本实用新型专利技术公开了一种三梁四柱液压机平衡轴倾斜度精细调节治具,包括顶梁板,所述顶梁板上开设有多个将其贯穿的通口一,每个所述通口一内均设置有一根连接柱,所述顶梁板的底端固定连接有一个驱动装置,所述驱动装置的输出端固定连接有一根液压杆,所述液压杆的底端固定连接有一块压板,所述压板的下方设置有一块底板,所述压板上也设置有与每根连接柱一一对应的通口连接柱,四根所述连接柱分别贯穿对应的通口连接柱与底板的顶端固定连接,所述顶梁板上还设置有检测装置与调节装置。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,能有效的避免了三梁四柱液压机在使用时未平衡,从而使装置不会因此损坏,有利于装置的使用和使用者的安全。有利于装置的使用和使用者的安全。有利于装置的使用和使用者的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种三梁四柱液压机平衡轴倾斜度精细调节治具
[0001]本技术涉及三梁四柱液压机领域,尤其涉及一种三梁四柱液压机平衡轴倾斜度精细调节治具。
技术介绍
[0002]三梁四柱液压机为一般用途液压机,又称为万能液压机。主要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺等,也可用于一般的压制工艺。
[0003]现有的三梁四柱液压机在使用之前,难以判断其是否处于平衡状态,从而给使用带来了麻烦,装置在未平衡的状态下使用,可能会造成装置损坏,甚至给使用者带来危险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:在使用之前,难以判断其是否处于平衡状态,从而给使用带来了麻烦,而提出的一种三梁四柱液压机平衡轴倾斜度精细调节治具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种三梁四柱液压机平衡轴倾斜度精细调节治具,包括顶梁板,所述顶梁板上开设有多个将其贯穿的通口一,每个所述通口一内均设置有一根连接柱,所述顶梁板的底端固定连接有一个驱动装置,所述驱动装置的输出端固定连接有一根液压杆,所述液压杆的底端固定连接有一块压板,所述压板的下方设置有一块底板,所述压板上也设置有与每根连接柱一一对应的通口连接柱,四根所述连接柱分别贯穿对应的通口连接柱与底板的顶端固定连接,所述顶梁板上还设置有检测装置与调节装置。
[0007]优选地,所述检测装置包括多个固定圈,多个所述固定圈分别套设在连接柱的外侧,且每个所述固定圈均设置在顶梁板的顶端出,每个所述固定圈靠近彼此的一侧均设置有一块连接块,每块所述连接块均固定连接在固定圈的顶端处,每块所述连接块上均开设有一个凹槽,所述凹槽的两侧侧壁之间固定连接有一根连接轴,每根所述连接轴上均转动套设有一个固定套筒,每两个对应的固定套筒之间均固定连接有一根检测杆。
[0008]优选地,每根所述检测杆的顶端均开设有一个检测腔,所述检测腔内填充有检测液,所述检测腔内还设置有一个悬浮泡,所述悬浮泡的中心处设置有一根指针。
[0009]优选地,每根所述检测杆均采用透明的材料制成,且每根检测杆的中间处均刻有一道刻痕。
[0010]优选地,所述调节装置包括多个调节环,多个调节环均设置在顶梁板的底端处,且每个调节环均套设在一根连接柱的外侧,所述顶梁板内部开设有与每个调节环对应的旋转槽,每个所述旋转槽内均转动连接有一块旋转块,每个所述调节环的顶端均贯穿旋转槽的底壁与旋转块固定连接。
[0011]优选地,每根所述连接柱的外侧壁上均开设有螺纹,每块所述调节环的内壁上液设置有与其相匹配的螺纹槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:装置内设置有检测装置,能实时的检测装置在使用前以及使用中的状态,从而有效的避免了三梁四柱液压机在使用时未平衡,从而使装置不会因此损坏,有利于装置的使用和使用者的安全。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种三梁四柱液压机平衡轴倾斜度精细调节治具的顶梁板处的立体示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种三梁四柱液压机平衡轴倾斜度精细调节治具的侧视结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种三梁四柱液压机平衡轴倾斜度精细调节治具的连接块的立体示意图;
[0016]图4为图2中A处的放大图。
