本申请公开了耐变化温度样气恒温装置及样气预处理系统。包括：配合使用的测温单元、温控单元、加热单元和降温单元；本申请具体地设计了配合使用的测温单元、温控单元、加热单元及降温单元，利用测温单元检测过滤样气的温度，并将温度数据传输至温控单元，温控单元接收温度数据，判断当温度数据低于第一设定温度值时，温控单元向加热单元发送第一控制信号，启动加热单元对过滤样气升温；判断当温度数据高于第二设定温度值时，温控单元向降温单元发送第二控制信号，启动降温单元对过滤样气降温；通过不断的调控过滤样气的温度，使得过滤样气的温度逐渐趋于稳定且保持在设定温度范围内，从而降低外界因素对样气温度的影响，提高样气分析精准度。高样气分析精准度。高样气分析精准度。
【技术实现步骤摘要】
耐变化温度样气恒温装置及样气预处理系统
[0001]本公开一般涉及气体处理
，具体涉及一种耐变化温度样气恒温装置及样气预处理系统。
技术介绍
[0002]为了保障人们的生活环境，需要对大气环境和工厂排放的烟气进行检测，将需要处理分析的气体称为样气。在传统的样气处理系统中，样气温度受外界环境因素影响会产生变化，影响样气预处理过程，导致样气分析不准确。因此，现有的样气处理系统亟待改进。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种便于控制样气温度，提高样气分析精准度，操作简便且易于实现的耐变化温度样气恒温装置及样气预处理系统。
[0004]第一方面，本申请提供一种耐变化温度样气恒温装置，包括：配合使用的测温单元、温控单元、加热单元和降温单元；
[0005]所述测温单元，用于测量过滤样气的温度，并将温度数据传输至所述温控单元；
[0006]所述温控单元，用于判断当温度数据低于第一设定温度值时，所述温控单元向所述加热单元发送第一控制信号；
[0007]判断当温度数据高于第二设定温度值时，所述温控单元向所述降温单元发送第二控制信号；
[0008]所述加热单元，用于接收第一控制信号时，启动为过滤样气升温；
[0009]所述降温单元，用于接收第二控制信号时，启动为过滤样气降温。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述降温单元包括：配合使用的风冷降温模块和电子降温模块；
[0011]所述风冷降温模块，用于对过滤样气吹风降温；
[0012]所述电子降温模块，用于对过滤样气制冷降温。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：与所述降温单元连接的脱水单元；
[0014]所述脱水单元，用于除掉过滤样气中的水分。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：
[0016]样气气路，用于输送过滤样气；所述样气气路上开设有通孔，用于所述测温单元、所述加热单元和降温单元的线路伸入所述样气气路；
[0017]密封组件，环设在所述通孔处，用于密封所述线路与所述通孔的接触部分。
[0018]根据本申请实施例提供的技术方案，所述密封组件包括：
[0019]支撑套筒，其一端环设在所述通孔的周围且其与所述通孔连通；
[0020]支撑板，环设在所述支撑套筒的内壁上，且其靠近所述通孔的一侧设置；
[0021]柔性软管，设置在所述支撑套管内部；所述柔性软管与所述通孔连通，用于容纳所述线路贯穿；所述柔性软管一端与所述支撑板远离所述支撑套筒的一侧连接；所述柔性软
管与所述支撑套筒之间形成有安装空间；
[0022]弹性气囊，设置在所述安装空间内；
[0023]通过改变所述弹性气囊的充放气状态，调整所述柔性软管对所述线路的夹紧程度。
[0024]根据本申请实施例提供的技术方案，所述柔性软管的内壁设有密封垫。
[0025]第二方面，本申请提供一种样气预处理系统，包括：配合使用的样气气源、过滤单元、上述的一种耐变化温度样气恒温装置、调节单元和分析单元；
[0026]所述样气气源，用于提供样气；
[0027]所述过滤单元，用于抽取样气，并对样气过滤，得到过滤样气；
[0028]所述调节单元，用于调节所述样气恒温装置调至设定温度后的过滤样气的流量；
[0029]所述分析单元，用于分析过滤样气气体的成分以及相应的含量。
[0030]根据本申请实施例提供的技术方案，所述调节单元包括：配合使用的压力调节模块、流量调节模块、稳压模块；
[0031]所述压力调节模块，用于调节调温后的过滤样气的气体压力；
[0032]所述流量调节模块，用于控制调温后的过滤样气的气体流量；
[0033]所述稳压模块，用于控制过滤样气恒量输出。
[0034]根据本申请实施例提供的技术方案，所述分析单元包括：配合使用的采气模块、分析模块和废气处理模块；
[0035]所述采气模块，用于抽取所述调节单元释放的过滤样气；
