一种高强树脂结合剂的冷却料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强树脂结合剂的冷却料仓，包括：一级冷却结构，所述一级冷却结构设置在外壳的外侧，且外壳上侧与载台固定设置，同时载台上安装有加料口，并且载台的表面通过机座安装有减速电机；二级冷却结构，所述二级冷却结构固定设置在料仓本体的内部，且二级冷却结构的冷却盘管一端与进水管固定设置，同时冷却盘管另一端与出水管固定设置。该高强树脂结合剂的冷却料仓，料仓本体内部的物料通过一级冷却结构、二级冷却结构和三级冷却结构进行同时的散热工作，三组冷却结构同时工作，可提高对料仓本体内部物料的冷却效果，冷却的效率高，降低料仓本体内部物料冷却到目标温度的时间。的时间。的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种高强树脂结合剂的冷却料仓


[0001]本技术涉及化工领域，具体为一种高强树脂结合剂的冷却料仓。

技术介绍

[0002](树脂)结合剂或乳香一是指从生长在地中海边境的国家中的一种树(乳香黄连木)上获得的树脂(RESIN)；它在市场上出售的时候，是浅琥珀色的粒状体，像小豌豆一样大小。
[0003]在弹性树脂生产中，当达到反应终点后，需要对其进行冷却，关于树脂的冷却装置，经过检索，公告号为CN213102185U的专利公开一种具有冷却装置的松香树脂反应釜，文中提出“所述反应釜本体的外侧均匀缠绕有与其相互配合的水冷管，”仅仅通过水冷管，只能对反应釜外侧的壳壁进行冷却，而对其内部的物料无法进行充分的冷却降温，此装置存在工作效率低，冷却的时间长的缺陷。
[0004]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高强树脂结合剂的冷却料仓，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0006]为实现上述目的，提供一种高强树脂结合剂的冷却料仓，包括：
[0007]一级冷却结构，所述一级冷却结构设置在外壳的外侧，且外壳上侧与载台固定设置，同时载台上安装有加料口，并且载台的表面通过机座安装有减速电机；
[0008]二级冷却结构，所述二级冷却结构固定设置在料仓本体的内部，且二级冷却结构的冷却盘管一端与进水管固定设置，同时冷却盘管另一端与出水管固定设置；
[0009]三级冷却结构，所述三级冷却结构的竖管设置在外壳内部，且竖管的左侧表面固定设置有延伸管；
[0010]料仓本体，所述料仓本体的外壳底部通过支撑座进行支撑，且外壳内部安装有搅拌杆，同时搅拌杆的端部通过联轴器与减速电机的输出轴固定设置。
[0011]优选的，所述二级冷却结构包括进水管、冷却盘管和出水管，且进水管端部与冷却水增压泵出水端连通，出水管端部与冷却水塔相连通。
[0012]优选的，所述冷却盘管是由金属铜材质做成的螺旋形结构，且冷却盘管靠近外壳内壁设置，冷却盘管通过支架安装在外壳内部。
[0013]优选的，所述三级冷却结构包括连通管、竖管、连接管和延伸管，且竖管在料仓本体内部均匀设置为四组，同时四组竖管之间通过连接管进行连通。
[0014]优选的，所述竖管的表面设置有两组延伸管，且延伸管与搅拌叶为相间设置。
[0015]优选的，所述竖管的底部为倾斜设置，且竖管的上端通过连通管与出水管连通设置，连通管为铜金属材质做成的“L”形结构。
[0016]优选的，所述料仓本体包括减速电机、载台、外壳、支撑座、搅拌杆、加料口和搅拌
叶，且搅拌叶在搅拌杆的外侧均匀设置为多组，相邻两组搅拌叶之间设置有延伸管。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：料仓本体内部的物料通过一级冷却结构、二级冷却结构和三级冷却结构进行同时的散热工作，三组冷却结构同时工作，可提高对料仓本体内部物料的冷却效果，冷却的效率高，降低料仓本体内部物料冷却到目标温度的时间。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正视示意图；
[0019]图2为本技术结构图1中的A
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A剖面示意图；
[0020]图3为本技术结构图1中的B
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B剖面示意图；
[0021]图4为本技术结构载台俯视图。
