一种自适应接合的放射性气体取样设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自适应接合的放射性气体取样设备，包括外箱、取样钢瓶和两第二缸体，外箱内的底部上通过触发组件设有支撑座，外箱内的两侧相对设有第一缸体，第一缸体内设有第一活塞，第一活塞上设有活塞杆，活塞杆的端部穿出第一缸体并设有公接头，取样钢瓶放置在支撑座上，取样钢瓶的两端相对设有母接头，两第二缸体分别设置于外箱内的顶部上，两第二缸体分别与两第一缸体连通，第二缸体内设有第二活塞，第二活塞上设有第一滑杆，第一滑杆穿过外箱顶部并与设置在外箱顶部上的自适应驱动机构连接。有效解决现有技术中的取样设备在取样时需要手动连接多个管连接器，且还需手动开关多个阀门，导致操作流程繁琐，费时费力，取样效率低的问题。样效率低的问题。样效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应接合的放射性气体取样设备


[0001]本技术属于取样设备
，特别涉及一种自适应接合的放射性气体取样设备。

技术介绍

[0002]核电厂核岛设置有堆芯冷却管道，冷却管道内的冷却剂在高温、高压下容易分解成氢气和氧气(2H
20→
2H2+O2)，超标的氧气容易促使冷却管道氧化腐蚀，且容易与氢气反应产生爆炸，因此在冷却管道中添加氢气以抑制分解反应的发生，进而降低氧气的生成量。但为了避免氧气的过多积累，化学人员需定期对冷却管路中的放射性气体进行氢氧含量检测，以保证安全运行。
[0003]目前，现有技术中的取样设备主要包括进气管、取样钢瓶和排气管，取样钢瓶的进气端、取样钢瓶的出气端、进气管和排气管上均设置有手动阀门，进气管连接着采集气源，排气管连接着放射性气体衰变装置，需要取样时，取样钢瓶的进气端和出气端分别通过管连接器(如快速接头)与进气管和排气管连接，然后手动打开各阀门使得气样注入取样钢瓶内，排气管的作用在于避免瓶内压力过大导致气体不能流入取样钢瓶内。但现有技术中存在的问题是：取样的过程中需要手动连接多个管连接器，且还需手动开关多个阀门，导致操作流程繁琐，费时费力，取样效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种自适应接合的放射性气体取样设备，有效解决现有技术中的取样设备在取样时需要手动连接多个管连接器，且还需手动开关多个阀门，导致操作流程繁琐，费时费力，取样效率低的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案：
[0006]一种自适应接合的放射性气体取样设备，包括外箱、取样钢瓶和两第二缸体，外箱内的底部上通过触发组件设置有支撑座，外箱的两侧内壁上相对设置有第一缸体，第一缸体内设置有第一活塞，第一活塞上设置有活塞杆，活塞杆的端部穿出第一缸体并设置有公接头，取样钢瓶放置在支撑座上，取样钢瓶的两端相对设置有与公接头相对应的母接头，公接头和母接头接合时能相互耦合使彼此导通，两第二缸体分别设置于外箱内的顶部上，两第二缸体通过管道分别与两第一缸体连通，第二缸体内设置有第二活塞，第二活塞上设置有第一滑杆，第一滑杆穿过外箱顶部并与设置在外箱顶部上的自适应驱动机构连接，自适应驱动机构与触发组件电性连接。
[0007]进一步的，自适应驱动机构包括设置在外箱顶部上的第一U形架和控制器，第一U形架顶部的两侧分别滑动穿设有第二滑杆，第二滑杆的底部设置有齿条，齿条的底部与第一滑杆的顶部连接，电动伸缩杆设置于第一U形架顶部上并位于两齿条之间，电动伸缩杆端部设置有第二U形架，第二U形架上穿设有转轴，转轴上转动设置有齿轮，齿轮两侧分别与两齿条啮合，控制器与电动伸缩杆电性连接。
[0008]进一步的，至少一个第一缸体内设置有压力传感器，压力传感器与控制器电性连接。
[0009]进一步的，还包括设置于外箱顶部上的手动开关，手动开关与控制器电性连接。
[0010]进一步的，触发组件包括设置于外箱底部上的若干第一套筒、上接触块和下接触块，第一套筒内滑动设置有第三滑杆，第三滑杆顶部与支撑座连接，第一套筒上套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别与支撑座底部和外箱底部连接，上接触块和下接触块分别设置于支撑座底部和外箱底部上，且上接触块和下接触块均与控制器电性连接。
[0011]进一步的，公接头包括设置于活塞杆端部上的公壳体，公壳体前端设置有第一出气口，公壳体远离第一出气口的一侧上连接有软管，公壳体内设置有与第一出气口相配合的第一阀芯，第一阀芯通过复位组件与公壳体后壁连接；母接头包括与公壳体相配合的母壳体、顶杆和第二弹簧，母壳体为两端为开口结构，母壳体设置于取样钢瓶上，母壳体内滑动设置有阀座，阀座上设置有第二进气口，顶杆设置于母壳体内，顶杆前端穿过第二进气口并设置有第二阀芯，第二弹簧套设于顶杆上并抵接于阀座和取样钢瓶侧壁间，母壳体通过若干第二出气口与取样钢瓶连通，第二出气口设置于取样钢瓶上。
