本实用新型专利技术公开了一种用于膨润土粉碎加工的控料磨粉装置，包括进料口，所述的进料口内壁设有支板，所述的支板下方设有电机一，所述的电机一连接设有转杆，所述的转杆上方设有多个粉碎刀片，所述的支板上方设有多个进料孔，所述的进料口下方设有相通的箱体，所述的进料口侧壁设有水平板，所述的水平板下方设有两个电机二，所述的电机二下端连接设有转筒，所述的转筒内转动插接设有螺纹杆，所述的螺纹杆下端设有挡板，所述的箱体竖直一侧内设有对称的电机三，所述的电机三连接设有相互配合的粉碎辊，所述的箱体位于下方的水平一侧转动设有多个磨粉辊。本实用新型专利技术的用于膨润土粉碎加工的控料磨粉装置能够控制进料量。工的控料磨粉装置能够控制进料量。工的控料磨粉装置能够控制进料量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于膨润土粉碎加工的控料磨粉装置
[0001]本技术涉及膨润土加工
，具体是指一种用于膨润土粉碎加工的控料磨粉装置。
技术介绍
[0002]膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性，膨润土的加工包含磨粉加工，国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用，有300多个产品，因而人们称之为“万能土”。
[0003]膨润土的磨粉加工是膨润土加工的重要步骤之一，现有的膨润土磨粉机无法控制原料的进料量，若磨粉机内的原料过多会使原料研磨不充分，或导致机内零部件无法转动而受损；过少则会造成磨粉机空转，不能达到较好的研磨效果，研磨效率低。
[0004]同时，若原料的颗粒过大，直接倒入磨粉机内会增加磨粉的难度，不利于后续的加工处理。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种能够控制进料量，磨粉效率高的一种用于膨润土粉碎加工的控料磨粉装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于膨润土粉碎加工的控料磨粉装置，包括进料口，所述的进料口上端为倒圆台体结构下端为柱体结构，所述的进料口内壁固定设有水平的支板，所述的支板下方设有电机一，所述的电机一输出端朝上穿过支板，且连接设有转杆，所述的转杆上方设有多个粉碎刀片，所述的支板上方均匀设有多个进料孔，所述的进料口下方设有相通的箱体，所述的箱体竖截面为匚形结构且进料口水平一端上方，所述的箱体位于上方的水平一侧下表面朝竖直一侧倾斜向下，位于下方的水平一侧朝远离竖直一侧倾斜向下，所述的进料口靠近箱体竖直一侧的侧壁连接设有水平板，所述的水平板下方连接设有两个电机二，所述的电机二下端连接设有转筒，所述的转筒内壁设有螺纹，所述的转筒内转动插接设有螺纹杆，所述的螺纹杆下端伸入到箱体内，所述的螺纹杆下端靠近进料口的一侧连接设有挡板，所述的挡板与箱体内壁相贴，所述的箱体上方设有与挡板对应的通槽，所述的箱体竖直一侧上方内壁固定设有对称的电机三，所述的电机三输出端朝下且连接设有相互配合的粉碎辊，所述的箱体位于下方的水平一侧转动设有多个磨粉辊，所述的磨粉辊与箱体内壁相贴，且一端穿过箱体连接设有电机四，所述的箱体下方固定设有多个连接板，所述的连接板下表面与地面平行，所述的连接板下方连接设有弹簧，所述的弹簧下端设有支撑杆，所述的箱体竖直一侧侧壁固定设有振动电机。
[0007]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的用于膨润土粉碎加工的控料磨粉装置能够控制进入到装置内的膨润土的量，使膨润土的研磨充分且高效，使机器的
使用寿命延长。
[0008]作为改进，所述的粉碎刀片的长度与倾斜角度不同，能够对大块的膨润土进行多角度切割。
[0009]作为改进，所述的挡板竖截面的下端为锥形结构，所述的挡板的长度大于箱体水平一侧的高度，使挡板能够分隔箱体内的膨润土，从而对膨润土进行定量打磨作业。
[0010]作为改进，位于上方的所述的挡板对应的箱体侧壁设有观察窗，能够实时观察箱体内膨润土的数量。
[0011]作为改进，所述的箱体水平一侧之间连接设有支撑板，起支撑作用。
[0012]作为改进，所述的弹簧外侧套接设有伸缩杆，所述的伸缩杆两端分别与连接板和支撑杆连接，用于限制弹簧的伸缩角度，使箱体能够上下进行振动。
附图说明
[0013]图1是本技术一种用于膨润土粉碎加工的控料磨粉装置的结构示意图。
