一种用于连续聚合反应的锥形预聚物储罐制造技术

技术编号:32543866 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-05 11:41
本实用新型专利技术涉及高分子材料聚合反应设备技术领域,具体涉及一种用于连续聚合反应的锥形预聚物储罐,包括上端大、下端小的锥形储罐,以及设置在所述锥形储罐内部的溢流杯、从所述锥形储罐的顶部插入到所述锥形储罐的溢流杯内的进料管、设置在所述锥形储罐下端的出料口。本实用新型专利技术克服了现有技术的预聚物供给装置流速不均匀、容易夹杂气泡而导致的稳压作用差、粘度波动大、产品性能不稳定的弊端,提高了氨纶聚合终聚的稳定性,大大提升了最终产品的优良率。优良率。优良率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连续聚合反应的锥形预聚物储罐


[0001]本技术涉及高分子材料聚合反应设备
,具体涉及一种用于连续聚合反应的锥形预聚物储罐。

技术介绍

[0002]通常连续聚合氨纶原液的工艺是:第一步,两种主要化学原料二异氰酸酯(MDI)与聚四亚甲基醚二醇(PTG)先以一定比例输送至预聚反应器内进行混合、预聚,生成异氰酸酯封端的低分子量的预聚物;第二步,将预聚物输送到扩链反应器中同时加入溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)和扩链剂进行链增长反应;最后,经过加入研磨好的辅料并充分混合后制成聚合原液,即可合成不同规格的氨纶纺丝液。随着智能制造技术的不断应用,纺丝和氨纶质量对预聚反应的质量、产量、时间等因素提出了更为苛刻的要求。
[0003]现有技术中,用于实现上述第二步反应的核心设备的预聚物供给装置仅是一个带有夹套的普通储罐,物料从侧面的一端进料,储罐进料后两侧物料流速不一样,形成一端物料滞留时间长,进料测物料停留时间短的情况,物料存放时间的不同会形成品质上的差异,影响后续扩链反应的稳定;同时此储罐一侧进料无任何脱泡稳压作用,物料里存在的气泡不能脱除,带有气泡的物料进计量泵后会造成泵吐出量出现波动,直接对第二步反应造成剧烈的影响的,粘度波动大,使后续产品的性能也随之出现波动。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术提出一种用于连续聚合反应的锥形预聚物储罐,旨在克服现有技术的预聚物供给装置流速不均匀、容易夹杂气泡而导致的稳压作用差、粘度波动大、产品性能不稳定的弊端。具体的技术方案如下:
[0005]一种用于连续聚合反应的锥形预聚物储罐,包括上端大、下端小的锥形储罐,以及设置在所述锥形储罐内部的溢流杯、从所述锥形储罐的顶部插入到所述锥形储罐的溢流杯内的进料管、设置在所述锥形储罐下端的出料口。
[0006]作为本技术中所述溢流杯的一种优选方案,所述溢流杯的杯身为圆筒形杯身,所述溢流杯的上端为敞开的溢流口,所述溢流杯的内部底部为下凹的球冠形底部,所述进料管的下端插入到所述溢流杯内部的球冠形底部内。
[0007]优选的,所述溢流杯与所述锥形储罐同轴布置。
[0008]为了使得向下溢流的物料流动更顺畅,进一步的改进方案是:所述溢流杯的下端设置有上端大、下端小的导流锥体,所述导流锥体的上端外圆与所述溢流杯底端外圆过渡平滑连接。
[0009]本技术中,所述溢流杯通过连接支架支承在所述锥形储罐的内壁上。
[0010]本技术中,所述锥形储罐的上部设置有顶盖,所述进料管固定连接在所述顶盖上;所述顶盖的下端和所述锥形储罐的上端分别设置有连接法兰,所述顶盖与所述锥形储罐之间通过所述连接法兰和设置在所述连接法兰之间的密封垫和螺纹紧固件进行密封
固定。
[0011]优选的,所述螺纹紧固件为双头螺柱和分别连接在所述双头螺柱两端的螺母。
[0012]为了方便设备的维护保养,所述顶盖上开设有进入孔,所述进入孔上设置有人孔盖。
[0013]为了方便在生产过程中监测锥形储罐内部情况是否正常,所述顶盖上开设有观察孔,所述观察孔上设置有用于观察所述锥形储罐内部情况的视镜盖。
[0014]本技术中,所述顶盖上设置有用于测量所述锥形储罐内部压力的压力表;所述锥形储罐的下部罐体上设置有插入到所述锥形储罐内部的温度计。
[0015]本技术中,所述锥形储罐外部罐体上设置有安装法兰。
[0016]本技术的工作原理如下:第一步反应的预聚合物通过进料管进入到溢流杯的内部球冠形底部,待溢流杯装满后物料从溢流杯的上端溢流口向外、向下溢流,消除物料的流速差后从锥形储罐底部的出料口出料,保证物料进罐后能够先进先出,在罐内的停留时间一致,品质稳定;同时物料在溢流杯内部的从下至上的反向溢流过程也可以消除预聚物中夹杂的气泡,储罐的锥形结构使得预聚合物在储罐里输送至第二反应器计量泵的流动顺畅且无死角残留,为第二步反应的高质量打下良好基础。
