本发明专利技术涉及一种用于带嵌件注塑产品的注塑模具，包括下模座、下模仁、上模座和上模仁，所述上模仁固定于上模座，所述下模仁固定于下模座，还包括镶件、以及定位紧固机构，所述镶件包括定位块、以及固接于定位块的注塑工作块，所述注塑工作块上设有第一腔部，所述镶件上设有用于固定嵌件的连接结构，且嵌件安装固定于连接结构时位于第一腔部中；所述下模仁上设有第二腔部，所述镶件的定位块安装在下模座中，且注塑工作块位于下模仁中，所述定位紧固机构能够将镶件固定在下模座中，且此时第一腔部和第二腔部相接；所述上模仁上设有第三腔部，合模时所述第一腔部、第二腔部和第三腔部组成注塑型腔。塑型腔。塑型腔。
【技术实现步骤摘要】
一种用于带嵌件注塑产品的注塑模具
[0001]本专利技术涉及注塑
，具体涉及一种用于带嵌件注塑产品的注塑模具。
技术介绍
[0002]在汽车线束产品生产中，经常需要生产带嵌件的注塑产品，而普通带嵌件的注塑产品在注塑过程中，需要在开模后将嵌件放入模具中指定位置，随后合模、注塑、开模、取出注塑件，现有模具有以下几个缺陷：1、必须在注塑完成、开模后放置嵌件，如果嵌件较小，一模有多穴同时注塑，放置嵌件时间较长；2、某些精密注塑需要模具型腔保持恒定温度，当嵌件较小、带手套不便拿捏、需直接用手指时，高温的模具型腔与手指接触是不安全的；3、为了使嵌件放置方便、稳定，一般带嵌件注塑都在立式注塑机上完成，由于模具开模高度有限，在上下模很窄的空间中放置嵌件速度快不了，因为注塑机台面边缘离模具型腔中心放置嵌件位置有一定距离，放置嵌件人员需前倾身体，伸长手臂，工作时间长了劳动强度很高，没办法提高工作速度。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种用于带嵌件注塑产品的注塑模具，能够方便嵌件的安装和注塑产品取出，减低劳动强度，提高工作效率和注塑质量。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种用于带嵌件注塑产品的注塑模具，包括下模座、下模仁、上模座和上模仁，所述上模仁固定于上模座，所述下模仁固定于下模座，还包括镶件、以及定位紧固机构，所述镶件包括定位块、以及固接于定位块的注塑工作块，所述注塑工作块上设有第一腔部，所述镶件上设有用于固定嵌件的连接结构，且嵌件安装固定于连接结构时位于第一腔部中；所述下模仁上设有第二腔部，所述镶件的定位块安装在下模座中，且注塑工作块位于下模仁中，所述定位紧固机构能够将镶件固定在下模座中，且此时第一腔部和第二腔部相接；所述上模仁上设有第三腔部，合模时所述第一腔部、第二腔部和第三腔部组成注塑型腔。
[0005]进一步地，所述下模座上设有竖向的预定位槽，所述镶件的定位块插入到预定位槽中。
[0006]进一步地，所述镶件的定位块上端设有第一压动斜面，且注塑工作块的两侧设有第一导向斜面，所述定位紧固机构包括设置在上模座且位于第一压动斜面上方的压紧结构、以及设置在下模仁中的导向限位槽，所述导向限位槽两侧设有第二导向斜面，所述注塑工作块位于导向限位槽中；所述上模座下移时所述压紧结构压靠在第一压动斜面上并能推动镶件朝下模仁移动，并且完全合模时，定位块抵靠下模仁侧边或者抵靠下模座，且注塑工作块两侧的第一导向斜面与导向限位槽两侧的第二导向斜面相贴合。
[0007]进一步地，所述压紧结构包括第二压动斜面，且合模时所述第二压动斜面压紧并贴合在第一压动斜面上。
[0008]进一步地，所述镶件具有多个注塑工作块，所述下模仁上具有多个第二腔部，用于分别与注塑工作块配合，所述上模仁有多个第三腔部，用于分别与注塑工作块配合。
[0009]进一步地，所述下模座中安装有多个下模仁。
[0010]进一步地，用于注塑具有内腔的注塑产品，所述镶件还包括位于注塑工作块中的内腔形成块，用于在注塑时形成注塑产品的内腔。
[0011]进一步地，所述镶件的定位块和注塑工作块为一体式的。
[0012]进一步地，所述下模座上设有下模安装腔，所述下模仁安装在下模安装腔中
[0013]如上所述，本专利技术涉及的注塑模具，具有以下有益效果：
[0014]通过设置镶件和定位紧固机构，使用时，先将镶件取出，在模具外部将嵌件固定安装在镶件上，嵌件安装方便，然后一起放入到模具中，并利用定位紧固机构固定好镶件。合模时，第二腔部和第三腔部组成注塑型腔，嵌件位于注塑型腔中；注塑时在注塑型腔中形成塑料件并包裹住嵌件，得到带嵌件的注塑产品。待开模后将镶件、以及位于镶件上的注塑产品一起取出。并且，注塑模具中可配套设置多个镶件，注塑产品随镶件取出后，可同时将另一个安装有嵌件的镶件安装到模具中进行注塑，提高模具利用率。本专利技术的注塑模具，能够在模具外完成嵌件的安装，并在模具外进行产品冷却和脱模，使用方便，能够减少人员操作难度，减轻劳动强度，提高工作效率，并且能够提高注塑模具的使用效率，提高整体生产效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的注塑模具的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的注塑模具的结构示意图，该图省略了上模座。
[0017]图3为本专利技术中的下模仁和镶件在下模座中的安装示意图。
[0018]图4为本专利技术中的下模仁的结构示意图。
