一种电子产品外壳集成组合冲压装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电子产品外壳集成组合冲压装置及其使用方法，包括自适应循进式组合冲压装置、无动力退位式凹模装置、冲压整形驱动装置和主体固定机架组件。本发明专利技术属于钣金外壳冲压技术领域，具体是指一种电子产品外壳集成组合冲压装置及其使用方法；本发明专利技术通过自适应循进式组合冲压装置，将多组模具以相互嵌套的形式，集成化地设置在一起，互为导向、互为支撑，既解决了一次冲压时易发生撕裂的问题，也克服了多次冲压时需不断更换更换工位的技术偏见，通过液压式循进控制管件，在液体介质驱动的系统中，在没有任何控制阀、控制元件、模块的情况下，仅仅依靠巧妙的机械结构就实现了相互嵌套的凸模依次伸出的技术效果。互嵌套的凸模依次伸出的技术效果。互嵌套的凸模依次伸出的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品外壳集成组合冲压装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于钣金外壳冲压
，具体是指一种电子产品外壳集成组合冲压装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]电子产品的金属外壳一般采用铸造或者钣金制作而成，对于表面形状不复杂、厚度固定的电子产品外壳，钣金冲压往往是最佳的生产方式，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，通过冲压工艺进行钣金的凹槽特征（从背面看是凸起）加工时，由于凹槽的侧壁部位是发生了拉长变形的，所以不可避免的会变薄，如果形变量（也就是凹槽的深度）超出了材料的承受范围，便容易发生撕裂。
[0003]针对上述问题，目前市面上出现了通过多次冲压，对大深度的凹槽进行冲压成型的工艺，多次冲压的核心原理是将冲压的变薄范围从侧壁区域分摊到整个冲压区域，从而防止因形变部位过度集中而引发撕裂的问题；但是这种流水线式的多次冲压工艺需要通过夹持装置不断更换工位，从而更换不同的模具，整体效率低、设备和时间成本都较高。
[0004]为了解决上述现有问题，本专利技术基于集成化和自服务的思想，重点提出了一种用于生产电子产品外壳的、能够有效防止因形变部位过度集中而引发撕裂的、能够一体化分段组合冲压的电子产品外壳集成组合冲压装置及其使用方法。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种用于生产电子产品外壳的、能够有效防止因形变部位过度集中而引发撕裂的、能够一体化分段组合冲压的电子产品外壳集成组合冲压装置及其使用方法；为了克服凹陷深度大的钣金产品既不适合一次冲压（容易因形变位置过度集中而撕裂），也不适合多次冲压（需要通过夹持装置不断更换工位，从而更换不同的模具，效率低、成本高）的技术矛盾，本专利技术基于多用性原理和自服务原理，创造性地提出了自适应循进式组合冲压装置，将多组模具以相互嵌套的形式，集成化地设置在一起，互为导向、互为支撑，既解决了一次冲压时易因形变位置过度集中而在形变出发生撕裂的问题，也克服了多次冲压的流水线需要通过夹持装置不断更换工位，从而更换不同的模具，效率低、成本高的技术偏见。
[0006]同时，为了简化结构，提高可推广性，本专利技术基于自服务原理和液压与气压结构原理，创造性地提出了液压式循进控制管件，在液体介质驱动的系统中，在没有任何控制阀、控制元件、模块的情况下，仅仅依靠巧妙的机械结构就实现了相互嵌套的凸模依次伸出的技术效果，避免了直接通过液力驱动时，外圈的凸模由于受力面积大而率先伸出，无法达到多次冲压效果（分摊形变量）的问题。
[0007]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种电子产品外壳集成组合冲压装置，包括自适应循进式组合冲压装置、无动力退位式凹模装置、冲压整形驱动装置和主体固