[0017]本技术的有益效果是:通过将预聚物储罐设置为锥形储罐,并在锥形储罐内部设置溢流杯,相比原有储罐改变了进料和出料的方式,可以使第一步反应的预聚合物粘度、温度均匀、气泡减少,并使预聚合物的粘度输出波动降低,给后续第二反应器生产提供保障,同时使后续的第二反应波动减少。由此提高了氨纶聚合终聚的稳定性,大大提升了最终产品的优良率。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种用于连续聚合反应的锥形预聚物储罐的结构示意图。
[0019]图中:1、锥形储罐,2、溢流杯,3、进料管,4、出料口,5、溢流口,6、球冠形底部,7、导流锥体,8、连接支架,9、顶盖,10、连接法兰,11、密封垫,12、螺纹紧固件,13、双头螺柱,14、螺母,15、进入孔,16、人孔盖,17、观察孔,18、视镜盖,19、压力表,20、温度计,21、安装法兰,22、物料进口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]如图1所示为本技术的一种用于连续聚合反应的锥形预聚物储罐的实施例,包括上端大、下端小的锥形储罐1,以及设置在所述锥形储罐1内部的溢流杯2、从所述锥形储罐1的顶部插入到所述锥形储罐1的溢流杯2内的进料管3、设置在所述锥形储罐1下端的出料口4。
[0022]作为本实施例中所述溢流杯的一种优选方案,所述溢流杯2的杯身为圆筒形杯身,所述溢流杯2的上端为敞开的溢流口5,所述溢流杯2的内部底部为下凹的球冠形底部6,所述进料管3的下端插入到所述溢流杯2内部的球冠形底部6内。
[0023]优选的,所述溢流杯2与所述锥形储罐1同轴布置。
[0024]为了使得向下溢流的物料流动更顺畅,进一步的改进方案是:所述溢流杯2的下端设置有上端大、下端小的导流锥体7,所述导流锥体7的上端外圆与所述溢流杯2底端外圆过渡平滑连接。
[0025]本实施例中,所述溢流杯2通过连接支架8支承在所述锥形储罐1的内壁上。
[0026]本实施例中,所述锥形储罐1的上部设置有顶盖9,所述进料管3固定连接在所述顶盖9上;所述顶盖9的下端和所述锥形储罐1的上端分别设置有连接法兰10,所述顶盖9与所述锥形储罐1之间通过所述连接法兰10和设置在所述连接法兰10之间的密封垫11和螺纹紧固件12进行密封固定。
[0027]优选的,所述螺纹紧固件12为双头螺柱13和分别连接在所述双头螺柱13两端的螺母14。
[0028]为了方便设备的维护保养,所述顶盖9上开设有进入孔15,所述进入孔15上设置有人孔盖16。
[0029]为了方便在生产过程中监测锥形储罐1内部情况是否正常,所述顶盖9上开设有观察孔17,所述观察孔17上设置有用于观察所述锥形储罐1内部情况的视镜盖18。
[0030]本实施例中,所述顶盖9上设置有用于测量所述锥形储罐1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连续聚合反应的锥形预聚物储罐,其特征在于,包括上端大、下端小的锥形储罐,以及设置在所述锥形储罐内部的溢流杯、从所述锥形储罐的顶部插入到所述锥形储罐的溢流杯内的进料管、设置在所述锥形储罐下端的出料口。2.根据权利要求1所述的一种用于连续聚合反应的锥形预聚物储罐,其特征在于,所述溢流杯的杯身为圆筒形杯身,所述溢流杯的上端为敞开的溢流口,所述溢流杯的内部底部为下凹的球冠形底部,所述进料管的下端插入到所述溢流杯内部的球冠形底部内。3.根据权利要求2所述的一种用于连续聚合反应的锥形预聚物储罐,其特征在于,所述溢流杯与所述锥形储罐同轴布置。4.根据权利要求2所述的一种用于连续聚合反应的锥形预聚物储罐,其特征在于,所述溢流杯的下端设置有上端大、下端小的导流锥体,所述导流锥体的上端外圆与所述溢流杯底端外圆过渡平滑连接。5.根据权利要求1所述的一种用于连续聚合反应的锥形预聚物储罐,其特征在于,所述溢流杯通过连接支架支承在所述锥形储罐的内壁上。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:豆昌永张云飞顾奕李江平刘正伟
申请(专利权)人:无锡市汇流化纤科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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