一种防晶点膜级尼龙6切片的制备方法技术

本发明专利技术是防晶点膜级尼龙6切片的制备方法，包括：1)将己内酰胺加热至熔融，加入包括封端剂和抗氧剂的添加剂液体均化后进行预热；2)开环并同时进行加聚缩聚反应；3)加聚缩聚反应；4)加聚缩聚反应，反应时进行成膜搅拌；5)过滤去除过聚物、碳化物及凝胶，然后进行水下切粒，得到切片；6)预萃取和萃取，萃取后切片离心脱水；7)干燥，冷却后得到膜级尼龙6切片。本发明专利技术的优点：在己内酰胺聚合过程中加入了封端剂，可控制分子量大小，避免下游成膜过程中由于高温再次聚合形成大分子量聚合物造成晶点；还加入了抗氧剂，可增加切片抗氧性能，避免下游成膜过程中由于氧气进入熔体后反应造成晶点。有效避免了膜级尼龙6切片拉伸时出现晶点。点。有效避免了膜级尼龙6切片拉伸时出现晶点。

【技术实现步骤摘要】
一种防晶点膜级尼龙6切片的制备方法


[0001]本专利技术涉及的是一种防晶点膜级尼龙6切片的制备方法。

技术介绍

[0002]以膜级尼龙6切片为原料制造的尼龙6薄膜，成膜加工过程中经过双向拉伸处理，加强了分子链上的定向作用，使结晶度增加，改善了力学性能，并且光泽度和透明度以及对气体阻隔性液得到相应提高，薄膜聚合物分子处于平面定向状态，具有很良好的耐穿刺强度、耐破裂性、耐冲击性、拉伸强度、柔软耐寒耐热性，符合环保要求，适用温度范围较宽，电绝缘性能好，表面光泽度高，具有良好的透明度；对油脂和气体的阻隔性强，适于高要求食品包装。
[0003]然而现有技术膜级尼龙6切片在拉伸时容易出现晶点，因为现有技术膜级尼龙6切片的组分不能适应拉伸过程中的形变要求，无法满足使用需要。
[0004]
技术实现思路