[0036]所述分析模块，用于分析过滤样气气体的成分以及相应的含量；
[0037]所述废气处理模块，用于收集所述分析模块产生的废气。
[0038]综上所述，本技术方案具体地公开了一种耐变化温度样气恒温装置的具体结构。本申请具体地设计了配合使用的测温单元、温控单元、加热单元及降温单元，利用测温单元检测过滤样气的温度，并将温度数据传输至温控单元，温控单元接收温度数据，判断当温度数据低于第一设定温度值时，温控单元向加热单元发送第一控制信号，启动加热单元对过滤样气升温；判断当温度数据高于第二设定温度值时，温控单元向降温单元发送第二控制信号，启动降温单元对过滤样气降温；通过不断的调控过滤样气的温度，使得过滤样气的温度逐渐趋于稳定且保持在设定温度范围内，从而降低外界因素对样气温度的影响，提高样气分析精准度。
附图说明
[0039]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0040]图1为一种耐变化温度样气恒温装置的流程示意图。
[0041]图2为一种样气预处理系统的流程示意图。
[0042]图3为密封结构的结构示意图。
[0043]图4为图3中A部分的结构示意图。
[0044]图中标号：1、测温单元；2、温控单元；3、加热单元；4、降温单元；5、脱水单元；6、样气气源；7、过滤单元；8、调节单元；9、分析单元；10、流量调节模块；11、压力调节模块；12、稳
压模块；13、采气模块；14、分析模块；15、废气处理模块；16、支撑套筒；17、支撑板；18、柔性软管；19、弹性气囊；20、密封垫。
具体实施方式
[0045]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0046]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0047]实施例1
[0048]请参考图1所示的本申请提供的一种耐变化温度样气恒温装置的流程示意图，包括：配合使用的测温单元1、温控单元2、加热单元3和降温单元4；
[0049]所述测温单元1，用于测量过滤样气的温度，并将温度数据传输至所述温控单元2；
[0050]所述温控单元2，用于判断当温度数据低于第一设定温度值时，所述温控单元2向所述加热单元3发送第一控制信号；
[0051]判断当温度数据高于第二设定温度值时，所述温控单元2向所述降温单元4发送第二控制信号；
[0052]所述加热单元3，用于接收第一控制信号时，启动为过滤样气升温；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐变化温度样气恒温装置，其特征在于，包括：配合使用的测温单元(1)、温控单元(2)、加热单元(3)和降温单元(4)；所述测温单元(1)，用于测量过滤样气的温度，并将温度数据传输至所述温控单元(2)；所述温控单元(2)，用于判断当温度数据低于第一设定温度值时，所述温控单元(2)向所述加热单元(3)发送第一控制信号；判断当温度数据高于第二设定温度值时，所述温控单元(2)向所述降温单元(4)发送第二控制信号；所述加热单元(3)，用于接收第一控制信号时，启动为过滤样气升温；所述降温单元(4)，用于接收第二控制信号时，启动为过滤样气降温。2.根据权利要求1所述的一种耐变化温度样气恒温装置，其特征在于，所述降温单元(4)包括：配合使用的风冷降温模块和电子降温模块；所述风冷降温模块，用于对过滤样气吹风降温；所述电子降温模块，用于对过滤样气制冷降温。3.根据权利要求1所述的一种耐变化温度样气恒温装置，其特征在于，还包括：与所述降温单元(4)连接的脱水单元(5)；所述脱水单元(5)，用于除掉过滤样气中的水分。4.根据权利要求1所述的一种耐变化温度样气恒温装置，其特征在于，还包括：样气气路，用于输送过滤样气；所述样气气路上开设有通孔，用于所述测温单元(1)、所述加热单元(3)和降温单元(4)的线路伸入所述样气气路；密封组件，环设在所述通孔处，用于密封所述线路与所述通孔的接触部分。5.根据权利要求4所述的一种耐变化温度样气恒温装置，其特征在于，所述密封组件包括：支撑套筒(16)，其一端环设在所述通孔的周围且其与所述通孔连通；支撑板(17)，环设在所述支撑套筒(16)的内壁上，且其靠近所述通孔的一侧设置；柔性软管(18)，设置在所述支撑套管(16)内部；所述柔性软管(18)与所述通孔连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东升，耿克，何振东，崔海港，韩昊，
申请(专利权)人：沃森能源技术廊坊有限公司，
类型：发明
国别省市：
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