[0022]图中标号：1、一级冷却结构；2、二级冷却结构；21、进水管；22、冷却盘管；23、出水管；3、三级冷却结构；31、连通管；32、竖管；33、连接管；34、延伸管；4、料仓本体；41、减速电机；42、载台；43、外壳；44、支撑座；45、搅拌杆；46、加料口；47、搅拌叶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种高强树脂结合剂的冷却料仓，包括：一级冷却结构1、二级冷却结构2、三级冷却结构3和料仓本体4；
[0025]一级冷却结构1设置在外壳43的外侧，且外壳43上侧与载台42固定设置，同时载台42上安装有加料口46，并且载台42的表面通过机座安装有减速电机41；
[0026]二级冷却结构2固定设置在料仓本体4的内部，且二级冷却结构2的冷却盘管22一端与进水管21固定设置，同时冷却盘管22另一端与出水管23固定设置；
[0027]三级冷却结构3的竖管32设置在外壳43内部，且竖管32的左侧表面固定设置有延伸管34；
[0028]料仓本体4的外壳43底部通过支撑座44进行支撑，且外壳43内部安装有搅拌杆45，同时搅拌杆45的端部通过联轴器与减速电机41的输出轴固定设置。
[0029]料仓本体4内部的物料通过一级冷却结构1、二级冷却结构2和三级冷却结构3进行同时的散热工作，三组冷却结构同时工作，可提高对料仓本体4内部物料的冷却效果，冷却的效率高，降低料仓本体4内部物料冷却到目标温度的时间。
[0030]作为一种较佳的实施方式，二级冷却结构2包括进水管21、冷却盘管22和出水管23，且进水管21端部与冷却水增压泵出水端连通，出水管23端部与冷却水塔相连通。
[0031]如图1所示：冷却水通过增压泵通过进水管21进入到冷却盘管22内部，且冷却盘管22的另一出水端向上转折与出水管23连通，冷却盘管22内部的水通过出水管23进入到外界的冷却水塔中进行冷却工作。
[0032]作为一种较佳的实施方式，冷却盘管22是由金属铜材质做成的螺旋形结构，且冷
却盘管22靠近外壳43内壁设置，冷却盘管22通过支架安装在外壳43内部。
[0033]铜的导热性能好，可提高冷却盘管22内部的冷却水对外壳43内部高温物料的冷却效果。
[0034]作为一种较佳的实施方式，三级冷却结构3包括连通管31、竖管32、连接管33和延伸管34，且竖管32在料仓本体4内部均匀设置为四组，同时四组竖管32之间通过连接管33进行连通。
[0035]如图1所示：搅拌叶47在搅拌杆45、减速电机41的作用下进行转动，搅拌叶47转动，对外壳43内部的物料进行搅拌工作，使得延伸管34对外壳43内部的物料进行充分的换热工冷却工作。
[0036]作为一种较佳的实施方式，竖管32的表面设置有两组延伸管34，且延伸管34与搅拌叶47为相间设置。
[0037]作为一种较佳的实施方式，竖管32的底部为倾斜设置，且竖管32的上端通过连通管31与出水管23连通设置，连通管31为铜金属材质做成的“L”形结构。
[0038]进水管21内部的冷却水通过进水管21和连通管31进入到竖管32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强树脂结合剂的冷却料仓，其特征在于，包括：一级冷却结构(1)，所述一级冷却结构(1)设置在外壳(43)的外侧，且外壳(43)上侧与载台(42)固定设置，同时载台(42)上安装有加料口(46)，并且载台(42)的表面通过机座安装有减速电机(41)；二级冷却结构(2)，所述二级冷却结构(2)固定设置在料仓本体(4)的内部，且二级冷却结构(2)的冷却盘管(22)一端与进水管(21)固定设置，同时冷却盘管(22)另一端与出水管(23)固定设置；三级冷却结构(3)，所述三级冷却结构(3)的竖管(32)设置在外壳(43)内部，且竖管(32)的左侧表面固定设置有延伸管(34)；料仓本体(4)，所述料仓本体(4)的外壳(43)底部通过支撑座(44)进行支撑，且外壳(43)内部安装有搅拌杆(45)，同时搅拌杆(45)的端部通过联轴器与减速电机(41)的输出轴固定设置。2.根据权利要求1所述的一种高强树脂结合剂的冷却料仓，其特征在于：所述二级冷却结构(2)包括进水管(21)、冷却盘管(22)和出水管(23)，且进水管(21)端部与冷却水增压泵出水端连通，出水管(23)端部与冷却水塔相连通。3.根据权利要求2所述的一种高强树脂结合剂的冷却料仓，其特征在于：所述冷却盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪新，曾庆洋，王大军，范学森，张新迎，
申请(专利权)人：新乡市炬能耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：