纱线烧毛装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种纱线烧毛装置，属于纱线加工领域，通过设置烧毛箱进行烧毛，这样烟尘可聚集在烧毛箱内不会扩散，纱线从烧毛箱左侧开口进入到烧毛箱内通过下部的烧毛器进行烧毛，烧毛后通过烧毛箱右侧开口出来到上下两个清洁板之间进行清洁，而清洁板的安装筒可拆卸的插在套筒内可更换，解决了烟尘扩散和清洁刷不可拆卸的问题。可拆卸的问题。可拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
纱线烧毛装置


[0001]本专利技术涉及纱线加工领域，尤其涉及一种纱线烧毛装置。

技术介绍

[0002]纱线在生产过程中其表面有很多毛，目前都是采用烧毛器进行烧毛，烧毛会产生较多烟尘，通常采用清洁刷来清理纱线或织物上的积尘，还会采用吸尘装置来吸取被清洁刷扫下的积尘。现有技术专利 CN210886604U公开了一种多功能烧毛装置，通过设置烧毛组件、清洁刷组件、粘毛组件，达到了在烧毛的同时可以清洁绒毛和烟尘，烧毛后刷除掉落在纱线或织物上的结碳，粘附纱线或织物中的积尘，具有清洁效果好的优点。但是该专利烧毛产生的烟尘依然存在大量扩散的可能，并且有的纱线表面灰尘难以清理，需要清洁刷可旋转对其进行清洁，因此解决上述问题就显得十分重要了。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供一种纱线烧毛装置，通过设置烧毛箱进行烧毛，这样烟尘可聚集在烧毛箱内不会扩散，纱线从烧毛箱左侧开口进入到烧毛箱内通过下部的烧毛器进行烧毛，烧毛后通过烧毛箱右侧开口出来到安装筒内通过清洁刷进行清洁，而安装筒可旋转这样清洁刷可旋转进行清洁，大大提升清洁效率和效果，解决了
技术介绍
中出现的问题。
[0004]本专利技术的目的是提供一种纱线烧毛装置，包括立式的安装板，所述安装板前侧中部设置有烧毛箱，烧毛箱左右两侧中部为开口，烧毛箱内下部设置有烧毛器，烧毛器底部连接有升降机构；所述安装板前侧位于左右两个开口处分别设置有左导向轮和右导向轮，右导向轮与右侧的开口之间设置有左右两个间隔着的左右贯通的套筒，套筒内外端设置有轴承，左右两个轴承内活动设置有左右贯通的且可拆卸的安装筒，安装筒内分布有环形排列的清洁刷；安装筒中部露在两个套筒中间的部分通过旋转机构带动在套筒内转动。
[0005]进一步改进在于：所述旋转机构包括有套在安装筒中部的齿轮，齿轮位于左右两个套筒之间，齿轮下端啮合有主动轮，主动轮连接有伺服电机，伺服电机固定在安装板上。
[0006]进一步改进在于：所述套筒通过固定杆固定在安装板上。
[0007]进一步改进在于：所述烧毛箱前侧中间凸出有凸出腔，凸出腔前侧为观察窗。
[0008]进一步改进在于：所述烧毛箱顶部连接有抽尘管，抽尘管用于连接抽尘机。
[0009]进一步改进在于：所述升降机构包括有连接在烧毛器底部的升降板，升降板底部连接有升降气缸，烧毛箱内左右两侧设置有纵轨，升降板左右两端位于左右两个纵轨内滑行。
[0010]本专利技术的有益效果：一、本专利技术通过设置烧毛箱进行烧毛，这样烟尘可聚集在烧毛箱内不会扩散，纱线从烧毛箱左侧开口进入到烧毛箱内通过下部的烧毛器进行烧毛，烧毛后通过烧毛箱右侧开口出来到安装筒内通过清洁刷进行清洁，而安装筒可旋转这样清洁刷
可旋转进行清洁，大大提升清洁效率和效果；二、本专利技术安装筒横向活动设置在两个套筒的轴承内，而安装筒中部通过齿轮连接伺服电机带动的主动轮，这样安装筒便可通过伺服电机带动旋转，而安装筒是可拆卸的，可更换；三、本专利技术烧毛箱通过顶部连接抽尘管进行抽尘，烧毛后的灰尘聚集在烧毛箱内，这样抽尘效果好，设置带有观察窗的凸出腔方便人观察；四、本专利技术烧毛器通过升降气缸带动进行升降，这样方便调整烧毛的高度，适应不同纱线的情况，升降板在纵轨之间滑行，升降稳定。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的主视图。
[0012]图2是本专利技术烧毛箱处的左视图。
[0013]图3是本专利技术套筒处的正面示意图。
[0014]图4是安装筒的侧视图。
[0015]其中：1
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安装板，2
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烧毛箱，3
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开口，4
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烧毛器，5
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左导向轮，6
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右导向轮，7
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套筒，8
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轴承，9
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安装筒，10
