一种新能源电池返厂回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种新能源电池返厂回收系统，包括处理装置，所述处理装置的顶部外侧安装有输送机，所述处理装置的内部中间位置设置有摆箱，所述摆箱的底部中心两侧对称设置有固定轴，所述固定轴和摆箱上的轴套套接，所述摆箱的底部均匀开设有若干组漏孔，所述摆箱的左侧面中部开设有加热口，所述摆箱和输送机之间的位置利用第一密封门进行开闭，所述摆箱下方的左侧位置转动设置有转轴。本发明专利技术所述的一种新能源电池返厂回收系统，摆箱第一个作用是为电池密封圈的热解提供场所和环境温度，第二个作用形成左右往复的摆动，使摆箱内部的电池晃动，便于电池内电解液以及气体的溢出运动，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池返厂回收系统


[0001]本专利技术涉及废旧二次电池处理
，特别涉及一种新能源电池返厂回收系统。

技术介绍

[0002]随着电动汽车以及各种电动交通工具的发展和升级，二次电池的使用量变得越来越大，大量的废旧二次电池如不能安全处置与利用，将会造成资源的浪费和严重的环境污染问题，二次电池的危害产物主要是含有毒性电解液、易燃易爆的氢气以及少量的一氧化碳气体污染物，目前使用的燃烧炉解决不了以上的环境问题，并且通过高温高段位的燃烧，可能带来其它的衍生危害产物，无法处理掉进一步加剧环境污染，并且作为大量的电池生产和回收厂家，引进高成本的处理系统不切实际，使用该处理系统的厂家会将电解液直接排放，虽然毒性经过系统处理已经大大降低，但是否达到污水排放标准，不得而知，为了提高电池返厂的效率以及降低处理成本，我们提出一种新能源电池返厂回收系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种新能源电池返厂回收系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种新能源电池返厂回收系统，包括处理装置，所述处理装置的顶部外侧安装有输送机，所述处理装置的内部中间位置设置有摆箱，所述摆箱的底部中心两侧对称设置有固定轴，所述固定轴和摆箱上的轴套套接，所述摆箱的底部均匀开设有若干组漏孔，所述摆箱的左侧面中部开设有加热口，所述摆箱和输送机之间的位置利用第一密封门进行开闭，所述摆箱下方的左侧位置转动设置有转轴，所述转轴的一端通过轴承座固定，所述转轴的另一端和减速器连接，所述减速器外安装有第一电机，所述转轴上等距套接有四组作用于摆箱的凸轮，所述摆箱下方的右侧位置固定设置有作用于摆箱的反弹弹簧；所述摆箱的正下方转动设置有稀释筒，所述稀释筒的底部安装有第二电机，所述稀释筒的筒壁上设置有出液口，所述处理装置的底部放置有储液箱，所述储液箱上设置有供液管组，所述处理装置的底部并位于稀释筒的斜下方设置有排放开关阀。
[0005]所述处理装置的顶部靠左位置安装有抽气泵，所述抽气泵上安装有抽气管路，所述抽气管路向连接箱内延伸，所述连接箱内设置有浓硫酸干燥槽，所述抽气管路的管口处设置有若干组支管，并向浓硫酸干燥槽内延伸，所述连接箱内的导气管向反应器内延伸。
[0006]所述反应器内设置有环形燃烧器，所述环形燃烧器的下方安装有燃料罐，所述环形燃烧器外设置有气体流动腔，所述气体流动腔的一侧设置有气体排放口，所述环形燃烧器的底部连通设置有传热风管，所述传热风管伸入处理装置内对准加热口，所述传热风管上安装有风机。
[0007]优选的，所述凸轮和摆箱的底部接触，摆箱围绕两组固定轴左右摆动，所述摆箱内
放置有若干组二次电池。
[0008]优选的，所述储液箱内存储有具有不燃性质的分散剂制成的乳液，所述供液管组位于稀释筒的斜上方，并且匀速供液。
[0009]优选的，所述环形燃烧器包括外燃烧架、点火气头、环形导热板、氧化铜粉末槽和进出口，所述导气管穿过进出口向底部延伸，所述点火气头设置有若干组均匀分布在外燃烧架的内圈，所述氧化铜粉末槽设置有若干组均匀分布在环形导热板的内圈，氧化铜粉末槽内放置有少量氧化铜粉末。
[0010]优选的，所述连接箱上端面设置有第二密封门，所述环形燃烧器的燃烧温度为500度，环形导热板的受热温度为350度，传热风管的出风温度为180度。
[0011]优选的，从排放开关阀出来的经过稀释的电解质，先经过厂里暂存，统一送至污水处理厂后续进行；从气体排放口出来的混合气体直接排入大气环境中；在摆箱中经过处理的电池，取出后作为原材料重新制作电池。
