一种圆形零件车加工开孔定位工装制造技术

技术编号:32547627 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-05 11:46
本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种圆形零件车加工开孔定位工装,其提高了设备孔位加工的效果;提高了设备使用的稳定性;包括底座、第一转杆、安装台、圆形零件、螺杆、螺母、支架、转轴、定位板、挡板、滑轨杆、滑块、横梁、第一电机、两个侧板、连接器和加工刀,第一转杆通过轴承安装在底座的上端,第一转杆的上端安装有安装台,安装台的上端设置有安装槽,圆形零件位于安装台上端的安装槽内,安装台的上端中间设置有螺纹孔,螺杆螺装在安装台的螺纹孔内,螺杆的上端安装有螺母,底座的上端还安装有支架,转轴通过轴承安装在支架上,转轴上安装有定位板,定位板上设置有定位孔,挡板安装在转轴的侧端。挡板安装在转轴的侧端。挡板安装在转轴的侧端。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形零件车加工开孔定位工装


[0001]本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种圆形零件车加工开孔定位工装。

技术介绍

[0002]一种圆形零件车加工开孔定位工装是一种用于对圆形零件孔位加工进行定位工装的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的一种圆形零件车加工开孔定位工装包括加工台和钻孔器;现有的一种圆形零件车加工开孔定位工装使用时,首先将圆形零件放置在加工台上进行固定,之后使用钻孔器对加工台上的圆形零件进行钻孔加工,圆形零件钻孔加工完成后即可;现有的一种圆形零件车加工开孔定位工装使用中发现,常规的加工台对圆形零件进行加工工装效果较差,使钻孔器对圆形零件的加工效果较差,导致设备的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高了设备孔位加工的效果;提高了设备使用的稳定性的圆形零件车加工开孔定位工装。
[0004]本技术的一种圆形零件车加工开孔定位工装,包括底座、第一转杆、安装台、圆形零件、螺杆、螺母、支架、转轴、定位板、挡板、滑轨杆、滑块、横梁、第一电机、两个侧板、连接器和加工刀,第一转杆通过轴承安装在底座的上端,第一转杆的上端安装有安装台,安装台的上端设置有安装槽,圆形零件位于安装台上端的安装槽内,安装台的上端中间设置有螺纹孔,螺杆螺装在安装台的螺纹孔内,螺杆的上端安装有螺母,底座的上端还安装有支架,转轴通过轴承安装在支架上,转轴上安装有定位板,定位板上设置有定位孔,挡板安装在转轴的侧端,底座的上端还安装有滑轨杆,滑块套装在滑轨杆上,滑块可以在滑轨杆上进行上下滑动,滑块的侧端安装有横梁,第一电机安装在两个侧板之间,两个侧板安装在横梁的下端,第一电机的输出端安装有连接器,连接器的下端安装有加工刀。
[0005]本技术的一种圆形零件车加工开孔定位工装,还包括第一限位板和弹簧,第一限位板安装在滑轨杆上,滑块通过弹簧与第一限位板连接。
[0006]本技术的一种圆形零件车加工开孔定位工装,还包括手柄,手柄安装在横梁的侧端。
[0007]本技术的一种圆形零件车加工开孔定位工装,还包括第一锥齿轮、半锥齿轮、第二转杆和固定块,第一锥齿轮安装在第一转杆上,半锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合传动,半锥齿轮安装在第二转杆的侧端,第二转杆通过轴承安装在固定块上,固定块安装在底座的上端。
[0008]本技术的一种圆形零件车加工开孔定位工装,还包括第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二电机和安装板,第二锥齿轮安装在第二转杆的侧端,第二锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合传动,第三锥齿轮安装在第二电机的输出端,第二电机安装在安装板的侧端,安装板安
装在底座的上端。
[0009]本技术的一种圆形零件车加工开孔定位工装,还包括两个脚架和两个脚垫,两个脚架安装在底座的下端,两个脚架的下端分别安装有脚垫。
[0010]本技术的一种圆形零件车加工开孔定位工装,还包括第二限位板,第二限位板安装在滑轨杆的上端。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:将圆形零件放置在安装台上端的安装槽内,将螺杆对准安装台上端的螺纹孔,转动螺母,螺母的转动带动螺杆的转动,螺杆的转动通过螺装配合进行上下移动,螺杆的升降使螺母贴紧圆形零件的上端,螺母和安装台相互配合对安装槽进行固定,转动转轴,转轴的转动带动定位板的转动,定位板转动到挡板上时,使定位板和圆形零件平行,定位孔对准圆形零件加工的部位,转动第一转杆,第一转杆的转动带动安装台的转动,安装台的转动带动圆形零件的转动,使圆形零件的加工孔位进行调整,使其对准定位孔,上下移动滑块,滑块的移动带动横梁的移动,横梁的移动通过第一电机、侧板和连接器使加工刀穿过定位孔贴近圆形零件的加工孔位,启动第一电机,第一电机的输出端通过连接器带动加工刀的转动,加工刀的转动通过定位孔的辅助作用更加稳定,加工刀的转动对圆形零件的上端进行钻孔加工,圆形零件上端钻孔完成后即可,提高了设备使用的稳定性和便捷性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是加工刀与定位孔进行配合的局部放大结构示意图;