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清洁刷，11
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齿轮，12
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主动轮，13
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伺服电机，14
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固定杆，15
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凸出腔，16
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观察窗，17
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抽尘管，18
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升降板，19
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升降气缸，20
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纵轨。
具体实施方式
[0016]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0017]如图1
‑
4所示，本实施例提供一种纱线烧毛装置，包括立式的安装板1，所述安装板1前侧中部设置有烧毛箱2，烧毛箱2左右两侧中部为开口3，烧毛箱3内下部设置有烧毛器4，烧毛器4底部连接有升降机构；所述安装板1前侧位于左右两个开口3处分别设置有左导向轮5和右导向轮6，右导向轮6与右侧的开口3之间设置有左右两个间隔着的左右贯通的套筒7，套筒7内外端设置有轴承8，左右两个轴承8内活动设置有左右贯通的且可拆卸的安装筒9，安装筒9内分布有环形排列的清洁刷10；安装筒9中部露在两个套筒7中间的部分通过旋转机构带动在套筒7内转动；这样通过设置烧毛箱2进行烧毛，这样烟尘可聚集在烧毛箱2内不会扩散，纱线从烧毛箱2左侧开口3进入到烧毛箱2内通过下部的烧毛器4进行烧毛，烧毛后通过烧毛箱2右侧开口3出来到安装筒9内通过清洁刷10进行清洁，而安装筒9可旋转这样清洁刷可旋转进行清洁，大大提升清洁效率和效果。
[0018]所述旋转机构包括有套在安装筒9中部的齿轮11，齿轮11位于左右两个套筒7之间，齿轮11下端啮合有主动轮12，主动轮12连接有伺服电机13，伺服电机13固定在安装板1上；所述套筒7通过固定杆14固定在安装板1上；这样安装筒9横向活动设置在两个套筒7的轴承8内，而安装筒中9部通过齿轮11连接伺服电机带动的主动轮，这样安装筒便可通过伺服电机13带动旋转，而安装筒是可拆卸的，可更换。
[0019]所述烧毛箱2前侧中间凸出有凸出腔15，凸出腔15前侧为观察窗16；所述烧毛箱2顶部连接有抽尘管17，抽尘管17用于连接抽尘机。烧毛箱2通过顶部连接抽尘管17进行抽尘，烧毛后的灰尘聚集在烧毛箱2内，这样抽尘效果好，设置带有观察
窗16的凸出腔方15便人观察；升降机构包括有连接在烧毛器4底部的升降板18，升降板18底部连接有升降气缸19，烧毛箱2内左右两侧设置有纵轨20，升降板18左右两端位于左右两个纵轨20内滑行；烧毛器4通过升降气缸19带动进行升降，这样方便调整烧毛的高度，适应不同纱线的情况，升降板18在纵轨20之间滑行，升降稳定。
[0020]实际使用时：首先纱线从放卷设备放卷，纱线通过左导向轮5导向从烧毛箱2左侧开口进入到烧毛箱2内，位于烧毛器4上方，通过升降气缸19带动烧毛器4调整好适合烧毛的高度，之后烧毛器4进行烧毛，烧毛的同时抽尘管17连接着抽尘机进行抽尘，纱线烧毛之后从烧毛箱2右侧开口出来，进入到安装筒9的环形排列的清洁刷10内，清洁刷10与纱线接触进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线烧毛装置，包括立式的安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）前侧中部设置有烧毛箱（2），烧毛箱（2）左右两侧中部为开口（3），烧毛箱（3）内下部设置有烧毛器（4），烧毛器（4）底部连接有升降机构；所述安装板（1）前侧位于左右两个开口（3）处分别设置有左导向轮（5）和右导向轮（6），右导向轮（6）与右侧的开口（3）之间设置有左右两个间隔着的左右贯通的套筒（7），套筒（7）内外端设置有轴承（8），左右两个轴承（8）内活动设置有左右贯通的且可拆卸的安装筒（9），安装筒（9）内分布有环形排列的清洁刷（10）；安装筒（9）中部露在两个套筒（7）中间的部分通过旋转机构带动在套筒（7）内转动。2.如权利要求1所述纱线烧毛装置，其特征在于：所述旋转机构包括有套在安装筒（9）中部的齿轮（11），齿轮（11）位于左右两个套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾飞，丁洪龙，查叶明，
申请(专利权)人：芜湖富春染织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：