[0019]图5为图4的俯视图。
[0020]图6为本专利技术中的镶件的结构示意图。
[0021]图7为图6的俯视图。
[0022]图8为本专利技术中的下模仁和镶件的配合示意图。
[0023]元件标号说明
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下模座
[0025]11
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预定位槽
[0026]12
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下模安装腔
[0027]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
下模仁
[0028]21
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第二腔部
[0029]22
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导向限位槽
[0030]221
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第二导向斜面
[0031]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
上模仁
[0032]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
上模座
[0033]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
镶件
[0034]51
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定位块
[0035]511
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第一压动斜面
[0036]52
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注塑工作块
[0037]521
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第一腔部
[0038]522
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第一导向斜面
[0039]53
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内腔形成块
[0040]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
嵌件
[0041]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
塑料件
具体实施方式
[0042]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0043]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于带嵌件注塑产品的注塑模具，包括下模座(1)、下模仁(2)、上模座(4)和上模仁(3)，所述上模仁(3)固定于上模座(4)，所述下模仁(2)固定于下模座(1)，其特征在于：还包括镶件(5)、以及定位紧固机构，所述镶件(5)包括定位块(51)、以及固接于定位块(51)的注塑工作块(52)，所述注塑工作块(52)上设有第一腔部(521)，所述镶件(5)上设有用于固定嵌件(6)的连接结构，且嵌件(6)安装固定于连接结构时位于第一腔部(521)中；所述下模仁(2)上设有第二腔部(21)，所述镶件(5)的定位块(51)安装在下模座(1)中，且注塑工作块(52)位于下模仁(2)中，所述定位紧固机构能够将镶件(5)固定在下模座(1)中，且此时第一腔部(521)和第二腔部(21)相接；所述上模仁(3)上设有第三腔部，合模时所述第一腔部(521)、第二腔部(21)和第三腔部组成注塑型腔。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述下模座(1)上设有竖向的预定位槽(11)，所述镶件(5)的定位块(51)插入到预定位槽(11)中。3.根据权利要求1或2所述的注塑模具，其特征在于：所述镶件(5)的定位块(51)上端设有第一压动斜面(511)，且注塑工作块(52)的两侧设有第一导向斜面(522)，所述定位紧固机构包括设置在上模座(4)且位于第一压动斜面(511)上方的压紧结构、以及设置在下模仁(2)中的导向限位槽(22)，所述导向限位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：任健，黄身忠，柳阳明，
申请(专利权)人：上海飞乐汽车控制系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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