一种车载PCBA返修组装用组装台制造技术

本实用新型专利技术涉及组装台技术领域，具体为一种车载PCBA返修组装用组装台。本实用新型专利技术要解决的技术问题是不便于观察元件安装位置和不便于对元件进行分类。为了解决上述技术的问题，本实用新型专利技术提供了一种车载PCBA返修组装用组装台，本实用新型专利技术主要由拆卸辅助机构和组装辅助机构组成，通过设置储物槽、磁铁、直线模组、吸尘器和收集盒，可以在对车载PCBA拆卸后将其中多的电子元件进行归类收纳，方便后续组装时能够快速找到元件，通过设置多级电动推杆、安装箱、连接轴、卡块和放大镜，可以使得操作员通过放大镜对车载PCBA进行重新组装，使得组装更加准确，且可以根据操作员的实际需要，调整放大镜的角度，进一步地为操作员进行车载PCBA组装提供便利。PCBA组装提供便利。PCBA组装提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种车载PCBA返修组装用组装台


[0001]本技术涉及组装台
，具体为一种车载PCBA返修组装用组装台。

技术介绍

[0002]PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA，印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板，PCBA在汽车上也得到了广泛的应用，由于车载PCBA经常性使用，难免存在出现故障，需要进行修理的情况发生，在对车载PCBA进行维修组装时，就需要用到组装台，但是现有的组装台存在很多问题或缺陷；
[0003]由于汽车经常性使用，车载PCBA上会附着大量的灰尘，在拆卸元件时，灰尘会掉落至检修板上造成污染，车载PCBA中元件数量众多，在拆卸完成后常造成组装台表面混乱，元件混合放置在一起，重新组装时会浪费大量的时间来翻找散落的零件，不利于快速进行组装，且由于车载PCBA中元件体积小，操作员在进行组装时可能会出现组装位置出现偏差的情况，导致重新组装的车载PCBA无法正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种车载PCBA返修组装用组装台，通过设置拆卸辅助机构和组装辅助机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车载PCBA返修组装用组装台，包括工作台、拆卸辅助机构和组装辅助机构，所述拆卸辅助机构和组装辅助机构均设置在工作台上，所述工作台上贯穿开设有可供机箱进行升降的通槽。
[0006]所述拆卸辅助机构包括储物槽、磁铁、直线模组、吸尘器和收集盒，所述工作台的顶板上固定安装有组装板，所述组装板的顶板上开设有四个储物槽，四个所述储物槽的底部分别固定安装有磁铁，所述工作台底板的顶面固定安装有两根直线模组，两根所述直线模组的输出端之间固定连接有安装板，所述安装板的顶板上固定安装有两个吸尘器，两个所述吸尘器的排气管均分别位于收集盒内，所述收集盒固定安装在工作台底板的顶面。
[0007]所述组装辅助机构包括多级电动推杆、安装箱、连接轴、卡块和放大镜，所述工作台的顶板上固定安装有两根固定柱，两根所述固定柱之间固定安装有连接板，所述连接板的底板上固定安装有两个多级电动推杆，两个所述多级电动推杆的输出端固定连接有安装箱，所述连接轴对应两侧板的内表面均转动安装有连接轴，两根所述连接轴的一端均固定连接在卡块对应的两侧板上，所述卡块上内嵌安装有放大镜。
[0008]为了对吸尘器进行防护，优选的，所述安装板的顶板上固定安装有两个机箱，两个所述吸尘器均分别位于对应的机箱内，两个所述机箱对称分布在组装板的两端。
[0009]为了将收集的灰尘取出集中处理，优选的，所述工作台一侧板上开设有通槽，所述收集盒的内部设置抽屉，所述抽屉在置于工作台外的一端设置有把手。
[0010]为了使连接轴能够在安装箱内转动，优选的，所述安装箱对应两侧板的内表面均内嵌安装有轴承，两根所述连接轴的一端分别转动安装在轴承的内圈。
[0011]为了驱动连接轴转动，从而改变放大镜的角度，优选的，所述安装箱的一侧板上固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接在其中一根连接轴上。
[0012]为了对放大镜进行安装，优选的，所述安装箱和卡块的顶板上贯穿开设有连通安装槽，所述安装槽的两侧面均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的表面开设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术包含有拆卸辅助机构，通过设置储物槽、磁铁、直线模组、吸尘器和收集盒的相互配合使用，可以在对车载PCBA拆卸后将其中多的电子元件进行归类收纳，可以保证组装板表面的整洁度，且方便后续组装时能够快速找到元件，且在拆卸电子元件的同时可以对车载PCBA上的灰尘进行清除，避免对重新组装电子元件造成影响；
