一种煤矿吸风钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿吸风钻，涉及煤矿开采技术领域，包括保护箱体，所述保护箱体的上表面开设有固定卡槽，所述保护箱体的底面固定连接电机，所述保护箱体的内部设有锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三，所述锥齿轮一与锥齿轮二和锥齿轮三相啮合，所述保护箱体的左侧面固定连接有圆形刮筒。它能够通过设置过滤筒网、圆形刮筒、过滤孔、条形刮槽等部件，通过过滤筒网部件与圆形刮筒部件之间相互的配合关系，使得过滤筒网部件能够通过圆形刮筒对便面较大的杂质进行清理，进而达到了本装置能够通过圆形刮筒对过滤筒网的过滤孔进行疏通的效果，解决了现今的煤矿吸风钻，吸风孔小，容易被大的杂质堵塞，并且不容易清理，影响工作质量的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿吸风钻


[0001]本技术涉及煤矿开采
，具体是一种煤矿吸风钻。

技术介绍

[0002]煤矿吸风钻使用在有瓦斯或煤尘爆炸危险矿井中进行使用，是一种高效率、多用途的手持式回转钻机，在煤和软岩层中作钻眼之用的手持式钻机。
[0003]目前现有的技术中也有一种煤矿吸风钻，其专利为： CN211038494U，通过设置工作箱、旋转电机、吸尘机等，拆开调节块，拆卸螺钉让调节环沿着滑槽移动，使复位弹簧恢复原长，压块和卡杆箱调节块的外部移动，从而去除了卡杆对旋转杆的固定，通过旋转拆下旋转杆和吸尘管，对吸尘孔、旋转杆和吸尘管内部进行清理，需要拼装时，把吸尘管和吸尘机连接，再连接旋转杆，通过卡块、卡槽使旋转杆和吸尘杆固定连接，再使调节环压迫压块向按压块内部移动，进而卡杆插接凹槽内部对旋转杆进行固定，进而达到了拆卸、安装方便的效果，解决了现有的除尘技术由于设备体积大结构复杂，不易拆卸对内部进行清理或维修通过设置压块、复位弹簧、卡杆、凹槽等，当旋转杆和吸尘管通过卡块和卡槽固定以后，调节环压迫压块向按压块的内部移动，复位弹簧压缩，卡杆插接到旋转杆凹槽的内部，达到了对旋转杆固定的效果。
[0004]但其现今的煤矿吸风钻，存在吸风孔小，容易被大的杂质堵塞，并且不容易清理，影响工作质量的问题；为此，我们提供了一种煤矿吸风钻解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了煤矿吸风钻。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿吸风钻，包括保护箱体，所述保护箱体的上表面开设有固定卡槽，所述保护箱体的底面固定连接电机，所述保护箱体的内部设有锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三，所述锥齿轮一与锥齿轮二和锥齿轮三相啮合，所述保护箱体的左侧面固定连接有圆形刮筒，所述锥齿轮二套接有吸风传导杆，所述锥齿轮三的右侧面固定连接有过滤筒网，所述保护箱体的右侧面设有吸风机构，所述保护箱体的上方设有过滤机构，所述过滤筒网套接在吸风传导杆的外表面，所述过滤筒网的外表面开设有过滤孔。
[0007]进一步的，所述吸风传导杆的外表面开设有均匀排列的吸风导孔，所述吸风传导杆的外表面规定连接有离心条块。
[0008]进一步的，所述吸风传导杆的左端固定连接有钻头，所述所述吸风传导杆的右端贯穿保护箱体并延伸至保护箱体的外部。
[0009]进一步的，所述圆形刮筒的外表面均匀开设有等距离排列的条形刮槽，所述圆形刮筒套接在过滤筒网的外表面。
[0010]进一步的，所述吸风机构包括吸风箱体，所述吸风箱体与吸风传导杆相连通，所述吸风箱体的右侧面连通有传输管道。
[0011]进一步的，所述过滤机构包括过滤袋，所述过滤袋的底面规定连接有固定卡板，所述固定卡板与固定卡槽相卡接。
[0012]进一步的，所述保护箱体套接在过滤筒网的外表面，过滤筒网与保护箱体转动连接。
[0013]进一步的，所述钻头的形状为锥形，所述钻头的最大直径值大于圆形刮筒的直径值。
[0014]与现有技术相比，该煤矿吸风钻具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置过滤筒网、圆形刮筒、过滤孔、条形刮槽等部件，通过过滤筒网部件与圆形刮筒部件之间相互的配合关系，使得过滤筒网部件能够通过圆形刮筒对便面较大的杂质进行清理，进而达到了本装置能够通过圆形刮筒对过滤筒网的过滤孔进行疏通的效果，解决了现今的煤矿吸风钻，吸风孔小，容易被大的杂质堵塞，并且不容易清理，影响工作质量的问题。
