多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜制造技术

本发明专利技术属于化工设备技术领域，具体涉及一种多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜。所述反应釜包括釜体，所述釜体的顶部安装有釜盖，所述釜体的外部设有加热套，所述加热套与所述釜体之间留有传热空间，所述釜体内设有多方位传热搅拌装置，所述多方位传热搅拌装置包括第一连接组件、第二连接组件和搅拌组件。本发明专利技术的釜体内设的多方位传热搅拌装置，可与釜体内不同方位的反应物进行热量交换，通过各一个加热套实现了多方位的传热，接触面积大，传热速度快，热量在反应物内可快速分散均匀，保证化学反应顺利进行。证化学反应顺利进行。证化学反应顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜


[0001]本专利技术属于化工设备
，具体涉及一种多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是高分子化工生产的重要设备之一，其一般包括釜体、搅拌轴、加热装置、底座等部件，釜体内用于放置反应物和搅拌轴，使的反应能在搅拌轴的搅拌作用下进行，釜体外壁设有加热装置，用于加热，使反应能在较高的温度下进行，釜体底部设有底座，其具有支撑作用，有些大型反应釜的底座底部还设有万向轮，方便反应釜的移动。
[0003]现有技术的反应釜的加热装置一般采用加热套的结构，加热套包裹在釜体的外壁，使热量从釜体外壁向内部传输，然后再结合搅拌轴的作用，使热量扩散到整个釜体内部。但是对于所需搅拌转速较慢的高分子反应而言，搅拌轴的搅拌作用难以快速使加热装置的热量扩散到整个釜体内部，容易造成釜体内部温度不均匀，影响反应的进行。
[0004]综上，需要开发一种可进多方位传热的反应釜，以使热量可快速在釜体内分散均匀，保证反应的顺利进行。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，可使热量可快速在釜体内分散均匀，保证反应的顺利进行。
[0006]本专利技术的目的是提供一种多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有釜盖，所述釜体的外部设有加热套，所述加热套与所述釜体之间留有传热空间，所述釜体内设有多方位传热搅拌装置，所述多方位传热搅拌装置包括第一连接组件、第二连接组件和搅拌组件；
[0007]所述第一连接组件包括第一转动管、第一锥齿轮、第一导热管，所述第一转动管的一端转动安装在所述釜体内壁，另一端固定安装有所述第一锥齿轮的底面，所述第一导热管位于所述第一转动管内部，其一端贯穿所述釜体后延伸至所述传热空间内，另一端贯穿所述第一锥齿轮；
[0008]所述第二连接组件与所述第一连接组件的结构相同；
[0009]所述搅拌组件包括第三转动管、第三锥齿轮和多个搅拌壳，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均啮合连接，所述第三转动管的顶部与所述第三锥齿轮的底面固定连接，底部与所述釜体内底壁转动连接，多个所述搅拌壳设置在所述第三转动管外壁上，并与其连通，所述第一导热管和所述第二连接组件的第二导热管贯穿所述第三锥齿轮并与所述第三转动管连通；
[0010]所述多方位传热搅拌装置上安装有驱动装置。
[0011]优选的，上述多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，所述第二连接组件与所述第一连接组件对称设置在所述釜体内。
[0012]优选的，上述多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，所述第一锥齿轮的中心轴处开设有第一穿接孔，所述釜体的内侧壁上端开设有第一连接孔，所述第一导热管的一端贯穿所述第一连接孔后延伸至所述传热空间内，连接缝处密封，所述第一导热管的另一端贯穿所述第一穿接孔，并与所述第一锥齿轮转动连接。
[0013]优选的，上述多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，所述第一锥齿轮通过第一轴承与所述第一导热管转动连接。
[0014]优选的，上述多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，所述第一转动管、所述第二连接组件的第二转动管与所述釜体内侧壁连接的一端设有转环或者滑块，所述釜体内壁设有与所述转环或者滑块匹配滑接的环形滑槽。
[0015]优选的，上述多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，所述第一转动管、所述第二转动管或者所述第三转动管上安装有所述驱动装置。
[0016]优选的，上述多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，所述第三锥齿轮的中心处开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽内设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述镶嵌槽直接接触，内圈镶嵌安装有安装板，所述安装板上开设有两个安装孔，所述第三转动管的顶部为盲端，其上与所述安装孔对应的位置开设有穿孔，所述第一导热管的贯穿所述第一穿接孔的端部也贯穿了与其临近的所述一个安装孔和穿孔，且连接缝处密封连接，所述第二导热管的贯穿所述第二穿接孔的端部也贯穿了与另一个安装孔和穿孔，且连接缝处密封连接。
