用于油烟净化器的压力检测结构制造技术

本申请涉及油烟净化器的技术领域，尤其是涉及一种用于油烟净化器的压力检测结构，其包括与油烟净化器连通的油烟引出管，冷却组件，以及压力传感器；油烟引出管与冷却组件的入口连通，压力传感器与冷却组件的出口连通，其中冷却组件包括风冷管段以及水冷管段，有效地对油烟进行降温，减少油烟对传感器的高温损伤，提高了检测结构的稳定性。提高了检测结构的稳定性。提高了检测结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于油烟净化器的压力检测结构


[0001]本申请涉及油烟净化器的
，尤其是涉及一种用于油烟净化器的压力检测结构。

技术介绍

[0002]油烟净化器是对生产生活中产生的油烟进行充分过滤净化的机器，广泛应用在印染、橡塑、压延等行业。其基本工作过程为：油烟经过过滤网进行初步过滤净化，再经过静电场进行深层次净化，最终经过活性炭等进行最终净化。
[0003]目前，在油烟净化器的出口处都会设置有压力传感器，对净化之后的油烟进行检测，从而判断油烟净化器内部是否存在堵塞等情况，方便实时监控油烟净化器的工作情况。
[0004]但是，油烟在刚出油烟净化器时的温度是非常高的，在检测时，油烟直接长期不间断地充入到压力传感器内，很可能造成传感器内部的零部件的损伤，进而导致压力传感器失灵损坏的情况，不利于稳定使用。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供一种用于油烟净化器的压力检测结构，其具有不易损坏，稳定可靠的优点。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于油烟净化器的压力检测结构，包括：
[0008]与油烟净化器连通的油烟引出管；
[0009]冷却组件；
[0010]以及压力传感器；
[0011]所述油烟引出管与冷却组件的入口连通，所述压力传感器与冷却组件的出口连通。
[0012]实现上述技术方案，油烟经过油烟净化器的出口后，经过冷却组件进行冷却，从而降低油烟的温度，在进入压力传感器之前达到一个安全的温度，从而减少高温对压力传感器的不利影响，使得该压力检测结构使用更加稳定可靠。
[0013]作为本申请的其中一个优选方案所述冷却组件包括风冷管段、与风冷管连通的水冷管段、套设在水冷管段外侧的水冷套，所述水冷套的两端密封设置，所述水冷套的两端分别设有进水接口和出水接口。
[0014]实现上述技术方案，提出了一种水冷组件的具体结构，使用时油烟净化后的烟气从风冷管段以及水冷管段流过，受到充分冷却，进一步保证烟气的冷却效果。
[0015]作为本申请的其中一个优选方案所述风冷管段以及水冷管段均设为曲线形状。
[0016]实现上述技术方案，提高烟气流经的路程长度，从而提高烟气冷却的时间，进一步保证了冷却效果。
[0017]作为本申请的其中一个优选方案所述进水接口处设有水冷阀门。
[0018]实现上述技术方案，水冷阀门控制水冷套内部的进水，从而可以视情况决定是否对水冷管段进行水冷降温，使用更加方便。
[0019]作为本申请的其中一个优选方案所述风冷管段可拆卸连接在油烟引出管与水冷管段之间。
[0020]作为本申请的其中一个优选方案，所述风冷管段两端分别螺纹连接在油烟引出管与水冷管段内。
[0021]实现上述技术方案，当油烟中的污渍粘附在风冷管段时，风冷管段可以方便地从油烟引出管内拆卸，从而便于后续清理，避免油渍对油烟造成堵塞，从而影响后续检测精度。
[0022]作为本申请的其中一个优选方案，所述水冷管段与压力传感器之间还设有过滤器。
[0023]实现上述技术方案，对油烟进行最后的过滤，从而避免油烟中未彻底除净的油渍等杂质对压力传感器造成影响。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置水冷组件，在油烟净化器中经过净化的油烟通过时，可以有效将自身温度降低到合适的温度，从而减小对传感器的损伤，对传感器的耐高温性要求也不高；
