一种真空均质乳化控制系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种真空均质乳化控制系统及其控制方法，包括有乳化锅，油相锅，油相锅蒸汽输入阀门，油相锅蒸汽输出阀门，乳化锅蒸汽输入阀门，乳化锅蒸汽输出阀门，乳化锅冷却输入阀门，乳化锅冷却输出阀门，氨水输入阀门，计量水输入阀门，真空泵，控制器和触摸屏，所述控制器与阀门电连接，所述触摸屏与所述控制器通信连接，通过触摸屏对原料的配比和乳化环境的可调节控制，使得整个系统能够适用于不同比重，不同种类，不同乳化环境的乳化工艺，使得系统的适用性更广。统的适用性更广。

【技术实现步骤摘要】
一种真空均质乳化控制系统及其控制方法


[0001]本专利技术涉及乳化制备领域，具体涉及一种真空均质乳化控制系统及其方法。

技术介绍

[0002]传统的乳化生产工艺为手动操作，在乳化生产过程中，操作工靠经验来开启油相罐、水相罐的阀门大小，以控制乳化过程中物料的加入量。 在乳化过程中需操作工一直调节阀门，造成操作工的劳动强度大，增加人工成本，且通过人工调节的方式，无法精确控制物料的瞬时加入量，直接影响乳化效果，现有的工艺中大部分都采用了全自动的控制系统，只需要启动按钮，就能自动乳化，但是全自动的控制系统往往只能针对一种产品的乳化工艺，无法针对不同种类的物料的和不同配比的物料做出相应的调正，使得全自动乳化工艺针对性太强，无法灵活使用，不适合生产企业的使用，同时现有的乳化锅在使用过程中，将物料抽入至乳化锅内时，直接掉落至乳化锅内，使得后期的后期混合的搅拌时间加长，容易混合不均匀。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的，是为了解决
技术介绍
中的问题，提供一种真空均质乳化控制系统及其方法。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空均质乳化控制系统，其通过自动控制制膏，完成真空均质乳化；制膏控制画面包括人机界面，在此画面中打开油相加热、油相搅拌、乳化锅加热、加原料、抽油相料、乳化锅冷却、开乳化锅搅拌电机、开均质电机和/或加压放料开关。
[0005]本专利技术的装置和系统特别适合化妆品领域使用。
[0006]通过人机界面，将真空乳化反应在化妆品制膏中的工艺参数：如反应温度0
‑
150℃，反应搅拌速度0
‑
15000转/分，反应真空度，及反应时间做合理化的精确控制，并做工艺记录跟踪，实现每一锅的化妆品的制膏反应都能稳定和被跟踪。
[0007]优选地，一种真空均质乳化控制系统，包括有乳化锅，油相锅，油相锅蒸汽输入阀门，油相锅蒸汽输出阀门，乳化锅蒸汽输入阀门，乳化锅蒸汽输出阀门，乳化锅冷却输入阀门，乳化锅冷却输出阀门，氨水输入阀门，计量水输入阀门，真空泵，所述乳化锅的顶部设置有投料口，所述油相锅通过第一输料管道与所述乳化锅的投料口连接，所述氨水输入阀门和计量水输入阀门通过第二输送管道与投料口连接，所述真空泵通过抽真空管与所述乳化锅的顶部相连通，所述油相锅与所述乳化锅均由外筒体和设置在外筒体内的内筒体构成，所述外筒体与所述内筒体之间形成保温腔，所述油相锅蒸汽输入阀门通过管道与所述油相锅的保温腔顶部连接，所述油相锅蒸汽输出阀门与所述油相锅的保温腔底部连接，所述乳化锅蒸汽输入阀门通过管道与所述乳化锅的顶部连接，所述乳化锅蒸汽输出阀门通过管道与所述乳化锅的底部连接，所述乳化锅冷却输入阀门通过管道与所述乳化锅的底部连接，所述乳化锅冷却输出阀门通过管道与所述乳化锅的顶部连接，所述真空均质乳化控制系统
