本实用新型专利技术公开了一种煤化工生产涡流式加压送药装置，属于煤化工生产技术领域，包括混合箱，所述混合箱内部安装有转动电机，所述转动电机一侧安装有转动电杆，所述转动电杆一端固定连接横板，所述横板一侧固定连接竖板，所述竖板外侧壁安装有双向电机，所述双向电机一侧安装有主动轮，所述主动轮外侧壁转动连接传送带，所述传送带外侧壁转动连接从动轮，所述传送带一侧固定连接固定块，所述固定块一侧固定连接搅动杆。本实用新型专利技术通过设置转动电机和双向电机来带动搅拌板对混合箱内部的水进行搅动，使得水形成涡流式转动，极大的提高了药物的溶解效率和通过设置旋转电机带动输送叶转动来控制加入的药物量，进而提高药剂的制成速度。成速度。成速度。
【技术实现步骤摘要】
一种煤化工生产涡流式加压送药装置
[0001]本技术涉及煤化工生产
，尤其涉及一种煤化工生产涡流式加压送药装置。
技术介绍
[0002]煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程；其主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等的煤化学加工过程；煤中的有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品，其广泛的应用于人们的日常生产生活过程当中；随着煤化工工业的持续发展，在现代大型工业化煤化工工业生产中，煤化工生产的部分装置和设备偶尔需要在线进行药剂的加注，加注的药剂可有效的对设备装置进行清理或者加药絮凝的作用，加注的药剂还可以分散等产生化学反应以达到其他化学融合的目的；然而在煤化工工业生产中，传统的加药装置大多采用计量泵远程输送加药的方式，其间在通过搅拌器搅拌，这样一来极大的增加了企业的生产成本，且给工人的加药操作过程带来的极大的不便。
[0003]专利号CN201821987493.2的公布了一种煤化工生产涡流式加压送药装置，主要是为了提供一种新型的煤化工生产涡流式加压送药装置，有效的将药剂混合搅拌与加药过程有效的结合为一体，该加压送药装置包括移动送药小车，在移动送药小车上设置固定有加药溶解混合罐体，在加药溶解混合罐体的上部分别设置有加药料斗和泄压安全装置；在加药溶解混合罐体的外侧端部设置连通有涡流式注水口，在涡流式注水口的上部设置有加压药剂出口，在移动送药小车上还设置有与加药溶解混合罐体相连接的加压装置，该新型结构设置的煤化工生产涡流式加压送药装置，有效的提高了设备加药送药过程的生产效率，极大的降低了企业的生产成本。
[0004]上述技术的煤化工生产涡流式加压送药装置有以下缺点：1、该装置不能快速对药物和水进混合搅拌；2、该装置不便于对药物控速，为此，我们提出一种煤化工生产涡流式加压送药装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种煤化工生产涡流式加压送药装置，本技术通过设置转动电机和双向电机来带动搅拌板对混合箱内部的水进行搅动，使得水形成涡流式转动，极大的提高了药物的溶解效率和通过设置旋转电机带动输送叶转动来控制加入的药物量，进而提高药剂的制成速度。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种煤化工生产涡流式加压送药装置，包括混合箱，所述混合箱内部安装有转动电机，所述转动电机一侧安装有转动电杆，所述转动电杆一端固定连接横板，所述横板一侧固定连接竖板，所述竖板外侧壁安装有双向电机，所述双向电机一侧安
装有主动轮，所述主动轮外侧壁转动连接传送带，所述传送带外侧壁转动连接从动轮，所述传送带一侧固定连接固定块，所述固定块一侧固定连接搅动杆，所述搅动杆外侧壁固定连接搅动板，所述混合箱一侧安装有水箱，所述水箱上方贯穿连接注水口，所述水箱一侧贯穿连接水管，所述水管一侧安装有抽水泵，所述水管一端延伸到混合箱的内部，所述混合箱上方放置有送药箱，所述送药箱上方贯穿连接注药管，所述送药箱内部安装有旋转电机，所述旋转电机一侧安装有螺旋杆，所述螺旋杆外侧壁固定连接输送叶，所述送药箱底部一侧贯穿连接出药管，所述出药管一端延伸到混合箱的内部，所述混合箱底部一侧贯穿连接出剂管，所述出剂管一侧安装有密封盖。
[0008]可选的，所述混合箱与竖板连接处设置有转动槽a，所述送药箱与螺旋杆连接处设置有转动槽b。
[0009]可选的，所述转动电机的动力输出端与转动电杆的动力输入端相连接。
[0010]可选的，所述双向电机的动力输出端与主动轮的动力输入端相连接，所述主动轮的动力输出端与从动轮的动力输入端相连接。