[0014]图3是第二电机与安装台等连接的放大结构示意图;
[0015]附图标记:1、底座;2、第一转杆;3、安装台;4、安装槽;5、圆形零件;6、螺杆;7、螺母;8、支架;9、转轴;10、定位板;11、定位孔;12、挡板;13、滑轨杆;14、滑块;15、横梁;16、第一电机;17、侧板;18、连接器;19、加工刀;20、第一限位板;21、弹簧;22、手柄;23、第一锥齿轮;24、半锥齿轮;25、第二转杆;26、固定块;27、第二锥齿轮;28、第三锥齿轮;29、第二电机;30、安装板;31、脚架;32、脚垫;33、第二限位板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图3所示,本技术的一种圆形零件车加工开孔定位工装,包括底座1、第一转杆2、安装台3、圆形零件5、螺杆6、螺母7、支架8、转轴9、定位板10、挡板12、滑轨杆13、滑块14、横梁15、第一电机16、两个侧板17、连接器18和加工刀19,第一转杆2通过轴承安装在底座1的上端,第一转杆2的上端安装有安装台3,安装台3的上端设置有安装槽4,圆形零件5位于安装台3上端的安装槽4内,安装台3的上端中间设置有螺纹孔,螺杆6螺装在安装台3的螺纹孔内,螺杆6的上端安装有螺母7,底座1的上端还安装有支架8,转轴9通过轴承安装在支架8上,转轴9上安装有定位板10,定位板10上设置有定位孔11,挡板12安装在转轴9的侧端,底座1的上端还安装有滑轨杆13,滑块14套装在滑轨杆13上,滑块14可以在滑轨杆13上进行上下滑动,滑块14的侧端安装有横梁15,第一电机16安装在两个侧板17之间,两个侧
板17安装在横梁15的下端,第一电机16的输出端安装有连接器18,连接器18的下端安装有加工刀19;将圆形零件5放置在安装台3上端的安装槽4内,将螺杆6对准安装台3上端的螺纹孔,转动螺母7,螺母7的转动带动螺杆6的转动,螺杆6的转动通过螺装配合进行上下移动,螺杆6的升降使螺母7贴紧圆形零件5的上端,螺母7和安装台3相互配合对安装槽4进行固定,转动转轴9,转轴9的转动带动定位板10的转动,定位板10转动到挡板12上时,使定位板10和圆形零件5平行,定位孔11对准圆形零件5加工的部位,转动第一转杆2,第一转杆2的转动带动安装台3的转动,安装台3的转动带动圆形零件5的转动,使圆形零件5的加工孔位进行调整,使其对准定位孔11,上下移动滑块14,滑块14的移动带动横梁15的移动,横梁15的移动通过第一电机16、侧板17和连接器18使加工刀19穿过定位孔11贴近圆形零件5的加工孔位,启动第一电机16,第一电机16的输出端通过连接器18带动加工刀19的转动,加工刀19的转动通过定位孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形零件车加工开孔定位工装,其特征在于,包括底座(1)、第一转杆(2)、安装台(3)、圆形零件(5)、螺杆(6)、螺母(7)、支架(8)、转轴(9)、定位板(10)、挡板(12)、滑轨杆(13)、滑块(14)、横梁(15)、第一电机(16)、两个侧板(17)、连接器(18)和加工刀(19),第一转杆(2)通过轴承安装在底座(1)的上端,第一转杆(2)的上端安装有安装台(3),安装台(3)的上端设置有安装槽(4),圆形零件(5)位于安装台(3)上端的安装槽(4)内,安装台(3)的上端中间设置有螺纹孔,螺杆(6)螺装在安装台(3)的螺纹孔内,螺杆(6)的上端安装有螺母(7),底座(1)的上端还安装有支架(8),转轴(9)通过轴承安装在支架(8)上,转轴(9)上安装有定位板(10),定位板(10)上设置有定位孔(11),挡板(12)安装在转轴(9)的侧端,底座(1)的上端还安装有滑轨杆(13),滑块(14)套装在滑轨杆(13)上,滑块(14)可以在滑轨杆(13)上进行上下滑动,滑块(14)的侧端安装有横梁(15),第一电机(16)安装在两个侧板(17)之间,两个侧板(17)安装在横梁(15)的下端,第一电机(16)的输出端安装有连接器(18),连接器(18)的下端安装有加工刀(19)。2.如权利要求1所述的一种圆形零件车加工开孔定位工装,其特征在于,还包括第一限位板(20)和弹簧(21),第一限位板(20)安装在滑轨杆(13)上,滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:平原
申请(专利权)人:大连众垦机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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