还包括有控制器和触摸屏，所述控制器与阀门电连接，所述触摸屏与所述控制器通信连接，所述乳化锅的内筒体顶部的投料口设有分散机构，所述乳化锅内设有搅拌机构，所述乳化锅的底部设有均质器，通过控制器对真空泵的控制，实现制作好的油相和制作水相的原材料可控量的进入至乳化锅内，整个过程中，只使用一个真空泵，节省了成本，乳化过程中，进入至乳化锅内后先通过分散机构进行分散，均匀散落至水相上，之后通过搅拌机构进行搅拌使得油相和水相混合均匀，搅拌时间缩短，通过触摸屏中输入加计量水时间，设定加计量水最大真空、设定加计量水起动真空的参参数，可调节的控制计量水的比重，通过触摸屏输入乳化锅加热时间、设定加热温度，设定加热时的隔套压力参数，控制加热保温的温度和时间，通过触摸屏输入抽油相时间，设定抽油相最大真空参数，可调节的控制油相的比重，通过触摸屏输入加B组原料的时间，设定加B组原料的最大真空、设定加B组原料起动真空的参数，可调节的控制B组原料的比重，通过触摸屏输入设定乳化锅均质时间，设定均质每分钟的转速，可调节的控制均质器，通过触摸屏输入乳化锅搅拌时间，设定乳化锅搅拌每分钟转速，可调节的控制搅拌的时间和力度，通过触摸屏输入冷却时间、冷却温度，冷却时的隔套压力，可调节的控制冷却温度，通过触摸屏输入加氨水时间，加氨水最大真空、加氨水起动真空，可调节的控制进氨水的比重，从而实现乳化，整个过程中，通过触摸屏对原料的配比和乳化环境的可调节控制，使得整个系统能够适用于不同比重，不同种类，不同乳化环境的乳化工艺，使得系统的适用性更广。
[0008]优选地，将冷却液从下往上通入至乳化锅的保温腔内，能够使乳化锅冷却的更加彻底。
[0009]进一步地，所述分散机构包括有进料管、内部中空的中心座部、三个喷淋臂，所述内部中空的中心旋转座与所述进料管通过轴承可旋转连接，所述轴承的内圈与所述进料管固定连接，所述轴承的外圈与所述中心旋座固定连接，轴承的外圈可旋转，所述进料管与所述中心旋转座相互导通，三个所述喷淋臂环绕中心座部均匀分布，所述喷淋臂内成型有导流槽，所述导流槽与所述中心座部相互导通，所述喷淋臂的底部开设有若干个喷淋孔，所述喷淋孔的开孔方向向喷淋臂的末端倾斜，真空泵的作用，将液体向乳化锅内抽，液体通过乳化锅的投料口进入至进料管，之后经过中心旋转座流入至导流槽，之后通过喷淋孔从喷淋孔内喷出，液体从喷淋孔喷出的时候，中心旋转座带着喷淋臂开始旋转，使得液体均匀分撒至水相上，便于搅拌混合，减少后期搅拌的时间，也使得搅拌更加的充分，从而缩短了整个工艺的时间，提高了工作效率。
[0010]进一步地，所述搅拌机构包括有搅拌桨，转轴，搅拌电机，所述搅拌电机位于所述乳化锅的顶部，所述转轴与所述搅拌电机连接，所述搅拌桨安装在所述转轴上，所述搅拌桨包括有中心搅拌杆、阻流桨和刮壁搅拌杆，所述中心搅拌桨包括二根间隔设置的第一横桨片，所述刮壁搅拌桨的侧面设置二根间隔设置的第二横桨片，所述第一横桨片与第二横桨片相对设置，所述阻流桨位于所述中心搅拌桨和刮壁搅拌桨之间，所述阻流桨包括三根第三横桨片，所述第三横桨片与 第一横桨片、第二横桨片交错设置，阻流桨为固定桨片，当液体经过时对其进行阻流，使液体流动方向发生变化，进而促进混合，过搅拌桨旋转时，液体会从不同的方向进行立体混合，从而提高了混合的均匀度。
[0011]进一步地，所述刮壁搅拌桨的外壁设有刮壁块，所述刮壁块始终迎合搅拌锅形体，通过刮壁块在搅拌机构进行旋转时，扫净挂壁粘料，使被括取地物料不断产生新界面。
[0012]进一步地，所述中心搅拌杆与所述刮壁搅拌杆之间设有两根相互平行的第四搅拌桨，两个所述第四搅拌桨相对的位置处设有直径为R的球窝槽，两个所述第四搅拌桨上排布的球窝槽相错R/2的长度，通过搅拌机构上半部分的初步搅拌，之后进入到第四搅拌桨，液体通过球窝产生了三维流动，并受到剪切、剥离、配位、捏合等综合作用，使得油相和水相混合充分，乳化充分。
[0013]进一步地，两个所述第四搅拌桨相反的位置处军固定连接有搅拌分支，扩大搅拌面积。
