一种高层玻璃幕墙安装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种高层玻璃幕墙安装结构，包括导轨座、连接挂钩、膨胀螺栓、玻璃旋转架、玻璃板和电动开合部，所述导轨座竖向均匀间距设置，所述导轨座上固定设置有连接挂钩，所述连接挂钩钩在固定在墙体上的膨胀螺栓，所述导轨座之间铰接设置有玻璃旋转架，所述玻璃旋转架上固设有玻璃板，左右相邻玻璃旋转架的旋转轴首尾螺纹连接，所述导轨座与玻璃旋转架之间设置有用于控制玻璃旋转架旋转的电动开合部。本发明专利技术能够使玻璃幕墙所有玻璃板可以开合，提高夜间建筑物内的空气流通量，同时工作强度低，同时玻璃幕墙边框窄，最大化提高透光率，同时玻璃板更换简单方便，不需要楼外高空作业。不需要楼外高空作业。不需要楼外高空作业。

【技术实现步骤摘要】
一种高层玻璃幕墙安装结构


[0001]本专利技术涉及玻璃幕墙的
，特别是一种高层玻璃幕墙安装结构的


技术介绍

[0002]现代高层办公建筑外墙会大面积的使用玻璃，目前玻璃外墙的玻璃除了窗户外都是不可开合的，均是密封固定安装，由于安装窗户的边框会变大，所以每层楼的窗户数量有限，办公楼在夜间会关闭空调和通风设备，虽然有限的窗户会打开，但是依然会导致建筑物内空气不流通，气味难以外溢，每次清晨上班的工作人员会感到很闷热，同时会有各种异味，一般工作人员或者保安，需要提前一个小时打开空调和通风后，才能给上班族创造一个舒适的办公环境，现有的办公楼窗户数量不够多，同时人工开合工作强度打，市场需要一种能够自动开合更新建筑物内空气的玻璃幕墙。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高层玻璃幕墙安装结构，能够使玻璃幕墙所有玻璃板可以开合，提高夜间建筑物内的空气流通量，同时工作强度低，同时玻璃幕墙边框窄，最大化提高透光率，同时玻璃板更换简单方便，不需要楼外高空作业。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种高层玻璃幕墙安装结构，包括导轨座、连接挂钩、膨胀螺栓、玻璃旋转架、玻璃板和电动开合部，所述导轨座竖向均匀间距设置，所述导轨座上固定设置有连接挂钩，所述连接挂钩钩在固定在墙体上的膨胀螺栓，所述导轨座之间铰接设置有玻璃旋转架，所述玻璃旋转架上固设有玻璃板，左右相邻玻璃旋转架的旋转轴首尾螺纹连接，所述导轨座与玻璃旋转架之间设置有用于控制玻璃旋转架旋转的电动开合部。
[0005]作为优选，所述导轨座横截面呈T型，所述导轨座的纵板垂直固设在所述导轨座的横板的中部，所述导轨座的横板与墙面贴合，所述导轨座的纵板上设置有固定槽和铰接孔，所述固定槽内设置有穿过横板的扭转孔，所述铰接孔边缘设置有限位进出缺口。
[0006]作为优选，所述限位进出缺口的宽度小于铰接孔的直径。
[0007]作为优选，所述膨胀螺栓包括膨胀套筒、挂环和膨胀杆，所述连接挂钩钩在挂环的一侧，所述膨胀套筒固设在挂环的另一侧，所述膨胀杆穿过挂环、膨胀套筒、连接挂钩和扭转孔。
[0008]作为优选，所述膨胀套筒一端设置有可以使膨胀套筒直径扩大的膨胀扩展槽，所述膨胀套筒另一端设置有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内设置有内螺纹，所述膨胀杆上的外螺纹与内螺纹套筒的内螺纹啮合。
[0009]作为优选，所述膨胀杆穿过扭转孔的一端设置有十字沉槽，另一端设置有锥体。
[0010]作为优选，所述玻璃旋转架包括铰接套筒、铰接轴、玻璃固定框体和玻璃限位环，所述铰接轴穿过铰接套筒，所述铰接轴一端位于铰接孔中，另一端与相邻的位于铰接孔中
的铰接轴螺纹连接，所述铰接套筒下部设置有玻璃固定框体，所述玻璃板通过玻璃限位环固定在玻璃固定框体上，所述铰接轴包括螺杆体、螺套和铆钉，所述螺套通过铆钉固设在螺杆体端部。
[0011]作为优选，所述螺套一端中部设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔与相邻铰接轴的螺杆体螺纹连接，所述内螺纹孔两侧分别设置有旋转插孔。
[0012]作为优选，所述玻璃限位环包括外翻限位框体和内翻限位框体，所述外翻限位框体套在内翻限位框体中，所述外翻限位框体和内翻限位框体中间部位通过铆钉连接，所述玻璃限位环的厚度大于玻璃固定框体和玻璃板的厚度。
[0013]作为优选，所述电动开合部包括推拉电磁铁、调速气缸、摇臂和铰接座，所述推拉电磁铁和调速气缸并列固设在导轨座上，所述推拉电磁铁和调速气缸的伸缩轴之间固定连接有同步轴，所述铰接座固设在玻璃固定框体下侧，所述摇臂一端铰接在同步轴上，另一端铰接在铰接座上。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术通过将导轨座、连接挂钩、膨胀螺栓、玻璃旋转架、玻璃板和电动开合部应用在玻璃幕墙上，能够使玻璃幕墙所有玻璃板可以开合，提高夜间建筑物内的空气流通量，同时工作强度低，同时玻璃幕墙边框窄，最大化提高透光率，同时玻璃板更换简单方便，不需要楼外高空作业。
附图说明
[0015]本专利技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
[0016]图1是本专利技术一种高层玻璃幕墙安装结构的前视角立体示意图；
[0017]图2是本专利技术一种高层玻璃幕墙安装结构的后视角立体示意图；
[0018]图3是导轨座的前视角局部立体示意图；
[0019]图4是导轨座的后视角局部立体示意图；
[0020]图5是膨胀螺栓的立体示意图；
[0021]图6是膨胀螺栓的分解示意图；
[0022]图7是玻璃旋转架的前视角局部立体示意图；
[0023]图8是玻璃旋转架的后视角局部立体示意图；
[0024]图9是玻璃旋转架的分解示意图；
[0025]图10是玻璃固定框体的示意图；
[0026]图11是铰接轴的示意图；
[0027]图12是铰接轴的分解示意图；
[0028]图13是螺套的示意图；
[0029]图14是电动开合部的示意图；
[0030]图15是调速气缸的主视剖视图；
[0031]图16是图15中A部的局部放大图。
[0032]图中：1
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导轨座、11
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固定槽、12
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扭转孔、13
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铰接孔、14
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限位进出缺口、2
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连接挂钩、3