[0016]2、本技术通过设置吸风传导杆、吸风导孔、离心条块等部件，通过吸风传导杆部件与离心条块部件之间相互的配合关系，使得吸风传导杆部件能够通过离心条块转动所产生的震动对过滤孔内卡住的渣滓灰尘进行清理，进而达到了本装置能够通过离心条块对过滤筒网的过滤孔进行清理的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术三维立体保护箱体内部示意图；
[0018]图2为本技术三维立体吸风传导杆示意图；
[0019]图3为本技术正视图；
[0020]图4为本技术整体三维立体示意图。
[0021]图中：1保护箱体、2固定卡板、3电机、4锥齿轮一、5锥齿轮二、6锥齿轮三、7吸风传导杆、8过滤筒网、9圆形刮筒、10吸风箱体、11传输管道、12过滤袋、13固定卡槽、14钻头、15条形刮槽、16离心条块、17吸风导孔、18过滤孔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种煤矿吸风钻，该煤矿吸风钻用于在煤矿钻孔中实现对粉尘的吸取，通过设计吸风钻的结构，使得在对煤矿进行钻孔操作时更加的简单，达到降低矿井内环境的安全隐患的目的。
[0024]参见图1～图4，一种煤矿吸风钻，包括保护箱体1，保护箱体1 的上表面开设有固定卡槽13，保护箱体1的底面固定连接电机3，保护箱体1的内部设有锥齿轮一4、锥齿轮二5和锥齿轮三6，锥齿轮一4与锥齿轮二5和锥齿轮三6相啮合，保护箱体1的左侧面固定连接有圆形刮筒9，锥齿轮二5套接有吸风传导杆7，锥齿轮三6的右侧面固定连接有过滤筒网8，保护箱体1的右侧面设有吸风机构，保护箱体1的上方设有过滤机构，过滤筒网8套接在吸风传导杆7的外表面，过滤筒网8的外表面开设有过滤孔18。
[0025]通过启动电机3，电机3的输出轴带动锥齿轮一4进行转动，锥齿轮一4同时带动锥
齿轮二5和锥齿轮三6进行转动，使锥齿轮二5 带动吸风传导杆7转动，锥齿轮三6带动过滤筒网8进行转动。
[0026]吸风传导杆7的外表面开设有均匀排列的吸风导孔17，吸风传导杆7的外表面规定连接有离心条块16，吸风导孔17对打孔所产生的灰尘进行吸取输导，当吸风传导杆7带动离心条块16转动时，产生震动，对堵塞的过滤孔18具有一定的输导作用。
[0027]吸风传导杆7的的左端固定连接有钻头14，吸风传导杆7的右端贯穿保护箱体1并延伸至保护箱体1的外部，当吸风传导杆7转动时带动钻头14，进行转动钻孔，使吸风传导杆7把钻孔，钻出的灰尘进行吸取收集。
[0028]圆形刮筒9的外表面均匀开设有等距离排列的条形刮槽15，圆形刮筒9套接在过滤筒网8的外表面，设置的条形刮槽15对过滤筒网8外表面的较大堵塞的杂质进行刮除，具有疏通过滤孔18的作用。
[0029]吸风机构包括吸风箱体10，吸风箱体10与吸风传导杆7相连通，吸风箱体10的右侧面连通有传输管道11，打开吸风箱体10，吸风箱体10启动产生吸力，从而使吸风传导杆7产生吸力，对灰尘进行吸取。
[0030]过滤机构包括过滤袋12，过滤袋12的底面规定连接有固定卡板 2，固定卡板2与固定卡槽13相卡接，便于快速的拆卸和安装过滤袋 12。
[0031]保护箱体1套接在过滤筒网8的外表面，过滤筒网8与保护箱体 1转动连接，过滤筒网8在转动时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿吸风钻，包括保护箱体(1)，其特征在于：所述保护箱体(1)的上表面开设有固定卡槽(13)，所述保护箱体(1)的底面固定连接电机(3)，所述保护箱体(1)的内部设有锥齿轮一(4)、锥齿轮二(5)和锥齿轮三(6)，所述锥齿轮一(4)与锥齿轮二(5)和锥齿轮三(6)相啮合，所述保护箱体(1)的左侧面固定连接有圆形刮筒(9)，所述锥齿轮二(5)套接有吸风传导杆(7)，所述锥齿轮三(6)的右侧面固定连接有过滤筒网(8)，所述保护箱体(1)的右侧面设有吸风机构，所述保护箱体(1)的上方设有过滤机构，所述过滤筒网(8)套接在吸风传导杆(7)的外表面，所述过滤筒网(8)的外表面开设有过滤孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿吸风钻，其特征在于：所述吸风传导杆(7)的外表面开设有均匀排列的吸风导孔(17)，所述吸风传导杆(7)的外表面规定连接有离心条块(16)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿吸风钻，其特征在于：所述吸风传导杆(7)的左端固定连接有钻头(14)，所述吸风传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晋东，李志坚，
申请(专利权)人：李晋东，
类型：新型
国别省市：