一种自动贴标机产品上下料机构制造技术

技术编号:32546481 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-05 11:45
本实用新型专利技术公开了一种自动贴标机产品上下料机构,属于贴标装置技术领域。该产品上下料机构包括有产品上料组件、产品定位组件、产品下料组件,所述产品上料组件、产品定位组件、产品下料组件依次衔接。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:首先,本实用新型专利技术的产品上下料机构设置有产品上料组件、产品定位组件、产品下料组件,能够实现产品在贴标过程中全自动上下料,全程无需人工参与,能够有效地提升贴标效率,节约生产成本;其次,本产品上下料机构设置有产品导向组件,在产品上料前,能够对产品进行导向,使产品成直线排列,便于产品上料组件抓取产品;最后,本实用新型专利技术的结构简单、成本低,便于使用和推广。便于使用和推广。便于使用和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标机产品上下料机构


[0001]本技术属于贴标装置
,特别涉及一种自动贴标机产品上下料机构。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在载体上的电动设备。贴标机大量减少了包装工序的人工输出,甚至很多贴标机已实现全自动化或半自动化了,大大提高了生产效率,对于现代加工产业中具有着推动高效产出的积极作用,被广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。
[0003]在实际生产中,需要贴标的产品种类繁多,因此,能够进行贴标加工的贴标机也种类繁多,结构不一,但大体都包括了出料盘、回收盘、驱动机构、剥标机构、贴标机构、牵引机构、缓冲机构、和安装调节机构,其中驱动机构用于驱动带动出料盘和/或回收盘、和/或牵引机构、和/或贴标机构,其目的是带动标带和/或标签载体进行转动完成贴标;牵引机构和缓冲机构用于防止标带易断和控制不精准的问题;剥标机构用于剥离标带上的标签,使得标签易于接触并贴附在载体上;贴标机构用于完成贴标步骤;安装调节机构用于将整体贴标设备安装在某一加工工位上,并可进行位置、角度的调节以适应加工环境与需求。
[0004]贴标机在贴标过程中,需要对贴标的产品进行上下料,配合贴标结构进行贴标,现有的贴标装置在贴标过程中无法实现全自动上下料,少数能够实现自动上下料的贴标装置,其上下料结构复杂,且产品上料前没有对产品进行整理,不便于上料过程中的取料。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题,本技术的首要目的在于提供一种自动贴标机产品上下料机构,能够实现贴标过程的全自动上下料,全程无需人工参与,能够有效地提升贴标效率,节约生产成本;
[0006]本技术的另一个目的在于提供一种自动贴标机产品上下料机构,便于产品上料前的抓取;
[0007]本技术的最后一个目的在于提供一种自动贴标机产品上下料机构,结构简单、成本低,便于使用和推广。
[0008]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0009]本技术提供一种自动贴标机产品上下料机构,该产品上下料机构包括有产品上料组件、产品定位组件、产品下料组件,所述产品上料组件、产品定位组件、产品下料组件依次衔接。在本技术当中,产品上料组件将产品搬运到产品定位组件内供贴标装置贴标,贴标完成后,产品下料组件将定位贴标组件内的产品转移走。
[0010]进一步地,所述产品上下料机构还包括第一支撑板、第二支撑板,所述第二支撑板设置在第一支撑板的上,所述第一支撑板上设置有产品导向组件,所述第二支撑板上设置有取料口,所述取料口设置在产品导向组件的上方。在本技术当中,产品经过产品导向组件导向后排列成直线,产品上料组件通过取料口抓取产品导向组件中的产品料件。
[0011]进一步地,所述产品导向组件包括有导向板,所述导向板设置有两块,两块所述导向板并排设置形成导向通道,两块所述导向板的前端为逐渐变窄形成扩口结构。
[0012]进一步地,所述产品上料组件包括有上料横移模组、上料Z轴直线模组、上料抓取模组,所述上料Z轴直线模组与上料横移模组驱动连接,所述上料抓取模组与上料Z轴直线模组驱动连接。所述上料横移模组能够带动上料Z轴直线模组横移,上料Z轴直线模组带动上料抓取模组在Z轴上移动,便于上料抓取模组抓取产品。
[0013]进一步地,所述产品定位组件包括有产品定位件,所述产品定位件上设置有支撑脚,所述产品定位件通过所述支撑脚固定在第二支撑板上,所述产品定位件上还设置有用于固定产品的定位槽。所述定位槽用于放置并固定产品,便于变间距贴标机构对产品进行贴标。
[0014]进一步地,所述产品下料组件包括有下料横移模组、下料Z轴直线模组、下料抓取模组,所述下料Z轴直线模组与下料横移模组驱动连接,所述下料抓取模组与下料Z轴直线模组驱动连接。所述下料横移模组能够带动下料Z轴直线模组横移,下料Z轴直线模组带动下料抓取模组在Z轴下移动,便于下料抓取模组抓取产品。
[0015]进一步地,所述上料抓取模组与下料抓取模组均包括有夹爪、夹爪气缸,所述夹爪与夹爪气缸驱动连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]首先,本技术的产品上下料机构设置有产品上料组件、产品定位组件、产品下料组件,能够实现产品在贴标过程中全自动上下料,全程无需人工参与,能够有效地提升贴标效率,节约生产成本;
[0018]其次,本产品上下料机构设置有产品导向组件,在产品上料前,能够对产品进行导向,使产品成直线排列,便于产品上料组件抓取产品;
[0019]最后,本技术的结构简单、成本低,便于使用和推广。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的产品上料组件和产品下料组件的结构示意图。
[0022]图3是本技术的产品定位组件的结构示意图。
[0023]图4是本技术的产品导向组件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]如图1

