一种涡旋线齿厚检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涡旋线齿厚检测装置，包括第一支板，所述支板的内壁安装有连接机构，所述连接机构包括圆筒、螺杆、第二支板和凸块，所述圆筒的外壁与第一支板的内壁转动相连，所述圆筒的内部与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的底部与第二支板的顶部焊接相连。通过连接机构中圆筒在第一支板的内壁转动，转动的圆筒带动螺杆向下移动，进而使第二支板向下移动，直到螺杆脱离圆筒完成第二支板的拆卸，可以根据需求进行拆卸调整，实现厚度更换，提高了实用性，护垫对手部进行保护，保证手部握持舒适度，避免产生不适，确保正常使用，使用方便，增加检测器连接的稳定性，提高了强度，防止受力发生变形断裂，保证使用，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋线齿厚检测装置


[0001]本技术涉及涡旋线齿厚检测装置
，具体为一种涡旋线齿厚检测装置。

技术介绍

[0002]涡旋线齿厚检测装置，使指对涡旋线各个位置检测厚度，查看多个检测点的厚度是否异能，能否达到合格标准。
[0003]现有的涡旋线齿厚检测装置在使用时第二支板厚度无法更换，无法根据需求进行调整，降低了实用性，并且两个支板在使用中会对手部产生不适，影响正常使用，同时检测器底部连接单一，受力容易发生变形断裂，导致无法使用，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涡旋线齿厚检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的涡旋线齿厚检测装置在使用时第二支板厚度无法更换，无法根据需求进行调整，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡旋线齿厚检测装置，包括第一支板，所述支板的内壁安装有连接机构；
[0006]所述连接机构包括圆筒、螺杆、第二支板和凸块；
[0007]所述圆筒的外壁与第一支板的内壁转动相连，所述圆筒的内部与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的底部与第二支板的顶部焊接相连，所述第二支板的顶部外侧与凸块的底部焊接相连。实现第二支板根据使用需求进行调整。
[0008]优选的，所述第一支板的底部外侧焊接竖板，所述竖板的外壁与第二支板的外侧槽口滑动卡接。竖板对第二支板起到定位作用防止跟随螺杆转动。
[0009]优选的，所述第一支板的外侧安装有支撑机构；
[0010]所述支撑机构包括检测器、曲板、竖杆和套筒；
[0011]所述检测器的输出端与第一支板的顶部外侧相插接，所述检测器的外壁与曲板的内侧焊接相连，所述曲板的底部与竖杆的顶部焊接相连，所述竖杆的底部与套筒的内壁相插接。增加检测器的连接稳定。
[0012]优选的，所述套筒的底部与第一支板的顶部焊接相连。第一直板对套筒起到支撑作用。
[0013]优选的，所述第一支板的外侧黏合有第一护垫，所述第二支板的外侧黏合有第二护垫。护垫在使用时对手部起到保护作用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涡旋线齿厚检测装置，通过连接机构中圆筒在第一支板的内壁转动，转动的圆筒带动螺杆向下移动，进而使第二支板向下移动，直到螺杆脱离圆筒完成第二支板的拆卸，可以根据需求进行拆卸调整，实现厚度更换，提高了实用性；
[0015]通过第一支板和第二支板外侧的护垫，在使用中手部会与护垫进行接触，护垫对手部进行保护，保证手部握持舒适度，避免产生不适，确保正常使用，使用方便；
[0016]通过支撑机构中测量器安装时曲板带动竖杆插进套筒的内部，形成两个连接支点，增加检测器连接的稳定性，提高了强度，防止受力发生变形断裂，保证使用，便于推广。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中圆筒、螺杆和第二支板的连接关系结构示意图；
[0019]图3为图1中第二支板、凸块和第一护垫的连接关系结构示意图；
[0020]图4为图1中检测器、曲板和竖杆的连接关系结构示意图。
[0021]图中：1、第一支板，2、连接机构，201、圆筒，202、螺杆，203、第二支板，204、凸块，3、支撑机构，301、检测器，302、曲板，303、竖杆，304、套筒，4、竖板，5、第一护垫，6、第二护垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涡旋线齿厚检测装置，包括第一支板1，支板1的内壁安装有连接机构2，连接机构2包括圆筒201、螺杆202、第二支板203和凸块204，圆筒201的外壁与第一支板1的内壁转动相连，圆筒201受力通过第一支板1内壁轴承进行转动，圆筒201的内部与螺杆202的外壁螺纹连接，圆筒201转动带动螺杆202上下移动，螺杆202的底部与第二支板203的顶部焊接相连，第二支板203的顶部外侧与凸块204的底部焊接相连。
[0024]第一支板1的底部外侧焊接竖板4，竖板4的外壁与第二支板203的外侧槽口滑动卡接，竖板4受力通过第二支板203外侧槽口上下滑动，第一支板1的外侧安装有支撑机构3，支撑机构3包括检测器301、曲板302、竖杆303和套筒304，检测器301的输出端与第一支板1的顶部外侧相插接，检测器301的外壁与曲板302的内侧焊接相连，检测器301对曲板302起到支撑作用，曲板302的底部与竖杆303的顶部焊接相连，竖杆303的底部与套筒304的内壁相插接，竖杆303受力向上拉动可以脱离套筒304内壁，套筒304的底部与第一支板1的顶部焊接相连，第一支板1的外侧黏合有第一护垫5，第二支板304的外侧黏合有第二护垫6，两个护垫6的材质均为橡胶。
[0025]本实例中，在使用该装置时，现使检测器301的输出端向上拉动，使其增加与凸块204，随后现使凸块204的顶部与测量底部相接触，随后使检测器301的输出端回到原位，进而与测量顶部相接触，进而使测量器301的表面现使测量数据，在测量器301安装时曲板302带动竖杆303插进套筒304的内部，增加检测器301连接的稳定性，提高了强度，更换第二支板203厚度时，使圆筒201在第一支板1的内壁转动，转动的圆筒201带动螺杆202向下移动，进而使第二支板203向下移动，直到螺杆202脱离圆筒201完成第二支板203的拆卸，竖板4对第二支板203起到定位作用，防止跟随螺杆202一起转动，第一支板1和第二支板203外侧的
护垫，对手部起到保护作用，使用时保证舒适度。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋线齿厚检测装置，包括第一支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的内壁安装有连接机构(2)；所述连接机构(2)包括圆筒(201)、螺杆(202)、第二支板(203)和凸块(204)；所述圆筒(201)的外壁与第一支板(1)的内壁转动相连，所述圆筒(201)的内部与螺杆(202)的外壁螺纹连接，所述螺杆(202)的底部与第二支板(203)的顶部焊接相连，所述第二支板(203)的顶部外侧与凸块(204)的底部焊接相连。2.根据权利要求1所述的一种涡旋线齿厚检测装置，其特征在于：所述第一支板(1)的底部外侧焊接竖板(4)，所述竖板(4)的外壁与第二支板(203)的外侧槽口滑动卡接。3.根据权利要求1所述的一种涡旋线齿厚检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱丰，
申请(专利权)人：大连恒昇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：