一种便于调节夹持厚度的机械加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:32541811 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-05 11:38
本实用新型专利技术公开了一种便于调节夹持厚度的机械加工用打磨装置,包括底座、第一连接座和连接杆,所述底座的上端焊接固定有防尘盖,所述防尘盖的内侧左端面设置有第一液压杆,所述安装座的上端连接有第一连接座,所述第一连接座的内部贯穿有平衡杆,所述第一连接座的上端面安装有第二液压杆,所述连接桩的内部连接有连接杆,所述安装座的前侧上端面螺纹连接有位于衔接杆上方的锁紧销,所述第二连接座的上端安装有轴承。该便于调节夹持厚度的机械加工用打磨装置,在使用时便于调节夹持厚度,方便适应不同直径大小的配件,解决了目前的机械加工用打磨装置在使用时难以防止废屑溅出的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节夹持厚度的机械加工用打磨装置


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种便于调节夹持厚度的机械加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]机械加工主要对一些配件按照要求完成加固作业,从而使得配件能够在机械设备方面进行使用,使机械完成相应的作业,打磨是机械加工常用的一种加工方式,然而,目前的机械加工用打磨装置还存在一些不足。
[0003]目前的机械加工用打磨装置在使用时不便于调节夹持厚度,不方便适应不同直径大小的配件,且难以防止废屑溅出,因此,本技术提供一种便于调节夹持厚度的机械加工用打磨装置,以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节夹持厚度的机械加工用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的机械加工用打磨装置在使用时不便于调节夹持厚度,不方便适应不同直径大小的配件,且难以防止废屑溅出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调节夹持厚度的机械加工用打磨装置,包括底座、第一连接座和连接杆,所述底座的上端焊接固定有防尘盖,且防尘盖的内侧设置有固定在底座上端面的安装座,所述防尘盖的内侧左端面设置有第一液压杆,且第一液压杆的右端安装有磨盘;
[0006]所述安装座的上端连接有第一连接座,且第一连接座的前侧设置有第二连接座,所述第一连接座的内部贯穿有平衡杆,且平衡杆的右侧设置有贯穿于第一连接座内部的衔接杆,所述第一连接座的上端面安装有第二液压杆,且第二液压杆的右侧设置有连接桩;
[0007]所述连接桩的内部连接有连接杆,且连接杆的上端安装有电机,所述安装座的前侧上端面螺纹连接有位于衔接杆上方的锁紧销,所述第二连接座的上端安装有轴承,且轴承的后端和电机的前端均设置有压轮,并且压轮的单体之间连接有配件本体。
[0008]优选的,所述安装座的纵横截面呈“凵”字型设置,且安装座与第一连接座之间的连接方式为滑动连接。
[0009]优选的,所述第一连接座与衔接杆构成螺纹连接,且第一连接座与平衡杆构成滑动连接,并且衔接杆前后两端的螺纹旋向呈反向设置。
[0010]优选的,所述连接杆的纵截面呈“T”字型设置,且连接杆与第二液压杆关于第一连接座的中心线左右对应设置。
[0011]优选的,所述第二连接座的纵截面呈“L”字型设置,且第二连接座与衔接杆构成螺纹连接。
[0012]优选的,所述压轮包括压盘、顶杆和硅胶块,压盘靠近配件本体一侧端面均匀分布有顶杆,顶杆靠近配件本体一侧端面连接有硅胶块。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于调节夹持厚度的机械加工用打磨装置,在使用时便于调节夹持厚度,方便适应不同直径大小的配件,解决了目前的机械加工用打磨装置在使用时难以防止废屑溅出的问题;
[0014]1、设有第一连接座、衔接杆和压轮,通过旋转衔接杆,由于第一连接座和第二连接座均与衔接杆构成螺纹连接,且第一连接座与平衡杆构成滑动连接,并且衔接杆前后两端的螺纹旋向呈反向设置,从而通过平衡杆旋转带动第一连接座和第二连接座反向移动,将配件本体放置在压轮单体之间,转动平衡杆直至配件本体被夹紧,便于调节夹持厚度;
[0015]2、设有第二液压杆、连接桩和连接杆,通过第二液压杆伸缩带动连接桩与连接杆产生相对滑动,从而改变电机和压轮的高度,进而便于夹持不同直径大小的工件;