[0014]如图所示：1、进料口；2、支板；3、电机一；4、转杆；5、粉碎刀片；6、进料孔；7、箱体；8、水平板；9、电机二；10、转筒；11、螺纹杆；12、挡板；13、电机三；14、粉碎辊；15、磨粉辊；16、电机四；17、连接板；18、弹簧；19、支撑杆；20、振动电机；21、观察窗；22、支撑板；23、伸缩杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1，一种用于膨润土粉碎加工的控料磨粉装置，包括进料口1，所述的进料口1上端为倒圆台体结构下端为柱体结构，所述的进料口1内壁固定设有水平的支板2，所述的支板2下方设有电机一3，所述的电机一3输出端朝上穿过支板2，且连接设有转杆4，所述的转杆4上方设有多个粉碎刀片5，能够将大块的膨润土打碎，所述的支板2上方均匀设有多个进料孔6，所述的进料口1下方设有相通的箱体7，使小块的膨润土穿过进料孔6进入到箱体7内。
[0017]所述的粉碎刀片5的长度与倾斜角度不同，能够对大块的膨润土进行多角度的切割粉碎。
[0018]所述的箱体7竖截面为匚形结构且进料口1水平一端上方，所述的箱体7位于上方的水平一侧下表面朝竖直一侧倾斜向下，位于下方的水平一侧朝远离竖直一侧倾斜向下，所述的进料口1靠近箱体7竖直一侧的侧壁连接设有水平板8，所述的水平板8下方连接设有两个电机二9，所述的电机二9下端连接设有转筒10，所述的转筒10内壁设有螺纹，所述的转筒10内转动插接设有螺纹杆11，所述的螺纹杆11下端伸入到箱体7内，所述的螺纹杆11下端靠近进料口1的一侧连接设有挡板12，所述的挡板12与箱体7内壁相贴，所述的箱体7上方设有与挡板12对应的通槽，启动电机二9，转筒10转动，转筒10内的螺纹杆11受挡板12的限制，仅能竖直的上下移动，从而调整挡板12的位置，两个挡板12与箱体7构成的空间为每次膨润土进行磨粉的量。
[0019]位于上方的所述的挡板12对应的箱体7侧壁设有观察窗21，能够实时观察箱体7内膨润土的数量。
[0020]所述的挡板12竖截面的下端为锥形结构，所述的挡板12的长度大于箱体7水平一
侧的高度，使挡板12下端能够分隔两侧的膨润土，对膨润土进行控量。
[0021]所述的箱体7竖直一侧上方内壁固定设有对称的电机三13，所述的电机三13输出端朝下且连接设有相互配合的粉碎辊14，对膨润土进行粉碎，所述的箱体7位于下方的水平一侧转动设有多个磨粉辊15，所述的磨粉辊15与箱体7内壁相贴，且一端穿过箱体7连接设有电机四16，对膨润土进行磨粉作业，使磨粉后的膨润土从箱体7下侧排出。
[0022]所述的箱体7下方固定设有多个连接板17，所述的连接板17下表面与地面平行，所述的连接板17下方连接设有弹簧18，所述的弹簧18下端设有支撑杆19，所述的箱体7竖直一侧侧壁固定设有振动电机20，启动振动电机20后箱体7能够振动，使箱体7内的膨润土通过重力作用沿着斜面移动。
[0023]所述的弹簧18外侧套接设有伸缩杆23，所述的伸缩杆23两端分别与连接板17和支撑杆19连接，用于限制弹簧18的伸缩角度，使箱体7仅能够上下进行振动。
[0024]所述的箱体7水平一侧之间连接设有支撑板22，起支撑作用。
[0025]本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于膨润土粉碎加工的控料磨粉装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述的进料口(1)上端为倒圆台体结构下端为柱体结构，所述的进料口(1)内壁固定设有水平的支板(2)，所述的支板(2)下方设有电机一(3)，所述的电机一(3)输出端朝上穿过支板(2)，且连接设有转杆(4)，所述的转杆(4)上方设有多个粉碎刀片(5)，所述的支板(2)上方均匀设有多个进料孔(6)，所述的进料口(1)下方设有相通的箱体(7)，所述的箱体(7)竖截面为匚形结构且进料口(1)水平一端上方，所述的箱体(7)位于上方的水平一侧下表面朝竖直一侧倾斜向下，位于下方的水平一侧朝远离竖直一侧倾斜向下，所述的进料口(1)靠近箱体(7)竖直一侧的侧壁连接设有水平板(8)，所述的水平板(8)下方连接设有两个电机二(9)，所述的电机二(9)下端连接设有转筒(10)，所述的转筒(10)内壁设有螺纹，所述的转筒(10)内转动插接设有螺纹杆(11)，所述的螺纹杆(11)下端伸入到箱体(7)内，所述的螺纹杆(11)下端靠近进料口(1)的一侧连接设有挡板(12)，所述的挡板(12)与箱体(7)内壁相贴，所述的箱体(7)上方设有与挡板(12)对应的通槽，所述的箱体(7)竖直一侧上方内壁固定设有对称的电机三(13)，所述的电机三(13)输出端朝下且连接设有相互配合的粉碎辊(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈闯，
申请(专利权)人：建平佳鑫矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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