱；21、输水管；22、防护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种管接头切断加工设备，包括底座1，底座1一端上侧开设有滑槽，且滑槽内部通过丝杠13传动连接有滑座2，便于驱动上支架3和切割电机6移动调节，从而便于调节切断的位置，满足不同位置的切断使用，滑座2上侧安装有上支架3，上支架3一端下侧安装有液压缸4，液压缸4下端通过机座5安装有切割电机6，切割电机6一端传动连接有切割刀片7，底座1另一端上侧安装有夹持定位机构，便于对管接头一端进行夹持定位处理，有利于提高切断的精度，底座1一端开设有切割槽18，切割槽18用于进行储放切割废屑，切割槽18内部安装有水冷机构，能够对管接头一端切断时进行水冷处理，便于连续进行切割处理，有利于提高切断的效率。
[0023]优选的，夹持定位机构包括设有的固定夹座8和活动夹座9，活动夹座9一端传动连接有气缸10，气缸10通过支座安装在底座1一端上侧，使得将待切断的管接头放置在固定夹座8和活动夹座9之间，然后通过气缸10驱动活动夹座9移动调节，从而便于对管接头一端进行夹持定位处理，有利于提高切断的精度。
[0024]优选的，固定夹座8和活动夹座9内部均开设有弧形定位槽11，且弧形定位槽11内壁安装有防滑垫，使得能够紧贴管接头外壁，从而便于提高夹持定位的稳定性。
[0025]优选的，切割槽18下侧开设有排渣口17，且排渣口17上侧安装有格栅，便于对切割槽18内储放的废屑排出。
[0026]优选的，水冷机构包括设置在切割槽18内部的雾化喷头16，雾化喷头16一端通过
输水管21连接有水箱20，输水管21上安装有水泵19，能够对管接头一端切断时进行水冷处理，便于连续进行切割处理，有利于提高切断的效率。
[0027]优选的，切割电机6一端上侧安装有防护罩22，便于对切断处外侧进行罩设防护，防止废屑飞溅，上支架3一侧安装有PLC控制柜12，且各设备的控制端均与PLC控制柜12电性连接。
[0028]优选的，活动夹座9下侧安装有导向块15，且导向块15滑动设置在底座1上侧的导向槽14内，便于对活动夹座9移动调节时进行导向处理，便于提高活动夹座9夹持定位的稳定性。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：通过底座1一端上侧安装有的夹持定位机构，夹持定位机构包括设有的固定夹座8和活动夹座9，活动夹座9一端传动连接有气缸10，固定夹座8和活动夹座9内部均开设有弧形定位槽11，使得将待切断的管接头放置在固定夹座8和活动夹座9之间，然后通过气缸10驱动活动夹座9移动调节，从而便于对管接头一端进行夹持定位处理，有利于提高切断的精度；而且通过设有的切割槽18，切割槽18内部安装有水冷机构，水冷机构包括设置在切割槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管接头切断加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端上侧开设有滑槽，且滑槽内部通过丝杠(13)传动连接有滑座(2)，所述滑座(2)上侧安装有上支架(3)，所述上支架(3)一端下侧安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)下端通过机座(5)安装有切割电机(6)，所述切割电机(6)一端传动连接有切割刀片(7)，所述底座(1)另一端上侧安装有夹持定位机构，所述底座(1)一端开设有切割槽(18)，所述切割槽(18)内部安装有水冷机构。2.根据权利要求1所述的一种管接头切断加工设备，其特征在于：所述夹持定位机构包括设有的固定夹座(8)和活动夹座(9)，所述活动夹座(9)一端传动连接有气缸(10)，气缸(10)通过支座安装在底座(1)一端上侧。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤方来，石臻，石柏能，汤立群，
申请(专利权)人：上海天等金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：