[0016]3、设有底座和防尘盖,通过在配件本体的外侧设置有防尘盖,防尘盖将配件本体及压轮包围在内,解决了目前的机械加工用打磨装置在使用时难以防止废屑溅出的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术侧视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术压轮整体结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、防尘盖;3、第一液压杆;4、磨盘;5、安装座;6、第一连接座;7、衔接杆;8、平衡杆;9、锁紧销;10、第二液压杆;11、连接桩;12、连接杆;13、第二连接座;14、电机;15、压轮;1501、压盘;1502、顶杆;1503、硅胶块;16、配件本体;17、轴承。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于调节夹持厚度的机械加工用打磨装置,包括底座1、防尘盖2、第一液压杆3、磨盘4、安装座5、第一连接座6、衔接杆7、平衡杆8、锁紧销9、第二液压杆10、连接桩11、连接杆12、第二连接座13、电机14、压轮15、压盘1501、顶杆1502、硅胶块1503、配件本体16和轴承17,底座1的上端焊接固定有防尘盖2,且防尘盖2的内侧设置有固定在底座1上端面的安装座5,防尘盖2的内侧左端面设置有第一液压杆3,且第一液压杆3的右端安装有磨盘4,安装座5的上端连接有第一连接座6,且第一连接座6的前侧设置有第二连接座13,第一连接座6的内部贯穿有平衡杆8,且平衡杆8的右侧设置有贯穿于第一连接座6内部的衔接杆7,第一连接座6的上端面安装有第二液压杆10,且第二液压杆10的右侧设置有连接桩11,连接桩11的内部连接有连接杆12,且连接杆12的上端安装有电机14,安装座5的前侧上端面螺纹连接有位于衔接杆7上方的锁紧销9,第二连接座13的上端安装有轴承17,且轴承17的后端和电机14的前端均设置有压轮15,并且压轮15的单体之间连接有配件本体16,压轮15包括压盘1501、顶杆1502和硅胶块1503,压盘1501靠近配件本体16一侧端面均匀分布有顶杆1502,顶杆1502靠近配件本体16一侧端面连接有硅胶
块1503;
[0024]如图1、图2和图3中,安装座5的纵横截面呈“凵”字型设置,且安装座5与第一连接座6之间的连接方式为滑动连接,起到限位第一连接座6的作用,第一连接座6与衔接杆7构成螺纹连接,且第一连接座6与平衡杆8构成滑动连接,并且衔接杆7前后两端的螺纹旋向呈反向设置,方便通过平衡杆8旋转带动第一连接座6和第二连接座13反向移动;
[0025]如图1、图2和图4中,连接杆12的纵截面呈“T”字型设置,且连接杆12与第二液压杆10关于第一连接座6的中心线左右对应设置,使支撑更稳定,第二连接座13的纵截面呈“L”字型设置,且起到支撑压轮15和轴承17的作用。
[0026]工作原理:在使用该便于调节夹持厚度的机械加工用打磨装置时,首先结合图1、图2和图4所示,将底座1安装在水平地面,通过逆时针旋转锁紧销9,使锁紧销9向上移动,旋转衔接杆7,由于第一连接座6与衔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节夹持厚度的机械加工用打磨装置,包括底座(1)、第一连接座(6)和连接杆(12),其特征在于:所述底座(1)的上端焊接固定有防尘盖(2),且防尘盖(2)的内侧设置有固定在底座(1)上端面的安装座(5),所述防尘盖(2)的内侧左端面设置有第一液压杆(3),且第一液压杆(3)的右端安装有磨盘(4);第一连接座(6),所述安装座(5)的上端连接有第一连接座(6),且第一连接座(6)的前侧设置有第二连接座(13),所述第一连接座(6)的内部贯穿有平衡杆(8),且平衡杆(8)的右侧设置有贯穿于第一连接座(6)内部的衔接杆(7),所述第一连接座(6)的上端面安装有第二液压杆(10),且第二液压杆(10)的右侧设置有连接桩(11);连接杆(12),所述连接桩(11)的内部连接有连接杆(12),且连接杆(12)的上端安装有电机(14),所述安装座(5)的前侧上端面螺纹连接有位于衔接杆(7)上方的锁紧销(9),所述第二连接座(13)的上端安装有轴承(17),且轴承(17)的后端和电机(14)的前端均设置有压轮(15),并且压轮(15)的单体之间连接有配件本体(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节夹持厚度的机械加...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜保霖
申请(专利权)人:宜昌迈威机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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