一种立轴式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立轴式破碎机，包括支撑底座、物料存放盒、物料筛板、弹簧支撑柱、减震伸缩弹簧、桶体支撑柱和物料破碎装置，所述物料破碎装置包括破碎支撑桶、吸音降噪腔、吸音降噪海绵层、入口挡板、物料输入口、电机支架、驱动电机、传动破碎辊轴、辊轴支撑盘和从动破碎辊轴。本实用新型专利技术属于破碎机技术领域，具体是指一种立轴式破碎机，有效的解决了目前市场上立轴式破碎机对岩石破碎效果不好、不便对破碎后的岩石进行分类筛选以及不便对破碎机进行减震保护和降噪的问题，实现了立轴式破碎机对岩石破碎效果好、方便对破碎后的岩石进行分类筛选以及方便对破碎机进行减震保护和降噪的目的，是一种非常实用的立轴式破碎机。是一种非常实用的立轴式破碎机。是一种非常实用的立轴式破碎机。

【技术实现步骤摘要】
一种立轴式破碎机


[0001]本技术属于破碎机
，具体是指一种立轴式破碎机。

技术介绍

[0002]立轴式破碎机是一种岩石破碎设备，具有工作稳定可靠、维修方便、制砂率高等特点。特别适合石料整形、生产机制砂，可广泛应用于水电、公路、建筑、水泥、金属矿山等行业的细碎作业，而现有的立轴式破碎机对岩石破碎效果不好，不便对破碎后的岩石进行分类筛选，不便对破碎机进行减震保护和降噪，因此，急需一种立轴式破碎机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种立轴式破碎机，有效的解决了目前市场上立轴式破碎机对岩石破碎效果不好、不便对破碎后的岩石进行分类筛选以及不便对破碎机进行减震保护和降噪的问题，实现了立轴式破碎机对岩石破碎效果好、方便对破碎后的岩石进行分类筛选以及方便对破碎机进行减震保护和降噪的目的，是一种非常实用的立轴式破碎机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种立轴式破碎机，包括支撑底座、物料存放盒、物料筛板、弹簧支撑柱、减震伸缩弹簧、桶体支撑柱和物料破碎装置，所述物料存放盒设于支撑底座上，所述物料筛板设于物料存放盒上，所述弹簧支撑柱设于支撑底座上，所述减震伸缩弹簧设于弹簧支撑柱上，所述桶体支撑柱设于弹簧支撑柱上，所述物料破碎装置设于桶体支撑柱上，所述物料破碎装置包括破碎支撑桶、吸音降噪腔、吸音降噪海绵层、入口挡板、物料输入口、电机支架、驱动电机、传动破碎辊轴、辊轴支撑盘和从动破碎辊轴，所述破碎支撑桶设于桶体支撑柱上，所述吸音降噪腔设于破碎支撑桶上，所述吸音降噪海绵层设于吸音降噪腔内，所述入口挡板设于破碎支撑桶上，所述物料输入口设于破碎支撑桶上，所述电机支架设于破碎支撑桶上，所述驱动电机设于电机支架上，所述传动破碎辊轴设于驱动电机上，所述辊轴支撑盘设于破碎支撑桶内，所述从动破碎辊轴设于辊轴支撑盘上，所述物料存放盒的作用是方便存放破碎后的物料，所述物料筛板的作用是方便筛出破碎不完全的物料，所述弹簧支撑柱的作用是支撑减震伸缩弹簧，所述减震伸缩弹簧的作用是伸缩带动弹簧支撑柱和桶体支撑柱移动减震，所述桶体支撑柱的作用是支撑破碎支撑桶，所述吸音降噪腔的作用是放置吸音棉，所述吸音降噪海绵层的作用是吸音降噪，所述物料输入口的作用是方便物料进入，所述电机支架的作用是支撑驱动电机，所述传动破碎辊轴的作用是转动和从动破碎辊轴共同破碎物料，所述从动破碎辊轴的作用是转动和传动破碎辊轴共同破碎物料。
[0005]进一步地，所述弹簧支撑柱设于支撑底座与减震伸缩弹簧之间，所述桶体支撑柱设于弹簧支撑柱与物料破碎装置之间，所述驱动电机设于破碎支撑桶与传动破碎辊轴之间，所述辊轴支撑盘设于破碎支撑桶与从动破碎辊轴之间。
[0006]进一步地，所述弹簧支撑柱与支撑底座呈垂直设置，所述减震伸缩弹簧与弹簧支
撑柱呈垂直设置，所述桶体支撑柱与减震伸缩弹簧呈垂直设置，所述传动破碎辊轴与驱动电机呈垂直设置，所述从动破碎辊轴与辊轴支撑盘呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述支撑底座呈长方形设置，所述入口挡板呈长方形设置，所述物料输入口呈长方形设置，所述电机支架呈L形设置，所述辊轴支撑盘呈圆形设置。
[0008]进一步地，所述减震伸缩弹簧设有两组，所述桶体支撑柱设有两组，所述辊轴支撑盘设有两组，所述从动破碎辊轴设有两组。