[0012]进一步的，复位组件包括第三弹簧、设置于第一阀芯上的第四滑杆和设置于公壳体后壁上的第二套筒，第四滑杆滑动设置于第二套筒内，第三弹簧套设于第二套筒上并抵接于第一阀芯与公壳体后壁间。
[0013]进一步的，阀座与母壳体的连接处设置有密封圈。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、需要取样时，将取样钢瓶放在支撑座上，支撑座作用于接触组件，接触组件向自适应驱动机构传递接触信号，自适应驱动机构带动两个第一滑杆在外箱顶部上向下滑动，第一滑杆带动第二活塞在第二缸体内滑动，第二活塞利用液压带动第一活塞在第一缸体内滑动，第一活塞通过活塞杆带动公接头朝向母接头移动，两公接头朝着中间的两母接头相对靠近移动并接合；取样结束后，利用自适应驱动机构带动第一滑杆向上滑动使公接头与母接头分离，实现公接头和母接头的自动连接和断开，操作简单、方便，大大减轻了人工操作劳力，提高取样效率。
[0016]2、利用公接头和母接头相互耦合作用，使公接头和母接头在接合过程中自动导通，且在分离过程中自动阻断，不需要手工开关阀门，实现全自动取样，简化了操作流程，进一步减轻了人工操作劳力，提高取样效率。
附图说明
[0017]图1为本技术未连接状态的整体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大图；
[0019]图3为本技术半连接状态的控制原理示意图；
[0020]图4为图3中B处的放大图；
[0021]图5为本技术连接后的整体结构示意图；
[0022]图6为图5中C处的放大图；
[0023]图7为本技术电动伸缩杆与齿轮的配合结构示意图；
[0024]图中：1、取样钢瓶；2、支撑座；3、上接触块；4、下接触块；5、第三滑杆；6、第一套筒；
7、第一弹簧；8、活塞杆；9、第一缸体；10、第一活塞；11、压力传感器；12、管道；13、软管；14、外箱；15、第二缸体；16、第二活塞；17、第一滑杆；18、齿条；19、齿轮；20、第二U形架；21、电动伸缩杆；22、第二滑杆；23、第一U形架；24、控制器；25、手动开关；26、公壳体；27、第一出气口；28、第二阀芯；29、阀座；30、顶杆；31、第二出气口；32、第二弹簧；33、第二进气口；34、母壳体、35、第一阀芯；36、第四滑杆；37、第三弹簧；38、第二套筒；39、转轴。
具体实施方式
[0025]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0026]参见图1至7，本技术提供一种自适应接合的放射性气体取样设备，包括外箱14、取样钢瓶1和两个第二缸体15，外箱14前侧为开口结构以方便取样钢瓶1的取放操作，外箱14内底部的中间处通过触发组件设置有支撑座2，外箱14两侧的内壁上相对设置有第一缸体9，第一缸体9内滑动设置有第一活塞10，第一活塞10上设置有活塞杆8，活塞杆8的端部穿出第一缸体9并设置有公接头，取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应接合的放射性气体取样设备，其特征在于：包括外箱、取样钢瓶和两第二缸体，外箱内的底部上通过触发组件设置有支撑座，外箱的两侧内壁上相对设置有第一缸体，第一缸体内设置有第一活塞，第一活塞上设置有活塞杆，活塞杆的端部穿出第一缸体并设置有公接头，取样钢瓶放置在支撑座上，取样钢瓶的两端相对设置有与公接头相对应的母接头，公接头和母接头接合时能相互耦合使彼此导通，两第二缸体分别设置于外箱内的顶部上，两第二缸体通过管道分别与两第一缸体连通，第二缸体内设置有第二活塞，第二活塞上设置有第一滑杆，第一滑杆穿过外箱顶部并与设置在外箱顶部上的自适应驱动机构连接，自适应驱动机构与触发组件电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自适应接合的放射性气体取样设备，其特征在于：自适应驱动机构包括设置在外箱顶部上的第一U形架和控制器，第一U形架顶部的两侧分别滑动穿设有第二滑杆，第二滑杆的底部设置有齿条，齿条的底部与第一滑杆的顶部连接，电动伸缩杆设置于第一U形架顶部上并位于两齿条之间，电动伸缩杆端部设置有第二U形架，第二U形架上穿设有转轴，转轴上转动设置有齿轮，齿轮两侧分别与两齿条啮合，控制器与电动伸缩杆电性连接。3.根据权利要求2所述的一种自适应接合的放射性气体取样设备，其特征在于：至少一个第一缸体内设置有压力传感器，压力传感器与控制器电性连接。4.根据权利要求2所述的一种自适应接合的放射性气体取样设备，其特征在于：还包括设置于外箱顶部上的手动开关，手动开关与控制器电性连接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建兴，
申请(专利权)人：海南核电有限公司，
类型：新型
国别省市：