一种刺绣机的走线单元及走线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刺绣机的走线单元及走线机构，包括走线板和绕线杆，走线板上设置有第一走线孔和第二走线孔，走线板的左、右两侧边缘分别向下延伸形成两块定位板，绕线杆的两端分别转动安装在两块定位板上。每一根丝线都与对应的走线单元进行配合，丝线依次穿过第一走线孔和第二走线孔，从而完成对绕线杆的缠绕，相应的丝线在绕线杆上的部分被限制在两块定位板之间。受到定位板的阻隔作用，不同走线单元内的丝线不会相互接触缠绕，因此断线率显著下降，降低了材料浪费，减少了刺绣机的停机次数，相应的刺绣机生产效率也会有所提升。相应的刺绣机生产效率也会有所提升。相应的刺绣机生产效率也会有所提升。

【技术实现步骤摘要】
一种刺绣机的走线单元及走线机构


[0001]本技术涉及一种刺绣机的走线单元及走线机构，属于刺绣机走线领域。

技术介绍

[0002]刺绣机的过线系统合理与否严重影响走线质量，最终影响绣花质量和设备能否正常运行。但是现在的走线机构设计十分复杂，导致断线、缠线、绕线情况经常发生，因此刺绣机经常需要停机整顿，使得刺绣机的生产效率受到了很大的限制，此外绣花不良率居高不下，造成了大量丝线的浪费，使得绣花的生产成本难以进一步降低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种刺绣机的走线单元及走线机构。
[0004]解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种刺绣机的走线单元，包括走线板和绕线杆，走线板上设置有第一走线孔和第二走线孔，走线板的左、右两侧边缘分别向下延伸形成两块定位板，绕线杆的两端分别转动安装在两块定位板上。
[0006]本技术的有益效果为：
[0007]每一根丝线都与对应的走线单元进行配合，丝线依次穿过第一走线孔和第二走线孔，从而完成对绕线杆的缠绕，相应的丝线在绕线杆上的部分被限制在两块定位板之间。受到定位板的阻隔作用，不同走线单元内的丝线不会相互接触缠绕，因此断线率显著下降，降低了材料浪费，减少了刺绣机的停机次数，相应的刺绣机生产效率也会有所提升。绕线杆的两端分别受到两块定位板的支撑定位，因此丝线在活动的时候能够带动对应的绕线杆于走线板上进行转动，而不同走线单元中的绕线杆转动相对独立，不会或很少发生相互干扰，因此不同走线单元中绕线杆的转动过程可以实现差异化，故而不同走线单元处丝线的牵拉速度可以相同，也可以不同，因此刺绣机的工作过程限制更少，工作动作设计更为多样化。
[0008]本技术至少一块定位板上开设有拆装孔，绕线杆的端部位于拆装孔内，拆装孔的外侧开口处可拆式安装有挡片，挡片贴合在绕线杆的端面上。
[0009]本技术设置有拆装孔的定位板的外侧面凹陷以形成卡槽，挡片卡接在卡槽内。
[0010]本技术其中一块定位板的外侧面设置有定位筋条，另一块定位板的外侧面设置有与定位筋条形状相匹配的定位槽。
[0011]本技术所述走线板上还设置有第三走线孔，走线板具有垂直于绕线杆的第一分界平面，第一走线孔和第二走线孔位于第一分界平面的一侧，第三走线孔位于第一分界平面的另一侧。
[0012]本技术所述走线板还具有第二分界平面，第二分界平面与绕线杆平行且垂直于第一分界平面，第一走线孔位于第二分界平面的一侧，第二走线孔和第三走线孔位于第
二分界平面的另一侧。
[0013]本技术所述第一走线孔和第三走线孔内均套设有防滑套。
[0014]本技术所述第二走线孔形状为长槽型。
[0015]本技术还包括位于绕线杆下方的挡线杆，挡线杆位于两块定位板之间。
[0016]本技术所述挡线杆的端部固定在靠近第二走线孔的定位板上。
[0017]一种刺绣机的走线机构，包括刺绣机的走线单元和安装板，安装板上开设有沿绕线杆轴向延伸的燕尾槽，走线单元还包括固定在走线板边缘的导向板，导向板滑动设置在燕尾槽处，且导向板位于两块定位板之间。
[0018]本技术同一个走线单元中，导向板同时与两块定位板的边缘固定。
[0019]本技术所述燕尾槽的两端均设置有卡块，卡块位于燕尾槽内，两个卡块配合以在绕线杆轴向上对走线单元进行定位。
[0020]一种刺绣机，包括针杆架、安装在针杆架顶部的上面板、安装在针杆架前侧面的走线机构以及活动设置在针杆架上的挑线杆，挑线杆位于走线板的上方。