[0012]本专利技术通过改进在此提供一种新能源电池返厂回收系统，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：（1）摆箱第一个作用是为电池密封圈的热解提供场所和环境温度，第二个作用形成左右往复的摆动，使摆箱内部的电池晃动，便于电池内电解液以及气体的溢出运动；（2）稀释筒及时接收电解液，并不断加入的乳液，在稀释筒内两者通过匀速离心运动均匀混合，并从出液口甩出，稀释电解液的毒性，确保后续运输保存的安全性；（3）环形燃烧器为还原反应提供加热温度，提供场所若干氧化铜粉末槽，在内腔内混合气体受热和氧化铜粉末发生还原铜的反应，这样大量的氢气和一氧化碳被去除，从而解决气体污染环境问题以及氢气爆炸的安全问题；（4）整个系统装置为电池厂家专门配备，从排放开关阀出来的经过稀释的电解质，先经过厂里暂存，统一送至污水处理厂后续进行排出处理，这样就符合国家污水的排放标准，而不是私自处理；从气体排放口出来的混合气体直接排入大气环境中；在摆箱中经过处理的电池，取出后作为原材料重新制作电池，符合实际的使用标准，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种新能源电池返厂回收系统的整体结构示意图；图2为本专利技术一种新能源电池返厂回收系统的内部视图；图3为本专利技术一种新能源电池返厂回收系统摆箱的具体结构图；图4为本专利技术一种新能源电池返厂回收系统凸轮结构的安装位置图；图5为本专利技术一种新能源电池返厂回收系统环形燃烧器的内部视图；图中：1、处理装置；2、输送机；3、摆箱；4、固定轴；5、轴套；6、漏孔；7、加热口；8、第一密封门；9、转轴；10、轴承座；11、减速器；12、第一电机；13、凸轮；14、反弹弹簧；15、稀释筒；16、第二电机；17、出液口；18、储液箱；19、供液管组；20、排放开关阀；21、抽气泵；22、抽气管路；23、连接箱；24、浓硫酸干燥槽；25、支管；26、反应器；27、导气管；28、环形燃烧器；29、燃料罐；30、外燃烧架；31、点火气头；32、环形导热板；33、氧化铜粉末槽；34、进出口；35、气体流动腔；36、气体排放口；37、传热风管；38、风机；39、第二密封门。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
5所示，一种新能源电池返厂回收系统，包括处理装置1，处理装置1的顶部外侧安装有输送机2，处理装置1的内部中间位置设置有摆箱3，摆箱3的底部中心两侧对称设置有固定轴4，固定轴4和摆箱3上的轴套5套接，摆箱3的底部均匀开设有若干组漏孔6，摆箱的左侧面中部开设有加热口7，摆箱3和输送机2之间的位置利用第一密封门8进行开闭，摆箱3下方的左侧位置转动设置有转轴9，转轴9的一端通过轴承座10固定，转轴9的另一端和减速器11连接，减速器11外安装有第一电机12，转轴9上等距套接有四组作用于摆箱3的凸轮13，摆箱3下方的右侧位置固定设置有作用于摆箱3的反弹弹簧14。
[0016]摆箱3的正下方转动设置有稀释筒15，稀释筒15的底部安装有第二电机16，稀释筒15的筒壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池返厂回收系统，包括处理装置（1），其特征在于：所述处理装置（1）的顶部外侧安装有输送机（2），所述处理装置（1）的内部中间位置设置有摆箱（3），所述摆箱（3）的底部中心两侧对称设置有固定轴（4），所述固定轴（4）和摆箱（3）上的轴套（5）套接，所述摆箱（3）的底部均匀开设有若干组漏孔（6），所述摆箱的左侧面中部开设有加热口（7），所述摆箱（3）和输送机（2）之间的位置利用第一密封门（8）进行开闭，所述摆箱（3）下方的左侧位置转动设置有转轴（9），所述转轴（9）的一端通过轴承座（10）固定，所述转轴（9）的另一端和减速器（11）连接，所述减速器（11）外安装有第一电机（12），所述转轴（9）上等距套接有四组作用于摆箱（3）的凸轮（13），所述摆箱（3）下方的右侧位置固定设置有作用于摆箱（3）的反弹弹簧（14）；所述摆箱（3）的正下方转动设置有稀释筒（15），所述稀释筒（15）的底部安装有第二电机（16），所述稀释筒（15）的筒壁上设置有出液口（17），所述处理装置（1）的底部放置有储液箱（18），所述储液箱（18）上设置有供液管组（19），所述处理装置（1）的底部并位于稀释筒（15）的斜下方设置有排放开关阀（20）；所述处理装置（1）的顶部靠左位置安装有抽气泵（21），所述抽气泵（21）上安装有抽气管路（22），所述抽气管路（22）向连接箱（23）内延伸，所述连接箱（23）内设置有浓硫酸干燥槽（24），所述抽气管路（22）的管口处设置有若干组支管（25），并向浓硫酸干燥槽（24）内延伸，所述连接箱（23）内的导气管（27）向反应器（26）内延伸；所述反应器（26）内设置有环形燃烧器（28），所述环形燃烧器（28）的下方安装有燃料罐（29），所述环形燃烧器（28）外设置有气体流动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周细文，郭功勋，
申请(专利权)人：合肥召洋电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：