[0011]可选的，所述旋转电机的动力输出端与螺旋杆的动力输入端相连接，所述螺旋杆的动力输出端与输送叶的动力输入端相连接。
[0012]可选的，所述转动电机、双向电机、抽水泵和旋转电机通过导线与外界电源相连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术实施例提供一种煤化工生产涡流式加压送药装置：
[0015]1、本技术通过转动电机、双向电机、主动轮、传送带、从动轮、搅动板、水箱和抽水泵，使用时，先通过注水口往水箱内部注入水，接着打开电源让转动电机、双向电机和抽水泵工作，抽水泵通过水管把水箱内部的水输送到混合箱内部，转动电机带动转动电杆转动，转动电杆带动搅动杆一侧的搅动板转动，双向电机(说明一下双向电机转向的改变是靠转换供电电源的相序来实现的)带动主动轮移动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，传送带移动的同时也带动固定块一侧的搅动杆移动，搅动杆带动搅动板移动，搅动板移动的同时来对水进行全面搅动，使得混合箱内部的水变成涡流式的输送水过程，可增加溶解药物速度，这样的好处是通过转动电机和双向电机之间的配合带动搅拌板对混合箱内部的水进行搅动，使得水形成涡流式转动，极大的提高了药物的溶解效率。
[0016]2、本技术通过旋转电机、螺旋杆、输送叶和出药管，当水变成涡流式转动时，先通过注药管注入药物进入到送药箱内部，接着打开电源让旋转电机工作，旋转电机带动螺旋杆转动，螺旋杆带动输送叶转动，输送叶转动来推动药物慢慢通过出药管进入到混合箱内部，来与水接触并溶解，进而来制成药剂，这样的好处是通过旋转电机带动输送叶转动来控制加入的药物量，进而提高药剂的制成速度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种煤化工生产涡流式加压送药装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的一种煤化工生产涡流式加压送药装置的送药箱的结构示意图。
[0020]图中：1、混合箱；2、转动电机；3、转动电杆；4、横板；5、竖板；6、双向电机；7、主动轮；8、传送带；9、从动轮；10、转动槽a；11、固定块；12、搅动杆；13、搅动板；14、水箱；15、注水口；16、水管；17、抽水泵；18、送药箱；19、注药管；20、旋转电机；21、螺旋杆；22、输送叶；23、转动槽b；24、出药管；25、出剂管；26、密封盖。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种煤化工生产涡流式加压送药装置进行详细的说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤化工生产涡流式加压送药装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)内部安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)一侧安装有转动电杆(3)，所述转动电杆(3)一端固定连接横板(4)，所述横板(4)一侧固定连接竖板(5)，所述竖板(5)外侧壁安装有双向电机(6)，所述双向电机(6)一侧安装有主动轮(7)，所述主动轮(7)外侧壁转动连接传送带(8)，所述传送带(8)外侧壁转动连接从动轮(9)，所述传送带(8)一侧固定连接固定块(11)，所述固定块(11)一侧固定连接搅动杆(12)，所述搅动杆(12)外侧壁固定连接搅动板(13)，所述混合箱(1)一侧安装有水箱(14)，所述水箱(14)上方贯穿连接注水口(15)，所述水箱(14)一侧贯穿连接水管(16)，所述水管(16)一侧安装有抽水泵(17)，所述水管(16)一端延伸到混合箱(1)的内部，所述混合箱(1)上方放置有送药箱(18)，所述送药箱(18)上方贯穿连接注药管(19)，所述送药箱(18)内部安装有旋转电机(20)，所述旋转电机(20)一侧安装有螺旋杆(21)，所述螺旋杆(21)外侧壁固定连接输送叶(22)，所述送药箱(18)底部一侧贯穿连接出药管(24)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福玉，刘福磊，周宇，
申请(专利权)人：刘福玉，
类型：新型
国别省市：
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