[0026]2.通过将水冷组件设置成为风冷管段加上水冷管段的组合式结构，从而提高对于油烟的冷却效果，保证油烟的冷却效率，而水冷阀门控制水冷套内部的进水，从而可以视情况决定是否对水冷管段进行水冷降温，使用更加方便；
[0027]3.通过水冷管段可拆卸连接在油烟引出管与水冷管段之间，方便拆卸维护，避免油渍堵塞对压力检测造成影响。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是压力检测结构的整体结构示意图。
[0030]附图标记：1、油烟引出管；2、冷却组件；21、风冷管段；22、水冷管段；23、水冷套；231、进水接口；232、出水接口；3、压力传感器；4、水冷阀门。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0032]参照图1，为本申请实施例公开的一种用于油烟净化器的压力检测结构，其包括与油烟净化器连通的油烟引出管1，油烟引出管1长度方向另一端连通有冷却组件2，冷却组件2用于对高温的油烟进行冷却，冷却组件2包括与油烟引出管1连通的风冷管段21、与风冷管连通的水冷管段22、套设在水冷管段22外侧的水冷套23，水冷套23的两端密封设置，水冷套23的两端分别连通设有进水接口231和出水接口232，水冷管段22的另一端连通有压力传感器3，油烟经过风冷管段21先进行风冷过程，然后经过水冷管段22进行进一步的水冷过程，
当油烟温度过高时也能够有效对油烟进行冷却，从而减少对压力传感器3的损坏。
[0033]参照图1，在进水接口231处设有水冷阀门4，可以根据油烟的出口温度选择调节水冷阀门4的启闭，从而更加方便使用。
[0034]参照图1，风冷管段21和水冷管段22均设为曲线形状，在本实施例中风冷管段21设为波浪形，水冷管段22设为跑道型，也可以设为其它不规则曲线状等，该种设定在不增加占用空间的情况下有效提高了油烟冷却的长度以及冷却时间，从而保证油烟更快的冷却。
[0035]参照图1，在油烟引出管1靠近风冷管段21的端部以及水冷管段22靠近风冷管段21的端部内侧壁均设有内螺纹，风冷管段21的两端分别螺纹连接在油烟引出管1与水冷管段22之间。该设定使得风冷管段21可方便拆卸，进而方便后续维护，水冷管段22与压力传感器3之间还设有过滤器5。对油烟进行最后的过滤，从而避免油烟中未彻底除净的油渍等杂质对压力传感器3造成影响。
[0036]本申请实施例一种用于油烟净化器的压力检测结构的实施原理为：油烟经过风冷管段21先进行风冷过程，根据油烟温度的高低选择是否打开水冷阀门4，如果油烟温度过高，则油烟经过水冷管段22进行进一步的水冷过程，最终油烟进入到压力传感器3中，及时有效降低油烟温度，减少对压力传感器3的损伤。
[0037]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油烟净化器的压力检测结构，其特征在于，包括：与油烟净化器连通的油烟引出管(1)；冷却组件(2)；以及压力传感器(3)；所述油烟引出管(1)与冷却组件(2)的入口连通，所述压力传感器(3)与冷却组件(2)的出口连通。2.根据权利要求1所述的用于油烟净化器的压力检测结构，其特征在于：所述冷却组件(2)包括风冷管段(21)、与风冷管连通的水冷管段(22)、套设在水冷管段(22)外侧的水冷套(23)，所述水冷套(23)的两端密封设置，所述水冷套(23)的两端分别设有进水接口(231)和出水接口(232)。3.根据权利要求2所述的用于油烟净化器的压力检测结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟玉斌，王殿芳，吴金鑫，彭源，于海波，张记锁，
申请(专利权)人：江苏科利亚环能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：