定机架组件，所述自适应循进式组合冲压装置设于冲压整形驱动装置上，自适应循进式组合冲压装置能够在没有控制阀的控制装置的情况下，实现各组凸模的缓慢逐渐伸出，具有防止形变区域过度集中、容易造成撕裂的问题，所述无动力退位式凹模装置设于主体固定机架组件上，无动力退位式凹模装置能够提供足够的冲压阻力，所述冲压整形驱动装置设于主体固定机架组件上，冲压整形驱动装置起驱动作用。
[0008]进一步地，所述自适应循进式组合冲压装置包括外层冲压外壳、中层冲压外壳、内层冲压外壳、实心冲压内核、外壳产品本体和液压式循进控制管件，所述外层冲压外壳设于冲压整形驱动装置上，所述外层冲压外壳上设有外层内凹槽，所述中层冲压外壳上设有中层外滑环，所述中层冲压外壳卡合滑动设于外层冲压外壳中，所述中层外滑环位于外层内凹槽中，所述外层冲压外壳上设有外层外壳中心圆孔，所述中层冲压外壳上设有中层内凹槽，所述内层冲压外壳上设有内层外滑环，所述内层冲压外壳卡合滑动设于中层冲压外壳中，所述内层外滑环位于中层内凹槽中，所述中层冲压外壳上设有中层中心圆孔，所述内层冲压外壳上设有内层内凹槽，所述实心冲压内核上设有内核外滑环，所述实心冲压内核卡合滑动设于内层冲压外壳中，所述内核外滑环位于内层内凹槽中，所述内层冲压外壳上设有内层中心圆孔，所述外壳产品本体设于实心冲压内核上，外层冲压外壳、中层冲压外壳、内层冲压外壳和实心冲压内核相互嵌套，依次冲压使外壳产品本体发生形变，所述液压式循进控制管件卡合设于外层外壳中心圆孔中。
[0009]作为优选地，所述液压式循进控制管件包括外圆形套筒、内圆形套筒、液压管道接头和柔性液力管道，液压式循进控制管件具有保证图模伸出顺序的作用，所述外圆形套筒卡合设于外层外壳中心圆孔中，所述外圆形套筒和外层冲压外壳固接，所述内圆形套筒卡合设于中层中心圆孔中，所述内圆形套筒和中层冲压外壳固接，所述外圆形套筒卡合滑动设于内圆形套筒中，所述内圆形套筒卡合滑动设于内层中心圆孔中，所述液压管道接头卡合设于外圆形套筒的底部，所述柔性液力管道卡合设于液压管道接头上，在实心冲压内核未完全伸出的时候，由于外圆形套筒和内圆形套筒处于连接状态，液体介质的压力无法作用到中层冲压外壳和内层冲压外壳上，此时仅能通过中层冲压外壳带着内层冲压外壳滑动伸出，当内层冲压外壳完全伸出之后，外圆形套筒和内圆形套筒脱落，此时液体压力能够作用在中层冲压外壳上，从而驱动中层冲压外壳从外层冲压外壳中伸出。
[0010]进一步地，所述无动力退位式凹模装置包括外层冲压凹模、中层冲压凹模、内层冲压凹模、实心凹模内核和自复位型凹模预紧限位装置，所述外层冲压凹模卡和滑动设于主体固定机架组件中，所述中层冲压凹模卡合滑动设于外层冲压凹模中，所述内层冲压凹模卡合滑动设于中层冲压凹模中，所述实心凹模内核卡合滑动设于内层冲压凹模中，外层冲压凹模、中层冲压凹模、内层冲压凹模和实心凹模内核的高度各不相同，当外层冲压凹模、中层冲压凹模、内层冲压凹模和实心凹模内核均处于顶部极限位置时，外层冲压凹模、中层冲压凹模、内层冲压凹模和实心凹模内核的下表面能够组成一个上凹的面，所述自复位型凹模预紧限位装置环形均布分别设于外层冲压凹模、中层冲压凹模、内层冲压凹模和实心凹模内核上，自复位型凹模预紧限位装置起预紧和限位的作用。
[0011]作为优选地，所述自复位型凹模预紧限位装置包括固定式限位座、高硬度抗冲击防撞块和自复位预紧弹簧，所述固定式限位座设于主体固定机架组件上，所述固定式限位座上设有限位座顶部凸柱，所述高硬度抗冲击防撞块卡合设于限位座顶部凸柱上，高硬度
抗冲击防撞块表面硬度高，不易发生形变，能够在抵抗冲击力的同时，保证冲压精度，所述自复位预紧弹簧的其中一端设于固定式限位座上，所述自复位预紧弹簧的另一端分别设于外层冲压凹模、中层冲压凹模、内层冲压凹模和实心凹模内核的顶部，自复位预紧弹簧具有提供预紧力的作用，能够避免在只有实心冲压内核伸出时，外壳产品本体就将外层冲压凹模、中层冲压凹模、内层冲压凹模和实心凹模内核全部顶回的情况。