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膨胀螺栓、31
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膨胀套筒、311
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膨胀扩展槽、312
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内螺纹套筒、32
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挂环、33
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膨胀杆、331
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十字沉槽、332
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锥体、4
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玻璃旋转架、41
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铰接套筒、42
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铰接轴、421
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螺杆体、422
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螺套、
4221
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内螺纹孔、4222
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旋转插孔、423
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铆钉、43
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玻璃固定框体、44
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玻璃限位环、441
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外翻限位框体、442
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内翻限位框体、5
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玻璃板、6
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电动开合部、61
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调速气缸、62
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推拉电磁铁、63
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摇臂、64
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铰接座。
具体实施方式
[0033]参阅图1
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图16，本专利技术一种高层玻璃幕墙安装结构，包括导轨座1、连接挂钩2、膨胀螺栓3、玻璃旋转架4、玻璃板5和电动开合部6，所述导轨座1竖向均匀间距设置，导轨座1之间的间距根据需要设定，以玻璃板5的大小作为设定基础，所述导轨座1上固定设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：包括导轨座(1)、连接挂钩(2)、膨胀螺栓(3)、玻璃旋转架(4)、玻璃板(5)和电动开合部(6)，所述导轨座(1)竖向均匀间距设置，所述导轨座(1)上固定设置有连接挂钩(2)，所述连接挂钩(2)钩在固定在墙体上的膨胀螺栓(3)，所述导轨座(1)之间铰接设置有玻璃旋转架(4)，所述玻璃旋转架(4)上固设有玻璃板(5)，左右相邻玻璃旋转架(4)的旋转轴首尾螺纹连接，所述导轨座(1)与玻璃旋转架(4)之间设置有用于控制玻璃旋转架(4)旋转的电动开合部(6)。2.如权利要求1所述的一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述导轨座(1)横截面呈T型，所述导轨座(1)的纵板垂直固设在所述导轨座(1)的横板的中部，所述导轨座(1)的横板与墙面贴合，所述导轨座(1)的纵板上设置有固定槽(11)和铰接孔(13)，所述固定槽(11)内设置有穿过横板的扭转孔(12)，所述铰接孔(13)边缘设置有限位进出缺口(14)。3.如权利要求1所述的一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述限位进出缺口(14)的宽度小于铰接孔(13)的直径。4.如权利要求2所述的一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述膨胀螺栓(3)包括膨胀套筒(31)、挂环(32)和膨胀杆(33)，所述连接挂钩(2)钩在挂环(32)的一侧，所述膨胀套筒(31)固设在挂环(32)的另一侧，所述膨胀杆(33)穿过挂环(32)、膨胀套筒(31)、连接挂钩(2)和扭转孔(12)。5.如权利要求4所述的一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述膨胀套筒(31)一端设置有可以使膨胀套筒(31)直径扩大的膨胀扩展槽(311)，所述膨胀套筒(31)另一端设置有内螺纹套筒(312)，所述内螺纹套筒(312)内设置有内螺纹，所述膨胀杆(33)上的外螺纹与内螺纹套筒(312)的内螺纹啮合。6.如权利要求5所述的一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述膨胀杆(33)穿过扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉国，王兴亮，胥国娟，张亚峰，
申请(专利权)人：深圳金鹏建筑装饰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：