[0009]进一步地，两组所述减震伸缩弹簧关于破碎支撑桶呈对称设置，两组所述桶体支撑柱关于破碎支撑桶呈对称设置，两组所述辊轴支撑盘关于传动破碎辊轴呈对称设置，两组所述从动破碎辊轴关于传动破碎辊轴呈对称设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种立轴式破碎机，有效的解决了目前市场上立轴式破碎机对岩石破碎效果不好、不便对破碎后的岩石进行分类筛选以及不便对破碎机进行减震保护和降噪的问题，实现了立轴式破碎机对岩石破碎效果好、方便对破碎后的岩石进行分类筛选以及方便对破碎机进行减震保护和降噪的目的，是一种非常实用的立轴式破碎机。
附图说明
[0011]图1为本技术一种立轴式破碎机的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种立轴式破碎机的剖视图。
[0013]其中，1、支撑底座，2、物料存放盒，3、物料筛板，4、弹簧支撑柱，5、减震伸缩弹簧，6、桶体支撑柱，7、物料破碎装置，8、破碎支撑桶，9、吸音降噪腔，10、吸音降噪海绵层，11、入口挡板，12、物料输入口，13、电机支架，14、驱动电机，15、传动破碎辊轴，16、辊轴支撑盘，17、从动破碎辊轴。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种立轴式破碎机，包括支撑底座1、物料存放盒2、物料筛板3、弹簧支撑柱4、减震伸缩弹簧5、桶体支撑柱6和物料破碎装置7，所述物料存放盒2设于支撑底座1上，所述物料筛板3设于物料存放盒2上，所述弹簧支撑柱4设于支撑底座1上，所述减震伸缩弹簧5设于弹簧支撑柱4上，所述桶体支撑柱6设于弹簧支撑柱4上，所述物料破碎装置7设于桶体支撑柱6上，所述物料破碎装置7包括破碎支撑桶8、吸音降噪腔9、吸音降噪海绵层10、入口挡板11、物料输入口12、电机支架13、驱动电机14、传动破碎辊轴15、辊轴支撑盘16和从动破碎辊轴17，所述破碎支撑桶8设于桶体支撑柱6上，所述吸音降噪腔9设于破碎支撑桶8上，所述吸音降噪海绵层10设于吸音降噪腔9内，所述入口挡板11设于破碎支撑桶8上，所述物料输入口12设于破碎支撑桶8上，所述电机支架13设于破碎支撑桶8上，
所述驱动电机14设于电机支架13上，所述传动破碎辊轴15设于驱动电机14上，所述辊轴支撑盘16设于破碎支撑桶8内，所述从动破碎辊轴17设于辊轴支撑盘16上。
[0017]所述弹簧支撑柱4设于支撑底座1与减震伸缩弹簧5之间，所述桶体支撑柱6设于弹簧支撑柱4与物料破碎装置7之间，所述驱动电机14设于破碎支撑桶8与传动破碎辊轴15之间，所述辊轴支撑盘16设于破碎支撑桶8与从动破碎辊轴17之间。
[0018]所述弹簧支撑柱4与支撑底座1呈垂直设置，所述减震伸缩弹簧5与弹簧支撑柱4呈垂直设置，所述桶体支撑柱6与减震伸缩弹簧5呈垂直设置，所述传动破碎辊轴15与驱动电机14呈垂直设置，所述从动破碎辊轴17与辊轴支撑盘16呈垂直设置。
[0019]所述支撑底座1呈长方形设置，所述入口挡板11呈长方形设置，所述物料输入口12呈长方形设置，所述电机支架13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立轴式破碎机，其特征在于：包括支撑底座、物料存放盒、物料筛板、弹簧支撑柱、减震伸缩弹簧、桶体支撑柱和物料破碎装置，所述物料存放盒设于支撑底座上，所述物料筛板设于物料存放盒上，所述弹簧支撑柱设于支撑底座上，所述减震伸缩弹簧设于弹簧支撑柱上，所述桶体支撑柱设于弹簧支撑柱上，所述物料破碎装置设于桶体支撑柱上，所述物料破碎装置包括破碎支撑桶、吸音降噪腔、吸音降噪海绵层、入口挡板、物料输入口、电机支架、驱动电机、传动破碎辊轴、辊轴支撑盘和从动破碎辊轴，所述破碎支撑桶设于桶体支撑柱上，所述吸音降噪腔设于破碎支撑桶上，所述吸音降噪海绵层设于吸音降噪腔内，所述入口挡板设于破碎支撑桶上，所述物料输入口设于破碎支撑桶上，所述电机支架设于破碎支撑桶上，所述驱动电机设于电机支架上，所述传动破碎辊轴设于驱动电机上，所述辊轴支撑盘设于破碎支撑桶内，所述从动破碎辊轴设于辊轴支撑盘上。2.根据权利要求1所述的一种立轴式破碎机，其特征在于：所述弹簧支撑柱设于支撑底座与减震伸缩弹簧之间，所述桶体支撑柱设于弹簧支撑柱与物料破碎装置之间，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林庆，
申请(专利权)人：平远县正远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：