[0017]优选的，上述多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，所述第三转动管内部纵向设有分流板，所述第一导热管和所述第二导热管位于所述分流板的不同侧，所述第一导热管或者所述第二导热管上安装有泵。
[0018]优选的，上述多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，所述第三转动管的内壁具有多个弯曲处，每个搅拌壳对应设有一个所述弯曲处，每个所述弯曲处内部均设有一个水车，所述水车的车轴一侧转动连接在所述分流板上，另一侧贯穿所述第三转动管，并连接有转板，所述转板固定在所述搅拌壳的内壁；所述搅拌壳与所述第三转动管外壁转动连接。
[0019]优选的，上述多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，所述第一导热管和所述第二导热管具有多个分支管，每个分支管对应伸入到一个所述搅拌壳内部。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0021]1、本专利技术的釜体内设有多方位传热搅拌装置，多方位传热搅拌装置包括第一连接组件、第二连接组件和搅拌组件；第一连接组件和第二连接组件的第一个作用是给搅拌组件提供搅拌动力，第二个作用是衔接釜体内部与传热空间内部，使“传热”从传热空间扩展到釜体内部，第三个作用是搅拌作用；搅拌组件的主要作用是搅拌和在釜体内进行多方位的传热。
[0022]2、随着传热介质的循环，可与釜体内不同方位的反应物进行热量交换，则通过各一个加热套实现了多方位的传热，接触面积大，传热速度快，热量在反应物内可快速分散均匀，保证化学反应顺利进行。
[0023]3、本专利技术通过设置水车和可转动的搅拌壳，将泵的动能转化为传热介质的动能，进而回收成水车和搅拌壳的动能，既增加了搅拌效果，又回收了能量，节能。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例1的多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例1的第一锥齿轮与第一导热管的连接示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例1的第三锥齿轮与第一导热管和第二导热管的连接示意图；
[0027]图4为本专利技术图1的A部放大图；
[0028]图5为本专利技术实施例3的第三转动管与搅拌壳连接的主视图(从图1的主视方向看的视图)；
[0029]图6为本专利技术实施例3的第三转动管的结构示意图(从图1的左侧方向看的视图)。
具体实施方式
[0030]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步说明。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)的顶部安装有釜盖(2)，所述釜体(1)的外部设有加热套(3)，其特征在于，所述加热套(3)与所述釜体(1)之间留有传热空间(31)，所述釜体(1)内设有多方位传热搅拌装置，所述多方位传热搅拌装置包括第一连接组件、第二连接组件和搅拌组件；所述第一连接组件包括第一转动管(4)、第一锥齿轮(41)、第一导热管(42)，所述第一转动管(4)的一端转动安装在所述釜体(1)内壁，另一端固定安装有所述第一锥齿轮(41)的底面，所述第一导热管(42)位于所述第一转动管(4)内部，其一端贯穿所述釜体(1)后延伸至所述传热空间(31)内，另一端贯穿所述第一锥齿轮(41)；所述第二连接组件与所述第一连接组件的结构相同；所述搅拌组件包括第三转动管(6)、第三锥齿轮(61)和多个搅拌壳(62)，所述第三锥齿轮(61)与所述第一锥齿轮(41)和第二锥齿轮(51)均啮合连接，所述第三转动管(6)的顶部与所述第三锥齿轮(61)的底面固定连接，底部与所述釜体(1)内底壁转动连接，多个所述搅拌壳(62)设置在所述第三转动管(6)外壁上，并与其连通，所述第一导热管(42)和所述第二连接组件的第二导热管(52)贯穿所述第三锥齿轮(61)并与所述第三转动管(6)连通；所述多方位传热搅拌装置上安装有驱动装置。2.根据权利要求1所述的多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，其特征在于，所述第二连接组件与所述第一连接组件对称设置在所述釜体(1)内。3.根据权利要求1或2所述的多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，其特征在于，所述第一锥齿轮(41)的中心轴处开设有第一穿接孔，所述釜体(1)的内侧壁上端开设有第一连接孔，所述第一导热管(42)的一端贯穿所述第一连接孔后延伸至所述传热空间(31)内，连接缝处密封，所述第一导热管(42)的另一端贯穿所述第一穿接孔，并与所述第一锥齿轮(41)转动连接。4.根据权利要求3所述的多方位传热的高分子化工生产用搅拌反应釜，其特征在于，所述第一锥齿轮(41)通过第一轴承(43)与所述第一导热管(42)转动连接。5.根据权利要求3所述的多方位传热的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明阳，程艺苑，唐靖哲，吴楠，刘晓，朱性哲，
申请(专利权)人：河南工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：