一种有泡沫混凝土的混凝土楼板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有泡沫混凝土的混凝土楼板，包括防护板、泡沫混凝土板和压力板，泡沫混凝土板的内部设置有混凝土层，且混凝土层的内部均匀分布有泡沫真空孔，防护板的顶部通过粘连层安装有顶板，顶板的一侧设置有插接槽，且顶板的另一侧安装有插接边，防护板的内部设置有玻璃纤维层，防护板的底部通过粘连层安装有压力板，压力板的一侧等距设置有连接加强筋。本实用新型专利技术通过在顶板的两边分别安装有插接槽与插接边，利用插接槽与插接边的拼接可形成错位接缝，从而可有效避免接缝处渗水的情况，增加了装置的防渗水性能，同时插接槽与插接边可增加两组装置拼装的紧密性，提高了两组装置连接的牢固性。装置连接的牢固性。装置连接的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种有泡沫混凝土的混凝土楼板


[0001]本技术涉及混凝土楼板
，具体为一种有泡沫混凝土的混凝土楼板。

技术介绍

[0002]混凝土楼板一般指预制场加工生产的一种混凝土预制件，楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础，而现有的混凝土楼板为了减轻质量会在混凝土中引入氮气、二氧化碳气、氧气等气体，称之为泡沫混凝土，泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混泥土等，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料，轻质混凝土(泡沫混凝土)是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品，在现有市场的需要下我们提出一种有泡沫混凝土的混凝土楼板减轻混凝土楼板质量。
[0003]现有的有泡沫混凝土的混凝土楼板存在的缺陷是：
[0004]1、现有的有泡沫混凝土的混凝土楼板在组装时采用垂直的拼装连接，使其接缝为垂直结构，导致装置接缝处容易出错渗水现象，水容易在装置拼装接缝处渗入装置内部，从而破坏装置内部装置，降低了装置的防渗水性能，影响了装置的质量以及使用寿命；
[0005]2、现有的有泡沫混凝土的混凝土楼板在组装时连接处的连接强度较弱，导致装置在受到地震挤压力时容易从连接处发生断裂，导致装置拼接处为楼板的承载薄弱点，降低了装置的抗震性能，为此我们提出一种有泡沫混凝土的混凝土楼板来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种有泡沫混凝土的混凝土楼板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有泡沫混凝土的混凝土楼板，包括防护板、泡沫混凝土板和压力板，所述防护板的内部安装有泡沫混凝土板，所述泡沫混凝土板的内部设置有混凝土层，且混凝土层的内部均匀分布有泡沫真空孔，所述防护板的顶部通过粘连层安装有顶板，所述顶板的一侧设置有插接槽，且顶板的另一侧安装有插接边，所述防护板的内部设置有玻璃纤维层，所述防护板的底部通过粘连层安装有压力板，所述压力板的一侧等距设置有连接加强筋。
[0008]优选的，所述顶板的顶部一侧等距设置有安装孔，顶板的顶部均匀安装有吊环。
[0009]优选的，所述防护板的两侧设置有防渗水斜面，且防护板的正面通过顶板和压力板形成卡接槽。
[0010]优选的，所述混凝土层的外侧设置有防裂拉筋网层，且防裂拉筋网层的外侧设置有防裂层。
[0011]优选的，所述压力板远离连接加强筋的一侧等距设置有连接孔，且连接孔与连接加强筋相对应。
[0012]优选的，所述玻璃纤维层的底部设置有镀锌钢丝层，且镀锌钢丝层的底部设置有保温纤维层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在顶板的两边分别安装有插接槽与插接边，通过插接槽与插接边配合可使装置进行快速连接，从而提高了装置组装效率，且利用插接槽与插接边的拼接可形成错位接缝，从而可有效避免接缝处渗水的情况，增加了装置的防渗水性能，同时插接槽与插接边可增加两组装置拼装的紧密性，提高了两组装置连接的牢固性。
[0015]2、本技术通过在压力板的一侧等距设置有连接加强筋，通过连接加强筋可增加两组装置连接处精准性以及机械强度，增加了两组装置之间的连接强度，从而提高了两组装置之间连接处的承载力，有效解决装置拼接处为楼板的承载薄弱点的问题，保证装置在受到地震挤压时保证连接强度，从而增加了装置连接处的抗震性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面结构示意图；
[0018]图3为本技术的泡沫混凝土板剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的底板局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的玻璃纤维层局部结构示意图。
[0021]图中：1、顶板；101、安装孔；102、吊环；103、插接槽；104、插接边；2、防护板；201、防渗水斜面；3、泡沫混凝土板；301、防裂层；302、防裂拉筋网层；303、混凝土层；304、泡沫真空孔；4、压力板；401、连接加强筋；402、连接孔；5、粘连层；6、玻璃纤维层；601、镀锌钢丝层；602、保温纤维层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种有泡沫混凝土的混凝土楼板，
包括防护板2、泡沫混凝土板3和压力板4，防护板2的内部安装有泡沫混凝土板3，防护板2可对泡沫混凝土板3进防护，避免泡沫混凝土板3在运输的过程中发生磕碰损环的现象，保证了泡沫混凝土板3在运输过程中的安全性，泡沫混凝土板3的内部设置有混凝土层303，且混凝土层303的内部均匀分布有泡沫真空孔304，通过混凝土层303中含有大量封闭泡沫真空孔304，因此其泡沫混凝土板3的整体密度较小，与同体积混凝土相比，其具有质量较轻的优点，同时大量细小封闭泡沫真空孔304使得混凝土层303具有较好的隔音和保温隔热性能，对冬季取暖的室内具有良好的节能效果，由此泡沫混凝土板3具有质轻、隔音和保温隔热优点，防护板2的顶部通过粘连层5安装有顶板1，顶板1采用的轻质陶粒材料制成，使其顶板1具有密度小、强度高、保温、隔热、耐火、抗震等特点，使其防护板2表面呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，顶板1的一侧设置有插接槽103，且顶板1的另一侧安装有插接边104，插接边104的内部等距设置有螺纹孔，通过插接槽103与插接边104配合可使装置进行快速连接，从而提高了装置组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有泡沫混凝土的混凝土楼板，包括防护板(2)、泡沫混凝土板(3)和压力板(4)，其特征在于：所述防护板(2)的内部安装有泡沫混凝土板(3)，所述泡沫混凝土板(3)的内部设置有混凝土层(303)，且混凝土层(303)的内部均匀分布有泡沫真空孔(304)，所述防护板(2)的顶部通过粘连层(5)安装有顶板(1)，所述顶板(1)的一侧设置有插接槽(103)，且顶板(1)的另一侧安装有插接边(104)，所述防护板(2)的内部设置有玻璃纤维层(6)，所述防护板(2)的底部通过粘连层(5)安装有压力板(4)，所述压力板(4)的一侧等距设置有连接加强筋(401)。2.根据权利要求1所述的一种有泡沫混凝土的混凝土楼板，其特征在于：所述顶板(1)的顶部一侧等距设置有安装孔(101)，顶板(1)的顶部均匀安装有吊环(102)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟娟，
申请(专利权)人：王娟娟，
类型：新型
国别省市：