4所示,本技术的实现如下:
[0026]本技术提供一种自动贴标机产品上下料机构,该产品上下料机构包括有产品上料组件1、产品定位组件2、产品下料组件3,所述产品上料组件1、产品定位组件2、产品下料组件3依次衔接。在本技术当中,产品上料组件1将产品搬运到产品定位组件2内供贴标装置贴标,贴标完成后,产品下料组件3将产品定位组件2内的产品转移走。
[0027]所述产品上下料机构还包括第一支撑板4、第二支撑板5,所述第二支撑板5设置在第一支撑板4的上,所述第一支撑板4上设置有产品导向组件6,所述第二支撑板5上设置有取料口51,所述取料口51设置在产品导向组件6的上方。在本技术当中,产品经过产品导向组件6导向后排列成直线,产品上料组件1通过取料口51抓取产品导向组件6中的产品料件。
[0028]所述产品导向组件6包括有导向板61,所述导向板61设置有两块,两块所述导向板61并排设置形成导向通道62,两块所述导向板61的前端为逐渐变窄形成扩口结构63。
[0029]所述产品上料组件1包括有上料横移模组11、上料Z轴直线模组12、上料抓取模组13,所述上料Z轴直线模组12与上料横移模组11驱动连接,所述上料抓取模组13与上料Z轴直线模组12驱动连接。所述上料横移模组11能够带动上料Z轴直线模组12横移,上料Z轴直线模组12带动上料抓取模组13在Z轴上移动,便于上料抓取模组13抓取产品。
[0030]所述产品定位组件2包括有产品定位件21,所述产品定位件21上设置有支撑脚22,所述产品定位件21通过所述支撑脚22固定在第二支撑板5上,所述产品定位件21上还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标机产品上下料机构,其特征在于,该产品上下料机构包括有产品上料组件、产品定位组件、产品下料组件,所述产品上料组件、产品定位组件、产品下料组件依次衔接;所述产品上下料机构还包括第一支撑板、第二支撑板,所述第二支撑板设置在第一支撑板的上,所述第一支撑板上设置有产品导向组件,所述第二支撑板上设置有取料口,所述取料口设置在产品导向组件的上方。2.如权利要求1所述的一种自动贴标机产品上下料机构,其特征在于,所述产品导向组件包括有导向板,所述导向板设置有两块,两块所述导向板并排设置形成导向通道,两块所述导向板的前端为逐渐变窄形成扩口结构。3.如权利要求1所述的一种自动贴标机产品上下料机构,其特征在于,所述产品上料组件包括有上料横移模组、上料Z轴直线模组、上料抓取模组,所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊岩党元
申请(专利权)人:深圳市金霆普德力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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