[0017]图中:1顶梁板、2连接柱、3固定圈、4连接块、5检测杆、6 凹槽、7连接轴、8固定套筒、9检测腔、10液压杆、11驱动装置、 12压板、13底板、14调节环、15旋转块、16旋转槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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4,一种三梁四柱液压机平衡轴倾斜度精细调节治具,包括顶梁板1,顶梁板1上开设有多个将其贯穿的通口一,每个通口一内均设置有一根连接柱2,顶梁板1的底端固定连接有一个驱动装置11,驱动装置11的输出端固定连接有一根液压杆10,液压杆10 的底端固定连接有一块压板12,压板12的下方设置有一块底板13,压板12上也设置有与每根连接柱2一一对应的通口连接柱2,四根连接柱2分别贯穿对应的通口连接柱2与底板13的顶端固定连接,顶梁板1上还设置有检测装置与调节装置,检测装置包括多个固定圈 3,多个固定圈3分别套设在连接柱2的外侧,且每个固定圈3均设置在顶梁板1的顶端出,每个固定圈3靠近彼此的一侧均设置有一块连接块4,每块连接块4均固定连接在固定圈3的顶端处,每块连接块4上均开设有一个凹槽6,凹槽6的两侧侧壁之间固定连接有一根连接轴7,每根连接轴7上均转动套设有一个固定套筒8,每两个对应的固定套筒8之间均固定连接有一根检测杆5,每根检测杆5的顶端均开设有一个检测腔9,检测腔9内填充有检测液,检测腔9内还设置有一个悬浮泡,悬浮泡的中心处设置有一根指针,每根检测杆5 均采用透明的材料制成,且每根检测杆5的中间处均刻有一道刻痕,装置在使用前,观察每个悬浮泡中的指针是否与刻痕重合,若重合,则表示装置为平衡状态,若不重合,则表示装置不平衡,需要进形调节,调节装置包括多个调节环14,多个调节环14均设置在顶梁板1 的底端处,且每个调节环14均套设在一根连接柱2的外侧,顶梁板 1内部开设有与每个调节环14对应的旋转槽16,
每个旋转槽16内均转动连接有一块旋转块15,每个调节环14的顶端均贯穿旋转槽16 的底壁与旋转块15固定连接,每根连接柱2的外侧壁上均开设有螺纹,每块调节环14的内壁上液设置有与其相匹配的螺纹槽,当装置不平衡时,转动对应的调节环14,由于连接柱2固定在底板13上,因此,调节环14对应的顶梁板的一角会随调节环14的旋转而移动,将调节环移动至指针与刻痕重合,则表示装置平衡。
[0021]本技术中,装置在使用前,观察每个悬浮泡中的指针是否与刻痕重合,若重合,则表示装置为平衡状态,若不重合,则表示装置不平衡,需要进形调节,当装置不平衡时,转动对应的调节环14,由于连接柱2固定在底板13上,因此,调节环14对应的顶梁板的一角会随调节环14的旋转而移动,将调节环移动至指针与刻痕重合,则表示装置平衡。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三梁四柱液压机平衡轴倾斜度精细调节治具,包括顶梁板(1),其特征在于,所述顶梁板(1)上开设有多个将其贯穿的通口一,每个所述通口一内均设置有一根连接柱(2),所述顶梁板(1)的底端固定连接有一个驱动装置(11),所述驱动装置(11)的输出端固定连接有一根液压杆(10),所述液压杆(10)的底端固定连接有一块压板(12),所述压板(12)的下方设置有一块底板(13),所述压板(12)上也设置有与每根连接柱(2)一一对应的通口连接柱(2),四根所述连接柱(2)分别贯穿对应的通口连接柱(2)与底板(13)的顶端固定连接,所述顶梁板(1)上还设置有检测装置与调节装置。2.根据权利要求1所述的一种三梁四柱液压机平衡轴倾斜度精细调节治具,其特征在于,所述检测装置包括多个固定圈(3),多个所述固定圈(3)分别套设在连接柱(2)的外侧,且每个所述固定圈(3)均设置在顶梁板(1)的顶端出,每个所述固定圈(3)靠近彼此的一侧均设置有一块连接块(4),每块所述连接块(4)均固定连接在固定圈(3)的顶端处,每块所述连接块(4)上均开设有一个凹槽(6),所述凹槽(6)的两侧侧壁之间固定连接有一根连接轴(7),每根所述连接轴(7)上均转动套设有一个固定套筒(8),每两个对...
【专利技术属性】
技术研发人员:田朋,罗金梅,赵敏,关纪文,史成林,
申请(专利权)人:山东东诚液压设备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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