一种磨粉器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨粉器，包括磨粉器壳体、多组研磨组件、多个输出齿轮、输入齿轮、多组齿轮组及切换辅助件，磨粉器壳体内形成有动力腔室和多个研磨腔室，多组研磨组件分别设于多个研磨腔室内，多个输出齿轮分别连接于多组研磨组件，齿轮组包括间隔设置的第一齿轮和第二齿轮，多组齿轮组的第一齿轮分别与多个输出齿轮啮合连接，多组齿轮组的第二齿轮均与输入齿轮啮合连接，第一齿轮和/或第二齿轮可沿轴向活动使第一齿轮和第二齿轮接合或分离，通过切换辅助件的转动可选择地推动其中一组齿轮组的第一齿轮和/或第二齿轮沿轴向活动。采用切换辅助件以及齿轮组构成的离合结构，通过转动实现离合结构的闭合与分离，操作方便，耐用度高。用度高。用度高。

【技术实现步骤摘要】
一种磨粉器


[0001]本技术涉及磨粉
，尤其涉及一种磨粉器。

技术介绍

[0002]现有的磨粉器只有单一的研磨组件和单一的研磨腔室，不能切换不同的研磨组件研磨不同的香料。为此，专利申请号为CN201010573174.9的专利公开了一种多用调味品研磨器，其上设有多个调味品分隔盒和多个研磨装置，可以实现多种调味品的研磨，在主转动轴转动时，通过离合器使得仅一个研磨装置动作，其他研磨装置保持不动，功能调节圈的内缘为与U型支座的U型侧面紧密接触的凸轮环，当凸轮环与离合支架正对时，U型支座外移，离合支架和从动齿轮落下，离合器闭合，该转轴转动带动对应研磨轮转动，其余离合器分离。但是，这个技术方案通过离合支架和U型支座的斜面配合实现离合器的闭合与分离，斜面配合经过一段时间的使用后磨损会比较严重，容易发生离合器的打滑而导致离合器失效。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种磨粉器，以解决现有磨粉器的离合结构耐用度不足，使用一段时间后容易发生打滑、失效的问题。
[0004]本技术为解决其问题所采用的技术方案，本技术实施例公开了一种磨粉器，包括：
[0005]磨粉器壳体，其内形成有动力腔室和多个研磨腔室；
[0006]多组研磨组件，分别设于多个所述研磨腔室内；
[0007]多个输出齿轮，设于所述动力腔室内且分别连接于多组所述研磨组件；
[0008]输入齿轮，设于所述动力腔室内；
[0009]多组齿轮组，设于所述动力腔室内，所述齿轮组包括间隔设置的第一齿轮和第二齿轮，多组所述齿轮组的第一齿轮分别与多个所述输出齿轮啮合连接，多组所述齿轮组的第二齿轮均与所述输入齿轮啮合连接，所述第一齿轮和/或所述第二齿轮可沿轴向活动使所述第一齿轮和所述第二齿轮接合或分离；
[0010]切换辅助件，转动设于所述动力腔室内，通过所述切换辅助件的转动可选择地推动其中一组所述齿轮组的第一齿轮和/或第二齿轮沿轴向活动。
[0011]进一步地，所述第一齿轮朝向所述第二齿轮的端面设有第一棘齿，所述第二齿轮朝向所述第一齿轮的端面设有第二棘齿，所述第一棘齿和所述第二棘齿相互啮合时所述第一齿轮和所述第二齿轮传动连接。
[0012]进一步地，所述齿轮组还包括弹性复位件，所述弹性复位件设于所述第一齿轮和所述第二齿轮之间，用于带动所述第一齿轮和/或所述第二齿轮复位。
[0013]进一步地，所述切换辅助件上设有顶推部，所述切换辅助件用于转动至所述顶推部朝向其中一组所述齿轮组的第一齿轮和/或第二齿轮，以使所述顶推部推动其中一组所
述齿轮组的第一齿轮和/或第二齿轮沿轴向活动。
[0014]进一步地，所述切换辅助件呈片状，所述切换辅助件的朝向所述齿轮组的一侧朝向所述齿轮组外凸形成所述顶推部。
[0015]进一步地，所述磨粉器还包括用于设置所述输出齿轮的第一齿轮轴、用于设置所述输入齿轮的第二齿轮轴以及用于设置所述第一齿轮和所述第二齿轮的第三齿轮轴，所述切换辅助件转动设于所述第二齿轮轴上，所述切换辅助件上设有用于避让所述第一齿轮轴和/或第三齿轮轴的避空槽。
[0016]进一步地，所述磨粉器还包括设于所述磨粉器壳体上的切换旋钮，所述切换旋钮连接于所述切换辅助件，用于在外力的作用下带动所述切换辅助件相对于所述磨粉器壳体转动。
[0017]进一步地，所述切换旋钮设有卡槽，所述切换辅助件向外延伸形成用于与所述卡槽卡接的卡块。
[0018]进一步地，所述磨粉器壳体上设有分别连通于多个所述研磨腔室的多个添料口，所述磨粉器壳体还包括多个密封盖，多个所述密封盖分别用于打开或关闭多个所述添料口。
[0019]进一步地，所述磨粉器壳体包括由下至上依次设置的底壳、研磨腔体壳、中座壳、动力腔体壳及顶壳；
[0020]所述底壳、所述研磨腔体壳及所述中座壳之间围合形成多个所述研磨腔室；
[0021]所述中座壳、所述动力腔体壳及所述顶壳之间围合形成所述动力腔室。
[0022]本技术提供的磨粉器具有如下技术效果：