[0015](2)本技术包含有组装辅助机构，通过设置多级电动推杆、安装箱、连接轴、卡块和放大镜的相互配合使用，可以使得操作员通过放大镜对车载PCBA进行重新组装，使得组装更加准确，且可以根据操作员的实际需要，调整放大镜的角度，进一步地为操作员进行车载PCBA组装提供便利。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视结构示意图；
[0019]图4为本技术的组装板立体结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、组装板；3、储物槽；4、磁铁；5、直线模组；6、安装板；7、吸尘器；8、收集盒；9、固定柱；10、连接板；11、多级电动推杆；12、安装箱；13、连接轴；14、卡块；15、放大镜。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]根据图1
‑
4，一种车载PCBA返修组装用组装台，包括工作台1、拆卸辅助机构和组装辅助机构，拆卸辅助机构和组装辅助机构均设置在工作台1上。
[0024]拆卸辅助机构包括储物槽3、磁铁4、直线模组5、吸尘器7和收集盒8，工作台1的顶板上固定安装有组装板2，组装板2的顶板上开设有四个储物槽3，四个储物槽3的底部分别固定安装有磁铁4，工作台1底板的顶面固定安装有两根直线模组5，两根直线模组5的输出端之间固定连接有安装板6，安装板6的顶板上固定安装有两个吸尘器7，两个吸尘器7的排气管均分别位于收集盒8内，收集盒8固定安装在工作台1底板的顶面。
[0025]在进行车载PCBA返修时，首先将车载PCBA放置在组装板2上固定好，然后打开两个
吸尘器7的开关使之同时工作，两个吸尘器7将车载PCBA表面上附着的灰尘收集至收集盒8内集中处理，然后进行车载PCBA上各元件的拆装，将拆卸下来的元件放置在组装板2上开设的四个储物槽3中分类存放，通过设置储物槽3、磁铁4、直线模组5、吸尘器7和收集盒8的相互配合使用，可以在对车载PCBA拆卸后将其中多的电子元件进行归类收纳，可以保证组装板2表面的整洁度，且方便后续组装时能够快速找到元件，且在拆卸电子元件的同时可以对车载PCBA上的灰尘进行清除，避免对重新组装电子元件造成影响。
[0026]为了对吸尘器7进行防护，具体地，安装板6的顶板上固定安装有两个机箱，两个吸尘器7均分别位于对应的机箱内，两个机箱对称分布在组装板2的两端。
[0027]为了将收集的灰尘取出集中处理，具体地，工作台1一侧板上开设有通槽，收集盒8的内部设置抽屉，抽屉在置于工作台1外的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载PCBA返修组装用组装台，其特征在于：包括工作台(1)、拆卸辅助机构和组装辅助机构，所述拆卸辅助机构和组装辅助机构均设置在工作台(1)上；所述拆卸辅助机构包括储物槽(3)、磁铁(4)、直线模组(5)、吸尘器(7)和收集盒(8)，所述工作台(1)的顶板上固定安装有组装板(2)，所述组装板(2)的顶板上开设有四个储物槽(3)，四个所述储物槽(3)的底部分别固定安装有磁铁(4)，所述工作台(1)底板的顶面固定安装有两根直线模组(5)，两根所述直线模组(5)的输出端之间固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶板上固定安装有两个吸尘器(7)，两个所述吸尘器(7)的排气管均分别位于收集盒(8)内，所述收集盒(8)固定安装在工作台(1)底板的顶面；所述组装辅助机构包括多级电动推杆(11)、安装箱(12)、连接轴(13)、卡块(14)和放大镜(15)，所述工作台(1)的顶板上固定安装有两根固定柱(9)，两根所述固定柱(9)之间固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的底板上固定安装有两个多级电动推杆(11)，两个所述多级电动推杆(11)的输出端固定连接有安装箱(12)，所述连接轴(13)对应两侧板的内表面均转动安装有连接轴(13)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：马林，徐恩，何勇，
申请(专利权)人：结诚电子上海有限公司，
类型：新型
国别省市：