[0005]本专利技术提出的是一种防晶点膜级尼龙6切片的制备方法，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，有效避免膜级尼龙6切片在拉伸时晶点的出现。
[0006]本专利技术的技术解决方案：一种防晶点膜级尼龙6切片的制备方法，包括以下步骤：步骤1)：将己内酰胺加热至熔融，加入包括封端剂和抗氧剂的添加剂液体均化后进行预热90~150℃，添加剂占总重4~6.5％；步骤2)：步骤1）所得物料进行裂解反应，在215~240℃、150~280kpa下开环并同时进行加聚缩聚反应；步骤3)：步骤2)所得物料进行预聚合反应，在240~270℃，150~280kpa下继续发生加聚缩聚反应；步骤4)：步骤3)所得物料进行聚合反应，在280~300℃，
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50kpa下继续发生加聚缩聚反应，反应时进行成膜搅拌，搅拌速度为100~240rpm；步骤5)：步骤4)所得物料进行过滤，去除过聚物、碳化物及凝胶，然后进行水下切粒，得到切片；步骤6)：步骤5)所得进行预萃取和萃取，萃取后的切片进行离心脱水，预萃取水与切片质量比为0.95~1.05，萃取水与切片质量比为0.95~1.05；步骤7)：步骤6)得到切片进行干燥，干燥温度135~155℃、时间36~48h，冷却后得到膜级尼龙6切片。
[0007]优选的，所述的步骤1）中的封端剂为胺类封端剂，抗氧剂为抗氧剂168。
[0008]优选的，所述的封端剂占添加剂液体重量比5.5~6.8％，抗氧剂占添加剂液体重量比3.6~5.7%。本专利技术的优点：组分配比设计合理，在己内酰胺聚合过程中加入了封端剂，可控制
分子量的大小，避免下游成膜过程中由于高温再次聚合形成大分子量聚合物，造成晶点；还加入了抗氧剂，可增加切片的抗氧性能，避免下游成膜过程中由于氧气进入熔体后反应，造成晶点。有效避免了膜级尼龙6切片在拉伸时晶点的出现。
[0009]具体实施方式
[0010]下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0011]一种防晶点膜级尼龙6切片的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤1)：将己内酰胺加热至熔融，加入包括封端剂和抗氧剂的添加剂液体均化后进行预热90~150℃，添加剂占总重4~6.5％；所述的封端剂为胺类封端剂，抗氧剂为抗氧剂168。
[0012]所述的封端剂占添加剂液体重量比5.5~6.8％，抗氧剂占添加剂液体重量比3.6~5.7%。
[0013]步骤2)：步骤1）所得物料进行裂解反应，在215~240℃、150~280kpa下开环并同时进行加聚缩聚反应；步骤3)：步骤2)所得物料进行预聚合反应，在240~270℃，150~280kpa下继续发生加聚缩聚反应；步骤4)：步骤3)所得物料进行聚合反应，在280~300℃，
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50kpa下继续发生加聚缩聚反应，反应时进行成膜搅拌，搅拌速度为100~240rpm；步骤5)：步骤4)所得物料进行过滤，去除过聚物、碳化物及凝胶，然后进行水下切粒，得到切片；步骤6)：步骤5)所得进行预萃取和萃取，萃取后的切片进行离心脱水，预萃取水与切片质量比为0.95~1.05，萃取水与切片质量比为0.95~1.05；步骤7)：步骤6)得到切片进行干燥，干燥温度135~155℃、时间36~48h，冷却后得到膜级尼龙6切片。
[0014]以上工艺制备的防晶点膜级尼龙6切片粘度2.6~3.0，含水≤0.05%，切片表观性能完整。
[0015]实施例1步骤1)：将己内酰胺加热至熔融，加入包括胺类封端剂和抗氧剂168的添加剂液体均化后进行预热90℃，添加剂占总重4％，胺类封端剂占添加剂液体重量比5.5％，抗氧剂168占添加剂液体重量比3.6%；步骤2)：步骤1）所得物料进行裂解反应，在215℃、150kpa下开环并同时进行加聚缩聚反应；步骤3)：步骤2)所得物料进行预聚合反应，在240℃，150kpa下继续发生加聚缩聚反应；步骤4)：步骤3)所得物料进行聚合反应，在280℃，
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10kpa下继续发生加聚缩聚反应，反应时进行成膜搅拌，搅拌速度为100rpm；步骤5)：步骤4)所得物料进行过滤，去除过聚物、碳化物及凝胶，然后进行水下切粒，得到切片；
步骤6)：步骤5)所得进行预萃取和萃取，萃取后的切片进行离心脱水，预萃取水与切片质量比为0.95，萃取水与切片质量比为0.95；步骤7)：步骤6)得到切片进行干燥，干燥温度135℃、时间36h，冷却后得到膜级尼龙6切片。
[0016]制得防晶点膜级尼龙6切片粘度2.6，含水0.05%，切片表观性能完整。
[0017]实施例2步骤1)：将己内酰胺加热至熔融，加入包括胺类封端剂和抗氧剂168的添加剂液体均化后进行预热150℃，添加剂占总重6.5％，胺类封端剂占添加剂液体重量比6.8％，抗氧剂168占添加剂液体重量比5.7%；步骤2)：步骤1）所得物料进行裂解反应，在240℃、280kpa下开环并同时进行加聚缩聚反应；步骤3)：步骤2)所得物料进行预聚合反应，在270℃，280kpa下继续发生加聚缩聚反应；步骤4)：步骤3)所得物料进行聚合反应，在300℃，
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50kpa下继续发生加聚缩聚反应，反应时进行成膜搅拌，搅拌速度为240rpm；步骤5)：步骤4)所得物料进行过滤，去除过聚物、碳化物及凝胶，然后进行水下切粒，得到切片；步骤6)：步骤5)所得进行预萃取和萃取，萃取后的切片进行离心脱水，预萃取水与切片质量比为1.05，萃取水与切片质量比为1.05；步骤7)：步骤6)得到切片进行干燥，干燥温度155℃、时间48h，冷却后得到膜级尼龙6切片。
[0018]制得防晶点膜级尼龙6切片粘度3.0，含水0.03%，切片表观性能完整。
[0019]实施例3步骤1)：将己内酰胺加热至熔融，加入包括胺类封端剂和抗氧剂168的添加剂液体均化后进行预热135℃，添加剂占总重5.5％，胺类封端剂占添加剂液体重量比6.2％，抗氧剂168占添加剂液体重量比4.2%；步骤2)：步骤1）所得物料进行裂解反应，在225℃、240kpa下开环并同时进行加聚缩聚反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防晶点膜级尼龙6切片的制备方法，其特征是该方法包括以下步骤：步骤1)：将己内酰胺加热至熔融，加入包括封端剂和抗氧剂的添加剂液体均化后进行预热90~150℃，添加剂占总重4~6.5％；步骤2)：步骤1）所得物料进行裂解反应，在215~240℃、150~280kpa下开环并同时进行加聚缩聚反应；步骤3)：步骤2)所得物料进行预聚合反应，在240~270℃，150~280kpa下继续发生加聚缩聚反应；步骤4)：步骤3)所得物料进行聚合反应，在280~300℃，
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50kpa下继续发生加聚缩聚反应，反应时进行成膜搅拌，搅拌速度为100~240rpm；步骤5)：...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凉伟，
申请(专利权)人：江苏弘盛新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：