[0021]本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0023]图1为本技术实施例1的刺绣机的立体结构示意图一；
[0024]图2为本技术实施例1的刺绣机的爆炸结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例1的走线机构的爆炸结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例1的刺绣机的走线示意图（主视视角）；
[0027]图5为本技术实施例1的刺绣机的走线示意图（俯视视角）；
[0028]图6为图5中A处放大结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例1的刺绣机的立体结构示意图二；
[0030]图8为图7中B处放大结构示意图；
[0031]图9为本技术实施例1的刺绣机的立体结构示意图三；
[0032]图10为图9中C处放大结构示意图；
[0033]图11为本技术实施例2的走线单元的立体结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0035]在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]实施例1：
[0037]参见图1
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10，本实施例提供了一种刺绣机，包括针杆架3、上面板4、走线机构以及
挑线杆5。上面板4安装在针杆架3顶部，挑线杆5活动设置在针杆架3上，上面板4位于挑线杆5的上方，上面板4上开设有多个上走线孔41，上走线孔41的轴线处于竖直状态，挑线杆5上开设有下走线孔51，下走线孔51的轴线处于水平状态，挑线杆5的数量与上走线孔41数量相同，以使上走线孔41与对应的下走线孔51配合进行走线。
[0038]走线机构包括走线单元1和安装板2。安装板2大体处于竖直状态，走线单元1的数量可以为一个，也可以为多个，所有走线单元1均安装在安装板2的前侧面处。安装板2的后侧面则固定在针杆架3前侧面，以使整个走线机构安装在针杆架3上。走线单元1通过选择在安装板2上的安装位置，以选择配合对应的上走线孔41和下走线孔51进行走线。
[0039]走线单元1包括走线板11和绕线杆13，走线板11大体处于水平状态，以使安装板2和走线板11大体处于垂直状态。走线板11的左、右两侧边缘分别向下延伸形成两块定位板12，绕线杆13的两端分别安装在两块定位板12上，以通过两块定位板12对绕线杆13的端部进行支撑，同时使得绕线杆13能够在走线板11上进行转动。其中所有绕线杆13均同轴设置。
[0040]走线板11上设置有第一走线孔111、第二走线孔112和第三走线孔113。以其中一个走线单元1以及其对应的上走线孔41和下走线孔51进行举例说明，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刺绣机的走线单元，其特征在于，包括走线板和绕线杆，走线板上设置有第一走线孔和第二走线孔，走线板的左、右两侧边缘分别向下延伸形成两块定位板，绕线杆的两端分别转动安装在两块定位板上。2.根据权利要求1所述的刺绣机的走线单元，其特征在于，至少一块定位板上开设有拆装孔，绕线杆的端部位于拆装孔内，拆装孔的外侧开口处可拆式安装有挡片，挡片贴合在绕线杆的端面上。3.根据权利要求2所述的刺绣机的走线单元，其特征在于，设置有拆装孔的定位板的外侧面凹陷以形成卡槽，挡片卡接在卡槽内。4.根据权利要求1所述的刺绣机的走线单元，其特征在于，其中一块定位板的外侧面设置有定位筋条，另一块定位板的外侧面设置有与定位筋条形状相匹配的定位槽。5.根据权利要求1所述的刺绣机的走线单元，其特征在于，所述走线板上还设置有第三走线孔，走线板具有垂直于绕线杆的第一分界平面，第一走线孔和第二走线孔位于第一分界平面的一侧，第三走线孔位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天池，张汉苗，郑邓飞，楼凯，赵泽，
申请(专利权)人：浙江越隆缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：