[0014]进一步地，所述乳化锅保温腔的底部连接有排空管道，所述排空管道上设有排空阀，通过排空阀的设置，能够将位于保温腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空均质乳化控制系统，其特征在于，通过自动控制制膏，完成真空均质乳化；制膏控制画面包括人机界面，在此画面中打开油相加热、油相搅拌、乳化锅加热、加原料、抽油相料、乳化锅冷却、开乳化锅搅拌电机、开均质电机和/或加压放料开关。2.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化控制系统，其特征在于，系统具体包括有乳化锅（1），油相锅（2），油相锅蒸汽输入阀门（21），油相锅蒸汽输出阀门（22），乳化锅蒸汽输入阀门（11），乳化锅蒸汽输出阀门（12），乳化锅冷却输入阀门（13），乳化锅冷却输出阀门（14），氨水输入阀门（15），计量水输入阀门（16），真空泵（3），所述乳化锅（1）的顶部设置有投料口，所述油相锅（1）通过第一输料管道（4）与所述乳化锅（1）的投料口连接，所述氨水输入阀门（15）和计量水输入阀门（16）通过第二输送管道（5）与投料口连接，所述真空泵（7）通过抽真空管（71）与所述乳化锅的顶部相连通，所述油相锅（2）与所述乳化锅（1）均由外筒体（8）和设置在外筒体内的内筒体（9）构成，所述外筒体（8）与所述内筒体（9）之间形成保温腔（81），所述油相锅蒸汽输入阀门（21）通过管道与所述油相锅（2）的保温腔顶部连接，所述油相锅蒸汽输出阀门（22）与所述油相锅（2）的保温腔底部连接，所述乳化锅蒸汽输入阀门（11）通过管道与所述乳化锅（1）的顶部连接，所述乳化锅蒸汽输出阀门（12）通过管道与所述乳化锅（1）的底部连接，所述乳化锅冷却输入阀门（13）通过管道与所述乳化锅（1）的底部连接，所述乳化锅冷却输出阀门（14）通过管道与所述乳化锅（1）的顶部连接，所述真空均质乳化控制系统还包括有控制器和触摸屏，所述控制器与阀门电连接，所述触摸屏与所述控制器通信连接，所述乳化锅（1）的内筒体（9）顶部的投料口设有分散机构（91），所述乳化锅（1）内设有搅拌机构（92）。3.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化控制系统，其特征在于，通过人机界面，将真空乳化反应在化妆品制膏中的工艺参数：反应温度，反应搅拌速度，反应真空度，及反应时间做合理化的精确控制，并做工艺记录跟踪，实现每一锅的化妆品的制膏反应都能稳定和被跟踪。4.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化控制系统，其特征在于，所述分散机构（91）包括有进料管（911）、内部中空的中心座部（912）、三个喷淋臂（913），所述内部中空的中心旋转座（912）与所述进料管（911）相连接且导通，三个所述喷淋臂（913）环绕中心座部（912）均匀分布，所述喷淋臂（913）内成型有导流槽（914），所述导流槽（914）与所述中心座部（912）相互导通，所述喷淋臂（913）的底部开设有若干个喷淋孔（915），所述喷淋孔（915）的开孔方向向喷淋臂（913）的末端倾斜。5.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化控制系统，其特征在于，所述搅拌机构（92）包括有搅拌桨（921），转轴（922），搅拌电机（923），所述搅拌电机（923）位于所述乳化锅（1）的顶部，所述转轴（922）与所述搅拌电机（923）连接，所述搅拌桨（921）安装在所述转轴（922）上，所述搅拌桨（921）包括有中心搅拌杆（924）、阻流桨（925）和刮壁搅拌杆（926），所述中心搅拌桨（924）包括二根间隔设置的第一横桨片（927），所述刮壁搅拌桨（926）的侧面设置二根间隔设置的第二横桨片（928），所述第一横桨片（927）与第二横桨片（928）相对设置，所述阻流桨（925）位于所述中心搅拌桨（924）和刮壁搅拌桨（926）之间，所述阻流桨（925）包括三根第三横桨片（929），所述第三横桨片（929）与 第一横桨片（927）、第二横桨片（928）交错设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向农，汤卫根，徐思冰，
申请(专利权)人：湖州美诺日用化学品有限公司，
类型：发明
国别省市：