[0012]进一步地，所述冲压整形驱动装置包括曲轴避位式凸轮顶撑装置和曲轴旋转驱动装置，所述曲轴避位式凸轮顶撑装置设于主体固定机架组件上，所述曲轴旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品外壳集成组合冲压装置，其特征在于：包括自适应循进式组合冲压装置（1）、无动力退位式凹模装置（2）、冲压整形驱动装置（3）和主体固定机架组件（4），所述自适应循进式组合冲压装置（1）设于冲压整形驱动装置（3）上，所述无动力退位式凹模装置（2）设于主体固定机架组件（4）上，所述冲压整形驱动装置（3）设于主体固定机架组件（4）上。2.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳集成组合冲压装置，其特征在于：所述自适应循进式组合冲压装置（1）包括外层冲压外壳（5）、中层冲压外壳（6）、内层冲压外壳（7）、实心冲压内核（8）、外壳产品本体（9）和液压式循进控制管件（10），所述外层冲压外壳（5）设于冲压整形驱动装置（3）上，所述外层冲压外壳（5）上设有外层内凹槽（11），所述中层冲压外壳（6）上设有中层外滑环（14），所述中层冲压外壳（6）卡合滑动设于外层冲压外壳（5）中，所述中层外滑环（14）位于外层内凹槽（11）中，所述外层冲压外壳（5）上设有外层外壳中心圆孔（12），所述中层冲压外壳（6）上设有中层内凹槽（13），所述内层冲压外壳（7）上设有内层外滑环（17），所述内层冲压外壳（7）卡合滑动设于中层冲压外壳（6）中，所述内层外滑环（17）位于中层内凹槽（13）中，所述中层冲压外壳（6）上设有中层中心圆孔（15），所述内层冲压外壳（7）上设有内层内凹槽（16），所述实心冲压内核（8）上设有内核外滑环（19），所述实心冲压内核（8）卡合滑动设于内层冲压外壳（7）中，所述内核外滑环（19）位于内层内凹槽（16）中，所述内层冲压外壳（7）上设有内层中心圆孔（18），所述外壳产品本体（9）设于实心冲压内核（8）上，所述液压式循进控制管件（10）卡合设于外层外壳中心圆孔（12）中。3.根据权利要求2所述的一种电子产品外壳集成组合冲压装置，其特征在于：所述液压式循进控制管件（10）包括外圆形套筒（20）、内圆形套筒（21）、液压管道接头（22）和柔性液力管道（23），所述外圆形套筒（20）卡合设于外层外壳中心圆孔（12）中，所述外圆形套筒（20）和外层冲压外壳（5）固接，所述内圆形套筒（21）卡合设于中层中心圆孔（15）中，所述内圆形套筒（21）和中层冲压外壳（6）固接，所述外圆形套筒（20）卡合滑动设于内圆形套筒（21）中，所述内圆形套筒（21）卡合滑动设于内层中心圆孔（18）中，所述液压管道接头（22）卡合设于外圆形套筒（20）的底部，所述柔性液力管道（23）卡合设于液压管道接头（22）上。4.根据权利要求3所述的一种电子产品外壳集成组合冲压装置，其特征在于：所述无动力退位式凹模装置（2）包括外层冲压凹模（24）、中层冲压凹模（25）、内层冲压凹模（26）、实心凹模内核（27）和自复位型凹模预紧限位装置（28），所述外层冲压凹模（24）卡和滑动设于主体固定机架组件（4）中，所述中层冲压凹模（25）卡合滑动设于外层冲压凹模（24）中，所述内层冲压凹模（26）卡合滑动设于中层冲压凹模（25）中，所述实心凹模内核（27）卡合滑动设于内层冲压凹模（26）中，所述自复位型凹模预紧限位装置（28）环形均布分别设于外层冲压凹模（24）、中层冲压凹模（25）、内层冲压凹模（26）和实心凹模内核（27）上。5.根据权利要求4所述的一种电子产品外壳集成组合冲压装置，其特征在于：所述自复位型凹模预紧限位装置（28）包括固定式限位座（29）、高硬度抗冲击防撞块（30）和自复位预紧弹簧（31），所述固定式限位座（29）设于主体固定机架组件（4）上，所述固定式限位座（29）上设有限位座顶部凸柱（32），所述高硬度抗冲击防撞块（30）卡合设于限位座顶部凸柱（32）上，所述自复位预紧弹簧（31）的其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马益荣，
申请(专利权)人：徐州恒远高新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：