[0023]本技术所提供的磨粉器，包括磨粉器壳体、多组研磨组件、多个输出齿轮、输入齿轮、多组齿轮组及切换辅助件，磨粉器壳体内形成有动力腔室和多个研磨腔室，多组研磨组件分别设于多个研磨腔室内，多个输出齿轮设于动力腔室内且分别连接于多组研磨组件，输入齿轮设于动力腔室内，多组齿轮组设于动力腔室内，齿轮组包括间隔设置的第一齿轮和第二齿轮，多组齿轮组的第一齿轮分别与多个输出齿轮啮合连接，多组齿轮组的第二齿轮均与输入齿轮啮合连接，第一齿轮和/或第二齿轮可沿轴向活动使第一齿轮和第二齿轮接合或分离，切换辅助件转动设于动力腔室内，通过切换辅助件的转动可选择地推动其中一组齿轮组的第一齿轮和/或第二齿轮沿轴向活动。本方案的研磨器设有多组研磨组件和多个研磨腔室，通过转动切换辅助件至推动其中一组齿轮组的第一齿轮和/或第二齿轮沿轴向活动至传动连接，以使输入齿轮传动连接于其中一输出齿轮，进而驱动其中一研磨组件在其中一研磨腔室内进行研磨工作，与此同时，其他齿轮组的第一齿轮和第二齿轮依然保持间隔的分离状态，也即输入齿轮与其他输出齿轮未传动连接，因此其他研磨组件不进行研磨工作，并且根据不同的研磨需求，可随时通过转动切换辅助件切换不同成的研磨组件对不同研磨腔室的香料进行研磨。采用切换辅助件以及齿轮组构成的离合结构，通过转动实现离合结构的闭合与分离，操作方便，耐用度高。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的磨粉器的使用状态的示意图；
[0025]图2为本技术实施例的磨粉器的密封盖关闭的结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例的磨粉器的密封盖打开的结构示意图；
[0027]图4为本技术实施例的磨粉器的密封盖打开的剖视图；
[0028]图5为本技术实施例的磨粉器的密封盖打开的结构分解示意图；
[0029]图6为本技术实施例的磨粉器的部分结构的结构示意图一；
[0030]图7为本技术实施例的磨粉器的部分结构的结构示意图二；
[0031]图8为本技术实施例的磨粉器的切换辅助件的结构示意图。
[0032]其中，附图标记含义如下：
[0033]10、磨粉器；1、磨粉器壳体；11、底壳；12、研磨腔体壳；121、分隔板；13、中座壳；131、添料口；132、密封盖；14、动力腔体壳；141、左腔体壳；142、右腔体壳；15、顶壳；a、动力腔室；b、研磨腔室；2、研磨组件；21、粗细调节旋钮；3、输出齿轮；31、第一齿轮轴；4、输入齿轮；41、第二齿轮轴；5、齿轮组；51、第一齿轮；511、第一棘齿；52、第二齿轮；521、第二棘齿；53、第三齿轮轴；54、弹性复位件；6、切换辅助件；61、顶推部；62、避空槽；621、第一避空槽；622、第二避空槽；63、卡块；7、切换旋钮；71、卡槽；8、齿轮箱组件；20、手持驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨粉器，其特征在于，包括：磨粉器壳体(1)，其内形成有动力腔室(a)和多个研磨腔室(b)；多组研磨组件(2)，分别设于多个所述研磨腔室(b)内；多个输出齿轮(3)，设于所述动力腔室(a)内且分别连接于多组所述研磨组件(2)；输入齿轮(4)，设于所述动力腔室(a)内；多组齿轮组(5)，设于所述动力腔室(a)内，所述齿轮组(5)包括间隔设置的第一齿轮(51)和第二齿轮(52)，多组所述齿轮组(5)的第一齿轮(51)分别与多个所述输出齿轮(3)啮合连接，多组所述齿轮组(5)的第二齿轮(52)均与所述输入齿轮(4)啮合连接，所述第一齿轮(51)和/或所述第二齿轮(52)可沿轴向活动使所述第一齿轮(51)和所述第二齿轮(52)接合或分离；切换辅助件(6)，转动设于所述动力腔室(a)内，通过所述切换辅助件(6)的转动可选择地推动其中一组所述齿轮组(5)的第一齿轮(51)和/或第二齿轮(52)沿轴向活动。2.根据权利要求1所述的磨粉器，其特征在于：所述第一齿轮(51)朝向所述第二齿轮(52)的端面设有第一棘齿(511)，所述第二齿轮(52)朝向所述第一齿轮(51)的端面设有第二棘齿(521)，所述第一棘齿(511)和所述第二棘齿(521)相互啮合时所述第一齿轮(51)和所述第二齿轮(52)传动连接。3.根据权利要求1所述的磨粉器，其特征在于：所述齿轮组(5)还包括弹性复位件(54)，所述弹性复位件(54)设于所述第一齿轮(51)和所述第二齿轮(52)之间，用于带动所述第一齿轮(51)和/或所述第二齿轮(52)复位。4.根据权利要求1所述的磨粉器，其特征在于：所述切换辅助件(6)上设有顶推部(61)，所述切换辅助件(6)用于转动至所述顶推部(61)朝向其中一组所述齿轮组(5)的第一齿轮(51)和/或第二齿轮(52)，以使所述顶推部(61)推动其中一组所述齿轮组(5)的第一齿轮(51)和/或第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓财科，陈宝其，
申请(专利权)人：小熊电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：